數控加工零件出現震紋是怎麼回事
1樓：網友
首先，出現震紋的原因有兩方面，一是切削力（徑向力）過大，二是工藝系統（機床、夾具、工件和刀具總稱）剛性不夠。減小切削力和增加工藝系統的剛性就能有效解決震紋問題。選擇正型刀片（帶后角的刀片）、選擇鋒利的刀具槽型、選擇小的刀具圓弧角，調整合適的切削引數都可以有效地降低切削力；而改變工件的夾持方法增加工件本身剛性、縮短刀具的軒伸則可以提高工藝系統的剛性。
2樓：網友
三方面原因會導致 出現震紋。
1. 刀具問題 刀具的質量 進給速度 轉速 沒有配合好。
2.機械剛性問題 絲桿間隙大 斜契鬆脫 等原因。
3. 私服系統 增益進給 補償 等沒有調整好。
如果說是同樣的加工歡迎 加工裝置 以前沒有 現在出現 震紋，基本上都是 絲桿間隙大 斜契鬆脫 得原因。
3樓：青天專用
盤類零件」和「細長零件」容易出現，都是共振引起。
盤類零件：粗車時往往不會出現振文。
只在半精車、精車時出現，原理上市共振引起，消除的話須選擇鋒利的刀尖。
主軸轉速不能高，進給速度也不能高。當然，要是有辦法裝夾的更緊、更可靠，一般不會出現振文。
細長零件：同理，需要鋒利刀具，刀尖與零件接觸面一定要小，低轉速、慢進給。能有跟刀架更好。
數控插齒機在加工齒輪時出現震紋是什麼原因，怎麼解決？謝謝
4樓：小小雨老師
二、座標軸間隙需要調整。
三、刀具高於軸心。
四、主軸軸承有問題。
五、中心架調整不當。處理方法首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。
看看主軸間隙有無問題或滾珠絲槓的間隙有無問題 裝夾是伸出儘量短些，刀杆儘量短而粗，以增加剛性，刀磨鋒利些。1.檢視工件裝夾是否穩固。
2.檢視刀具裝夾是否穩固。3.
更改加工引數(減低轉速或增加進給，需要在刀具適合範圍內。4.機械故障。
首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。
主要還是切削三要素是否合理，還有工件是不是太長，剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲槓間隙有問題就是你的刀鈍了。
提問我問的是數控插齒機，插齒時振刀？
回答主要是刀具剛度問題。加工外圓和端面的刀具因為不存在干涉問題，刀柄粗大，懸臂短，剛度好；而加工內孔的刀具刀柄比較細長，剛度差，切削時易產生震紋。所以，儘量加粗刀柄！
深孔加工時，考慮浮動鏜。
5樓：網友
一般從夾具和刀具上找原因。
6樓：網友
刀具強度不夠？不瞭解具體情況哦。
車床加工工件有波浪紋怎麼回事？
7樓：帳號已登出
1、需瞭解工件是一次加工出來就出現振紋，還是二次精加工出來後出現振紋。
2、機器是不是撞機，如果撞機，很容易出現z軸絲桿。
主軸出現效果，仿襲這種情況就會出現振紋。
3、看一看機床轉速能否屬於合理範圍比較大，同時順序中將轉進給改為分進給試一下。（機床轉速堅決大，招致轉進給速度不勻速，不時在加減速，機床私服。
單元以及執行機構如果精度不夠高就容易構成波紋）
普通的機床面板上顯示的就是實踐主軸編碼器。
所反映的轉速，看一下其義務時轉速 能否有堅決，最直接的就是直接將轉進給改成分進給，如果效果有改善的話那普通 就是編碼器缺陷或許變頻器缺陷。
4、加工中心繫統驅動器的剛性不相配。
5、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由於其本身的剛性缺乏，或由於工件外形的緣由、由無法運用合理的激臘壓裝夾具中止充沛的固定。
6、z軸絲桿支撐軸承，背帽鬆動很容易惹起振紋。
7、刀具有沒無效果，刀尖。
圓弧能否過大，刀刃過寬很容易出現橫紋，直接換手磨尖刀，可以減低震動，或許刀尖磨出過渡刀刃。
8、外部緣由的剛性和動平衡。
相對於轉動軸心，外部要素髮作的質量不平衡，在轉動時因不平衡的向心力。
的作用而招致振紋的發作。特別是在高速加工時東西的動平衡所發作影響很大。
9、切削引數的選擇包括切削速度、進給、進刀量以明大滑及冷卻方式等。
10、加工中心機床導軌鬆動了。
其實新增振紋的出現要從源頭避免，儘量在切削工件時避免振動。
8樓：
1工件厚夾的牢靠的話，你的車刀鈍切屑阻力大，【刀型號不對，刀磨的不鋒利，刀中心高不對，】阻力大使拖板來回撞動間隙產生波浪式的紋路，2工件細長或壁厚薄工件本身會徑向擺動產生的波紋，解決辦法長軸加跟刀架支承，氏耐刀90度車刀，彈簧頂尖，反車法等，薄套設計承套或心軸夾具等，總之是力的問題，掌握力的大小，力的方向，力的支點，力是咋樣位移碼核枯的，變化的，需咋樣支承或支襯不使它位移或位移很小，需各人的經驗的，望你能把握解決你的加工中遇到的困難遲洞的。
9樓：網友
車床加工工件有波紋，其產生的握做陪原因有多種，比如胡滲：刀杆的段蠢強度低、工件的硬度高、車床刀架的間隙大、車削時的切削引數不合適。刀具的切削角度等。
10樓：網友
說明刀具與工扮者攜件之間產生了振動，你要查詢一下產生振動的原因，如果你原來車的時候都很好，後面就產生了振動，可以考慮刀具是否磨鈍了、刀廳伏架是否嫌陸鬆動了、機床主軸軸承是否鬆動了。
車床加工工件有波浪紋怎麼回事。
11樓：
摘要。您好，親，車床加工件出現波紋，大部分的原因是刀具的角度問題，其次還有材料的問題。刀具的角度不合適，刀具的強度不足。
材料的硬度過大，切削引數選擇不合適等，都會導致車床加工件出現波紋。方案需測量出光槓與齒輪內孔的同軸度誤差，可用檢驗棒、刀口尺和塞尺測量。具體方法是：
在光槓套孔和齒輪孔中插入相同直徑的檢驗棒，移動溜板使檢驗棒靠近。用刀口尺分別靠在其中較高的乙個檢驗棒的上母線和側母線上，再用塞尺測量另乙個檢驗棒與刀口尺的縫隙，即可得出兩者同軸度的誤差值。
您好，親，車床加工件出現波紋，大部分的原因是刀具的角度問題，其次還有材料的問題。刀具的角度不合適，刀具的強度不足。材料的硬度過大，切削引數顫雀選擇不合適等，都會導致車床加工件出現波紋。
方案需測量出光槓與齒輪內孔的同軸度誤差，可用檢驗棒、刀口尺和塞尺測量。具體方法是：在光槓套孔和齒輪孔中插入相同直徑的檢驗棒，移動溜板使檢驗棒靠近。
用刀口尺分別靠在其中較高的乙個檢驗棒的上母激舉線和側母線上，明洞碧再用塞尺測量另乙個檢驗棒與刀口尺的縫隙，即可得出兩者同軸度的誤差值。
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數控車床有刀紋是什麼原因造成的？
12樓：
你好，很高興為你解答，有此冊橡以下幾姿薯個原森旁因：1，刀具磨損，吃刀量太大。2，轉速過慢，可以加快轉速，3，加工物件的給進速度過快可以檢修一下。希望對你有幫助。
數控車床加工怎麼防止和消除振紋？
13樓：
摘要。可能是主軸前軸承鎖緊螺母鬆動了，你試試車外圓、切槽，如果效果也不理想，就背緊一下主軸前軸承鎖緊螺母。沒有專用工具的情況下可以用銅棒輕輕敲擊，也不能鎖得過緊，緊到空轉主軸的時候手感稍重即可。
記得把三個側向的頂絲鬆開後調，調整好之後務必擰緊三個周向的頂絲。
需要確定工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。如果還不行那就看內外振紋是否在同一位，還有工件是不是太長，剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲槓間隙有問題就是刀鈍了。
數控車床加工注意事項數控車床加工切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上公升，會產生機械的、化學的、物理的相關磨損。
切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進給量大，切削溫度上公升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
數控車床加工怎麼防止和消除振紋？
您好，我正在幫您查詢相關的資訊，馬上回復您。
可能是主軸前軸承鎖緊螺母鬆動了，你試試車外圓、切槽，如果效果也襪亮不理想，就背緊一下主軸前軸承鎖緊螺母。沒有專用工具的情況下可以用和謹銅棒輕輕敲擊，也不能鎖得過緊，緊到空轉主軸的時候手感稍重即可。記得把三個側向的頂絲鬆開後調，調整好之後務必擰緊三個周向的頂絲。
需要確定工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。如果還不行那就看內外振紋是否在同一位，還有工件是不是太長，剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲槓間隙有問題就是刀鈍了。
數控車床加工注意事項數控車床告棚寬加工切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上公升，會產生機械的、化學的、物理的相關磨損。
切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進給量大，切削溫度上公升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
數控車床加工怎麼防止和消除振紋？
14樓：
親親。防止和消除振紋。車削時，由於工藝系統的振動，而使工件表面出喚茄困現週期性的橫向或縱向振紋，為此應從以下幾個方面加以防止。
1.機床方面。調整主軸間隙，提高軸承精度；調整中、小滑板鑲條，使間隙小於，並保證移動平穩、輕便；選用功率適宜的車床，增強車床安裝的穩定性。
2.刀納則具方面。合理選擇刀具的幾何引數，經常保持切削刃光潔、鋒利。
增加刀柄的截面積，減小刀柄伸出長度，以提高其剛性。3.工件方面。
增加工件的安裝剛性，例如將裝夾工件懸伸長度儘量縮短，只要滿足加工需要即可。細長軸應採和念用中心架或跟刀架支撐。4.
切削用量方面。選用較心的切削深度和進給量，改變或降低切削速度。
數控車床加工時出現震紋怎麼回事啊
出現震紋的原因如下 一 刀具鈍,管壁薄工件長,刀杆外伸過長 二 座標軸間隙需要調整 三 刀具高於軸心 四 主軸軸承有問題 五 中心架調整不當。處理方法 首先，確實工件夾緊的情況 卡盤夾緊力設否太小 和車刀在刀塔上的固定好壞。其次，確認刀塔的固定情況 加工中是否。看看主軸間隙有無問題或滾珠絲槓的間隙有...
數控車床加工零件時尺寸忽大忽小怎麼辦
夢田 只要沒撞什麼的不可能是絲槓間隙啊 你可以拿表打一下麼 引數是1851 還是1815忘了 要是有間隙掉出來改改 打著好了就行 我覺得還是機械原因的可能大點 引數上邊有軸間補量，調一下就沒有問題了。很簡單的。 都幫義 數控車床都是滾珠絲桿，間隙是可以調，你可以多回一次參考點，如果不行，就調間隙，不...
指甲出現橫斷紋是怎麼回事，手指甲上有橫斷紋是什麼原因？
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