1樓：匿名使用者
端面自己平
g00x32z5
g01z-30f0.1
x40z-40
x56m00（掉頭）
g00x32z5
g01z0f0.3
x35.95z-2f0.1
z-26
x40g03x46z-29r3
g01z-38
g00x300
t0202（切槽）
g00z-26
x46g01x33f0.2
x46g00x300
t0303
g00x46z8
g92x35.8z-23f2
x35.2
x34.8
x34.5
x34.25
x34g00x300
m05m30
2樓：瑤瑤
n10 g00 x100 z100,
n20 mo3 s500 to101
n30 g00 x51 z1
n40 g94 x-1 z0 f100
n50 g71 u2r0.5
n55 g71 p60 q100 u1 f100n60 g00 x32 ,
n70 g01 z-30,f100
n80 x40 z-40
n90 x46
n100 z-80
n110 g70 p60 q100
n120 goo x100z100
n130 m30
調頭裝夾 20 的孔假設就是20 的底孔！！
n10 g00 x100 z100
n20 t0101 m03 s500
n30 g00 x47 z1
n40 g94 x-1 z0 f50
n50 g71 u2 r0.5
n60 g71 p70 q110 u1 f100n70 g00 x32
n80 g01 z-2 x36 f100
n90z-26
n100 x40
n110 g03 x46 z-29 r3 f100n120 g70 p70 q110
n130 g00 x100 z100
n140 t0202(切斷刀）s300
n150 goo x37 z-22
n160 g01 x30 f100
n170 g00 x37
n180 g00 x100 z100;
n190 t0303 (鏜孔刀）s500
n200 g00 x19 z1
n210 g90 x22 z-20 f100n220 x25
n230 g00 x100 z100 t0300n240 m30
急求這個圖紙的詳細程式設計程式 數控車床是廣數的 200
3樓：匿名使用者
使用ug或者mastercam軟體輕鬆程式設計。
4樓：匿名使用者
大哥你還是找專業的吧，這個很重要你要方面交代，細節規格什麼時候的
廣數數控車床程式設計例項
5樓：迷失向
1．根據零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線
1）對細長軸類零件，軸心線為工藝基準，用三爪自定心卡盤夾持φ58㎜外圓一頭，使工件伸出卡盤175㎜，用頂尖頂持另一頭，一次裝夾完成粗精加工（注：切斷時將頂尖退出）。
2） 工步順序
① 粗車外圓。基本採用階梯切削路線，粗車φ56㎜、sφs50㎜、φ36㎜、m30㎜各外圓段以及錐長為10㎜的圓錐段，留1㎜的餘量。
② 自右向左精車各外圓面：螺紋段右倒角→切削螺紋段外圓φ30㎜→車錐長10㎜的圓錐→車φ36㎜圓柱段→車φ56㎜圓柱段。
③ 車5㎜×φ26㎜螺紋退刀槽，倒螺紋段左倒角，車錐長10㎜的圓錐以及車5㎜×φ34㎜的槽。
④ 車螺紋。
⑤ 自右向左粗車r15㎜、r25㎜、sφ50㎜、r15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
⑥ 自右向左精車r15㎜、r25㎜、sφ50㎜、r15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
⑦ 切斷。
2．選擇機床裝置
根據零件圖樣要求，選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用ck0630型數控臥式車床。
3．選擇刀具
根據加工要求，選用三把刀具，t01為粗加工刀，選90°外圓車刀，t03為切槽刀，刀寬為3㎜，t05為螺紋刀。
同時把三把刀在自動換刀刀架上安裝好，且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應的刀具引數中。
4．確定切削用量
切削用量的具體數值應根據該機床效能、相關的手冊並結合實際經驗確定，詳見加工程式。
5．確定工件座標系、對刀點和換刀點
確定以工件左端面與軸心線的交點o為工件原點，建立xoz工件座標系。
採用手動試切對刀方法（操作與上面數控車床的對刀方法相同）把點o作為對刀點。換刀點設定在工件座標系下x70、z30處。
6．編寫程式（該程式用於ck0630車床）
按該機床規定的指令**和程式段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程式清單。該工件的加工程式如下：
n0010 g59 x0 z195
n0020 g90
n0030 g92 x70 z30
n0040 m03 s450
n0050 m06 t01
n0060 g00 x57 z1
n0070 g01 x57 z-170 f80
n0080 g00 x58 z1
n0090 g00 x51 z1
n0100 g01 x51 z-113 f80
n0110 g00 x52 z1
n0120 g91
n0130 g81 p3
n0140 g00 x-5 z0
n0150 g01 x0 z-63 f80
n0160 g00 x0 z63
n0170 g80
n0180 g81 p2
n0190 g00 x-3 z0
n0200 g01 x0 z-25 f80
n0210 g00 x0 z25
n0220 g80
n0230 g90
n0240 g00 x31 z-25
n0250 g01 x37 z-35 f80
n0260 g00 x37 z1
n0270 g00 x23 z-72.5
n0280 g00 x26 z1
n0290 g01 x30 z-2 f60
n0300 g01 x30 z-25 f60
n0310 g01 x36 z-35 f60
n0320 g01 x36 z-63 f60
n0330 g00 x56 z-63
n0340 g01 x56 z-170 f60
n0350 g28
n0360 g29
n0370 m06 t03
n0380 m03 s400
n0390 g00 x31 z-25
n0400 g01 x26 z-25 f40
n0410 g00 x31 z-23
n0420 g01 x26 z-23 f40
n0430 g00 x30 z-21
n0440 g01 x26 z-23 f40
n0450 g00 x36 z-35
n0460 g01 x26 z-25 f40
n0470 g00 x57 z-113
n0480 g01 x34.5 z-113 f40
n0490 g00 x57 z-111
n0500 g01 x34.5 z-111 f40
n0510 g28
n0520 g29
n0530 m06 t05
n0540 g00 x30 z2
n0550 g91
n0560 g33 d30 i27.8 x0.1 p3 q0
n0570 g01 x0 z1.5
n0580 g33 d30 i27.8 x0.1 p3 q0
n0590 g90
n0600 g00 x38 z-45
n0610 g03 x32 z-54 i60 k-54 f40
n0620 g02 x42 z-69 i80 k-54 f40
n0630 g03 x42 z-99 i0 k-84 f40
n0640 g03 x36 z-108 i64 k-108 f40
n0650 g00 x48 z-113
n0660 g01 x56 z-135.4 f60
n0670 g00 x56 z-113
n0680 g00 x40 z-113
n0690 g01 x56 z-135.4 f60
n0700 g00 x50 z-113
n0710 g00 x36 z-113
n0720 g01 x56 z-108 f60
n0730 g00 x36 z-45
n0740 g00 x36 z-45
n0750 m03 s800
n0760 g03 x30 z-54 i60 k-54 f40
n0770 g03 x40 z-69 i80 k-54 f40
n0780 g02 x40 z-99 i0 k-84 f40
n0790 g03 x34 z-108 i64 k-108 f40
n0800 g01 x34 z-113 f40
n0810 g01 x56 z-135.4 f40
n0820 g28
n0830 g29
n0840 m06 t03
n0850 m03 s400
n0860 g00 x57 z-168
n0870 g01 x0 z-168 f40
n0880 g28
n0890 g29
n0900 m05
n0910 m02
6樓：皮飇湛依凝
1#外圓刀，2#縲紋刀，3#切槽刀，切槽刀寬度4mm，毛坯直徑32mm
1.首先根據圖紙要求按先主後次的加工原則，確定工藝路線（1）加工外圓與端面。
（2）切槽。
（3）車螺紋。
2.選擇刀具,對刀，確定工件原點
根據加工要求需選用3把刀具，t01號刀車外圓與端面，t02號刀車螺紋，t03號刀切槽。用碰刀法對刀以確定工件原點，此例中工件原點位於最左面。
3.確定切削用量
（1）加工外圓與端面，主軸轉速
630rpm,
進給速度150mm/min。
（2）切斷，主軸轉速315rpm,
進給速度150mm/min。
（3）車螺紋，主軸轉速
200rpm,
進給速度200mm/min。
4.編制加工程式
n10g50
x50z150
確定起刀點
n20m03
s630
主軸正轉
n30t11
選用1號刀，1號刀補
n40g00
x33z60
準備加工右端面
n50g01
x-1f150
加工右端面
n60g00
x31z62
準備開始進行外圓迴圈
n70g90
x28z20
f150
開始進行外圓迴圈
n80x26
n90x24
n100
x22n110
x21φ20圓先車削至φ21
n120
g00z60
準備車倒角
n130
g01x18
f150
定位至倒角起點
n140
g01x20
z59倒角n150
z20車削φ20圓
n160
g03x30
z15i10
k0車削圓弧r5
n170
g01x30
z0車削φ30圓
n180
g00x50
z150
回起刀點
n190
t10取消1號刀補
n200
t33換3號刀
n205
m03s315
n210
g00x22
z40定位至切槽點
n220
g01x18
f60切槽n230
g04d5
停頓5秒鐘
n240
g00x50
回起刀點
n250
z150
n260
t30取消3號刀補
n270
t22換2號刀
n280
g00x20
z62定位至螺紋起切點
n285
m03s200
n290
g92x19.5
z42p1.5
螺紋迴圈開始
n300
x19n310
x18.5
n320
x17.3
n330
g00x50
z150
回起刀點
n340
t20取消2號刀補
n350
m05主軸停止
n360
m02程式結束
希望對你能有幫助·····
車零件與銑零件的區別是什麼，車零件與銑零件的區別是什麼
車零件與銑零件都是屬於金屬零件冷加工的方法，俗稱車削加工與銑削加工，具體區別如下 1 切削原理不同 車削加工，是利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯零件的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。而銑削加工是將毛坯零件固定，通過高速旋轉的銑刀在毛坯零件上走刀，切出需要的形狀和特徵。2 ...
車床和銑床各加工什麼零件，數控銑床主要是加工什麼零件？
w別y雲j間 車床加工迴轉體零件，如長軸 短軸類零件 銑床加工一些平板件，鑄造零件，可以銑腰孔，銑平面 車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭 擴孔鑽 鉸刀 絲錐 板牙和滾花工具等進行相應的加工。銑床 millingmachine 系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床...
用數控車床車零件其中包括圓弧，螺紋，凹槽
小豬g呼嚕 例如 零件毛坯棒料直徑為45mm，材料為45鋼，考慮到該零件有螺紋，退刀槽，故需要三把刀具，程式如下 o0000 g97 g99 g40 g21 g00 x100 z200 t0101 設定安全位置，換1號刀，呼叫1號刀補 m03 s700 主軸正轉 g99 f0.1 指定進給量，每轉0...