1樓：
以m12*1.25為例（fanuc加工中心）：
n3(tap m12*1.25)
t3g90g10l2p1z#514(設定絲錐的z座標，將其自動輸入給g54中)
m8g90g54g0x-48.0y22.0，(呼叫g54工件座標系，快速移動到第1個螺紋孔位置)
g43z70.h3（工件最高階離程式原點距離為60mm）
m29s530(鋼性攻牙，線速度20m/min，轉速530r/min)
g98g84z7.r27.f662.5(採用分進給指令g98，攻牙指令g84，分進給速率f=螺距1.25×轉速530)
x-36.0y-38.60（第2個螺紋)
x36.0y-38.60 （第3個螺紋)
x48.0y22.0（第4個螺紋)
g80m5
g91g28z0m9
g30x0y0
擴充套件資料
數控銑走刀路線最短以及特殊情況特殊處理：
（1）先粗後精
為了提高生產效率並保證零件的精加工質量，在切削加工時，應先安排粗加工工序，在較短的時間內，將精加工前大量的加工餘量(如圖3-4中的虛線內所示部分)去掉，同時儘量滿足精加工的餘量均勻性要求。
當粗加工工序安排完後，應接著安排換刀後進行的半精加工和精加工。其中，安排半精加工的目的是，當粗加工後所留餘量的均勻性滿足不了精加工要求時，則可安排半精加工作為過渡性工序，以便使精加工餘量小而均勻。
（2）先近後遠
這裡所說的遠與近，是按加工部位相對於對刀點的距離大小而言的。在一般情況下，特別是在粗加工時，通常安排離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位後加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。對於車削加工，先近後遠有利於保持毛坯件或半成品件的剛性，改善其切削條件。
（3）先內後外
對既要加工內表面(內型、腔)，又要加工外表面的零件，在制定其加工方案時，通常應安排先加工內型和內腔，後加工外表面。這是因為控制內表面的尺寸和形狀較困難，刀具剛性相應較差，刀尖(刃)的耐用度易受切削熱影響而降低，以及在加工中清除切屑較困難等。
（4）走刀路線最短
確定走刀路線的工作重點，主要用於確定粗加工及空行程的走刀路線，因精加工切削過程的走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的。
走刀路線泛指刀具從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點並結束加工程式所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。
2樓：
g90g54x0.y0.m3s500;
g16x60.y60.;
g98g84z-10.r2.f300.m8;
g91y60.k5.;
g15g80m9;
g91g30z0.;
m30;
數控銑床攻絲程式應該怎麼編
3樓：她是我的小太陽
用g84鋼性攻絲迴圈，格式g84 x y z r f，xy是絲孔的座標位置，z為深度，r為起始高度（攻絲前絲錐到工件的距離）。
f為速度，也就是螺距，這裡要看用的是轉進給還是分進給，要是轉進給f後跟螺距就行，比如說m20*2.5的，就輸f2.5就行，要是用的分進給，就要用螺距乘以轉速，還以上個為例，轉速為100，這時f後應該為2.
5*100，即 f125，計算錯了絲錐就斷了。
加工中心法蘭克系統銑整圓怎麼程式設計 IJ為什麼不走園啊
lz不厚道，另一個帖子裡不是跟你說了嗎，用i j程式設計，比如要以x10.y10.為圓心，從x10.y0.為起點，編一個半徑為10的逆時針圓 g01 x10.y0.f50 g03 x10.y0.i0.j10.你要編一個怎麼樣的圓告訴我，我來給你編。 假裝不愛禰 g2 g3 x y i j r f x...
法蘭克系統加工中心用螺紋銑刀銑內螺紋m17 1 5該怎麼程式設計
墨汁諾 銑螺紋只要知道g2，g3可以這樣編就可以了，如 g0x60.y0。g02g90x 60。z 0.75r60。g91g28z0 t4m6 g0g90g54x0y0 g43h4z20.m7 m3s1000 1 7.5 7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的，因為是m33的螺...
fanuc系統加工中心怎麼對刀，法蘭克系統加工中心怎麼對刀和分中？
重慶小鑫 法蘭克加工中心，修改刀偏介面相對座標，一鍵輸入長度補償，修改系統引數 惲楚邸靜 暈，那是機床型號，和程式設計沒關係，發那科系統分了好多類，常見的就是oi吧，對刀在刀具補償輸數值，一般用g43h刀具長度正補償，在刀補號裡數值是負的，和機械座標資料是一樣。關鍵是理解對刀的意思，對刀就是刀具從零...