1樓：匿名使用者
g76(複合型螺紋切削迴圈）
格式1：g76 p(m) (r) (a)q(fmin) r(d)p(m):螺紋切削次數
(r)：螺紋端部倒角
(a)：螺紋之間角度
q(fmin):最小切削值（最小應大於0.1，即q100）r(d):最後精加工去除量
例如：g76 p021060 q100 r200;
格式2：g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(d) f(f)
x(u):螺紋低徑（螺紋外徑-《螺紋高度*2>z(w):螺紋加工端點的z軸座標
r(i)：可省略
p(k)：螺紋高度（p900=0.9mm）q(d)：初始切削值
f(f)：切削進給(螺距）
例如：g76 x60.64 z25.0 p3680 q1800 f6.0;
2樓：手機使用者
內孔30長85絲距3用g76的程式設計怎麼編
3樓：whb吳海兵
求廣州數控980tdi用g76程式設計車螺紋29*2
廣州數控980tdb，用g76車螺紋，32×3.5的螺紋，長度50，沒有錐度。求大神告知怎麼程式設計。
4樓：
g76 p020060 q50 r0.05
g76 x27.8 z-48 p1950 q500 f3.5
注意：看刀補數字小數點後面如果是3位數就用這個，如果是4位數就把p,q後面的數字都加個0
5樓：彼岸丶安
g76的說明書用法我可以發給你，但是我沒車過螺紋，都是車毛呸工件的，你可以先自己編起來，不要裝刀，離工件遠點，然後給機臺空走一下試試，不行的話自己再慢慢研究！
廣數980tb2用g76車螺紋怎麼程式設計?
6樓：vhrhjg哦
g92. x. z. f. l2f值雙倍，其和普通螺紋一樣，加l2就行。
一、數控車螺紋加工的問題：
在螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別是螺紋的修復車削，需二次裝夾二次對刀，制約了數控車床加工螺紋的加工效率，螺紋精度要求較高時，如梯形螺紋還需兩側面進行精加工，需先粗加工後換精車刀進行精加工，如果不能很好地解決加工過程中的裝刀對刀問題，數控車削螺紋將不能得到很好的應用。
二、螺紋在數控車床中加工的原理 ：
數控車削螺紋與普通車床車螺紋有著很大的區別，普通車床是通過齒輪機械傳遞與絲槓聯動後車削，即主軸每轉一轉，刀架移動一個螺紋的導程，在整個螺紋加工過程中這條傳動鏈不能斷開，否則會亂扣。而數控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈衝訊號進入數控系統，有數控系統進行運算控制，發出指令控制伺服電機通過滾珠絲槓控制刀具進行移動，實現螺紋的車削。
為了讓螺紋車削在多走刀時不亂扣，通過檢測脈衝訊號來控制螺紋的起始加工位置，當程式加工開始時，主軸旋轉，刀具等待主軸編碼器發出同步訊號（零位訊號）後，進行車削運動，那麼車削第二刀螺紋時，刀具回到上次車削的起始點位置，還是等待接收到同步訊號（零位訊號）後再次車削，這樣車削螺紋始終在同一螺旋線上，所以不會產生亂扣現象。
（急）數控車床，廣數980怎麼用g76車英制螺紋，請舉例說明，謝謝！
7樓：鄭浪啪
廣數980用g76車英制螺紋的方法：
g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾，就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55°。第一個q是螺紋最小的切削量，r是精車餘量。x，z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高，第二個q是第一刀的切深，r是螺紋錐度f為螺距（公制）i為每寸幾牙（英制）。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程式的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程式自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程式就可以達到加工不同零件的目的。
8樓：fly勇敢的心
g76p010055q50r0.5
g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾沒什麼要求就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55°。第一個q是螺紋最小的切削量，r是精車餘量。x,z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高，第二個q是第一刀的切深，r是螺紋錐度f為螺距（公制）i為每寸幾牙（英制）。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「cnc」是英文computerized numerical control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令**及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡儲存器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程式的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程式自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程式就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀複雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程式來加工零件，程式設計人員編制好程式以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程式的輸入是通過控制介質來的。
9樓：匿名使用者
我們是凱恩帝的用g92車的話就是x後面跟i11 法拉克的也是。你們廣州數控系統沒用過。比如g92x20z10f0.
75然後後面就是x19.8i11 在x19.6xi11這樣下去
光數控980tdb系統。用g76車螺紋，程式如下：g76 p020260 q100r0.1 g76x21z-50p1624q100。
10樓：匿名使用者
你的螺紋螺距是多少？你把螺紋尺寸說一下
我懷疑你的第2句p和q引數不對，導程也沒編進去。
980tdb數控車床如何用g76車大螺距直角外螺紋
11樓：***無邊落木
矩形螺紋用g92加工即可。
g76是斜進法加工螺紋，並不適合加工矩形螺紋。
廣州數控車床，980tdb我用g76車螺紋，為什麼第一刀車特別多？幾乎一刀到位！請問是什麼原因？？
12樓：匿名使用者
看看你的程式。第二行的p值是多少
在看看你對刀有沒有問題
廣泰數控車床程式設計指令，廣泰數控車床程式設計指令
常用的螺紋程式設計有兩種，g92和g33，g上的已經說得很多了，我就主要說一下g33的格式.g92x z f 其中x螺紋的牙底直徑,z螺紋的z向終點座標,f螺距 z軸攻絲迴圈g33 指令格式 g33 z w f i l 指令功能 刀具的運動軌跡是從起點到終點，再從終點回到起點。運動過程中主軸每轉一圈...
數控中G97G98G99各什麼意思，求高手回答
g97，恆轉速控制，是數控加工技術中的主軸速度控制指令。g97指令中的s指定的是主軸轉速，單位為r min。該狀態一般為數控車床的預設狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設定成恆轉速控制方式。g98是數控加工技術指令中的固定迴圈返回起始點指令。格式 g98 x y z ...
數控車床，廣數928怎麼程式設計，廣數928車床的螺紋程式設計格式
小高一家人 1 首先按一下車床操作面板上的 引數 按鍵，即可開啟引數介面。2 然後輸入密碼8042，然後按 回車 鍵。3 按 p 鍵 輸入引數號 按 回車 鍵。系統會顯示要查詢的引數並顯示一個高亮塊。4 按 輸入 鍵，輸入引數資料。5 鍵可以刪除錯誤資料，然後重新輸入正確的資料。6 仔細檢查資訊無誤...