數控車床,廣數928怎麼程式設計,廣數928車床的螺紋程式設計格式

時間 2021-09-12 19:51:19

1樓:小高一家人

1、首先按一下車床操作面板上的 '引數' 按鍵,即可開啟引數介面。

2、然後輸入密碼8042,然後按「回車」鍵。

3、按 'p '鍵+輸入引數號+按'回車' 鍵。系統會顯示要查詢的引數並顯示一個高亮塊。

4、按 「輸入」 鍵,輸入引數資料。

5、 「←」鍵可以刪除錯誤資料,然後重新輸入正確的資料。

6、仔細檢查資訊無誤之後,按《回車》鍵確認即可。

2樓:龍湖之東

輸入程式然後校驗

要體檢 血壓和檢驗必須合格最多400.半年左右,需要3-4個月左右的時間才能恢復。所以說,為了保證獻血者的身體健康,也為了保證血液的質量,一般要求獻血間隔時間不能短於半年

3樓:重慶人在外漂泊

比如1200轉機床不顯轉速

4樓:匿名使用者

廣數928ta,如何操作程式設計

5樓:匿名使用者

例如:想建立一個%20程式過程如下。

1,、先按輸入鍵(input)顯示%後

2、再按數字鍵2和0

3、再按enter鍵

程式建立完成

螺紋程式設計g92螺紋切削迴圈,g33螺紋切削。g76沒用。

格式為g92 x(u) z(w) p(e) i j k r l含義:x(u) z(w) 螺紋終點座標p 公制螺紋螺距

e 英制螺紋螺距

i 螺紋退尾時,x軸方向的移動距離k 螺紋退尾時退尾起點距終點在z軸方向的距離r 螺紋起點與螺紋終點的直徑差

l 多頭螺紋的螺紋頭數

廣數928車床的螺紋程式設計格式

6樓:馬欣怡萬傑

1、格式g92x-z-r-p- ( x-z-座標值,r大小經半徑值,p螺距)。

2、公制螺紋雙邊牙高計算公式: 1.08*p (p為螺距)  如:螺距為1.5    雙邊牙高=1.08*1.5=1.62 。

3、大頭小徑為45-1.62=43.38

4、r=(45-20)/2=12.5(z注外螺紋為-,內螺紋r為+)。

5、以你的螺距為1.5為例程式設計如下:

g0x45z3

g92x44.5z-20r-12.5p1.5

x44.1

x43.8

x 43.5

x43.38

g0x100 z100 m5

m9m2

含義:x(u) z(w) 螺紋終點座標

p 公制螺紋螺距

e 英制螺紋螺距

i 螺紋退尾時,x軸方向的移動距離

k 螺紋退尾時退尾起點距終點在z軸方向的距離

r 螺紋起點與螺紋終點的直徑差

l 多頭螺紋的螺紋頭數

擴充套件資料

圓柱螺紋程式設計螺紋導程為1.5mm, δ=1.5mm, δ '=1mm ,每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。

螺紋程式設計例項:

n1 g92 x50 z120    (設立座標系,定義對刀點的位置)

n2 m03 s300        (主軸以300r/min旋轉)

n3 g00 x29.2 z101.5 (到螺紋起點,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)

n4 g32 z19 f1.5     (切削螺紋到螺紋切削終點,降速段1mm)

n5 g00 x40         (x軸方向快退)

n6 z101.5          (z軸方向快退到螺紋起點處)

n7 x28.6           (x軸方向快進到螺紋起點處,吃刀深0.6mm)

n8 g32 z19 f1.5     (切削螺紋到螺紋切削終點)

7樓:小舅舅有點帥

一、指令格式:g92 x(u) z(w) p(e) i k p l ,其中i不能取負值.

其中:x(u) z(w)—螺紋終點的座標位置

p---公制螺紋螺距,範圍:025-100mm

e---英制螺紋導程.範圍100-025牙/英寸

i---螺紋退尾時x軸方向的移動距離.當k≠0時省略i則預設i=2xk即45℃方向退尾.

k---螺紋退尾時退尾起點距終點在z軸方向的距離.

r---螺紋起點與螺紋終點的直徑之差(螺紋錐度,省略r為直螺紋)

l---多頭螺紋的螺紋頭數(省略l為單頭螺紋)範圍:1-99

當r≠0時r<0退尾方向為正向(x向正方向移動),r>0退尾方向為負向(x向負方向移動).

當r=0 k≠0時,由k的符號決定x軸的退尾方向.k>0退尾方向為正向,(x向正方向移動),k<0退尾方向為負向(x向負方向移動)

當r≠0 k≠0時,r決定錐度方向,k決定退尾方向.

二、g92螺紋迴圈的執行過程:

x軸從a點快速進給到b點.

x.z軸螺紋切削到c點.

x軸快速退到d點.

z軸快速退回a點.

若多頭螺紋,重複1-4的過程進行多頭螺紋的切削.

一般螺紋切削都需要多次進刀,此時只需修改進刀終點的x座標值(或相對於起點的增量值).螺紋迴圈結束後,座標位置仍然在起點。

擴充套件資料

圓柱螺紋程式設計螺紋導程為1.5mm, δ=1.5mm, δ '=1mm ,每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。

螺紋程式設計例項:

n1 g92 x50 z120    (設立座標系,定義對刀點的位置)

n2 m03 s300        (主軸以300r/min旋轉)

n3 g00 x29.2 z101.5 (到螺紋起點,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)

n4 g32 z19 f1.5     (切削螺紋到螺紋切削終點,降速段1mm)

n5 g00 x40         (x軸方向快退)

n6 z101.5          (z軸方向快退到螺紋起點處)

n7 x28.6           (x軸方向快進到螺紋起點處,吃刀深0.6mm)

n8 g32 z19 f1.5     (切削螺紋到螺紋切削終點)

n9 g00 x40         (x軸方向快退)

n10 z101.5          (z軸方向快退到螺紋起點處)

n11 x28.2           (x軸方向快進到螺紋起點處,吃刀深0.4mm)

n12 g32 z19 f1.5    (切削螺紋到螺紋切削終點)

n13 g00 x40        (x軸方向快退)

n14 z101.5         (z軸方向快退到螺紋起點處)

n15 u-11.96         (x軸方向快進到螺紋起點處,吃刀深0.16mm)

n16 g32 w-82.5 f1.5 (切削螺紋到螺紋切削終點)

n17 g00 x40        (x軸方向快退)

n18 x50 z120       (回對刀點)

n19 m05            (主軸停)

n20 m30           (主程式結束並復位)

8樓:匿名使用者

用g92指令,格式為:g92x()z()r()f(),其中r--車斜錐螺紋,為螺紋最大公稱直徑減最小公稱直徑的半徑值,公式r

=d大-d小/2,有正,負值之分;

f--螺紋的螺距;

例如:g92 x23.8 z-10 r-3 f3

9樓:

螺紋加工指令g32、g92、g76

(1)單行程螺紋切削g32指令格式:g32 x(u)____ z(w)____ f____, 指令中的x(u)、

z(w)為螺紋終點座標。l:螺紋導程,當加工錐螺紋時,取x方向和z方向中螺紋導程較大者;

α:錐螺紋錐角,如果α為零,則為直螺紋;

δ1、δ2:為切入量與切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=(1/4~1/2)δ1。

10樓:匿名使用者

g00 x z ; 設定螺紋切削起點

g92 x z ; 第一次切削迴圈

x ; 第二次

x ; 第三次,結束

x ; ……粗牙或者刀具不好的,多幾次!

11樓:方便袋袋

你把進給速度f寫進去不就好了

廣數928系統車床怎麼對刀,請問 廣數928和其他系統的數控車床的對刀,和刀補一樣嗎?求基本操作步驟!謝謝!!

對刀方法 第一步,確定座標系 選定一把基準刀,手動方式下,試切外圓,測量直徑按 輸入 鍵設定x軸座標,平端面後按 輸入 鍵設定z軸座標 此時座標系已建立,大座標顯示的即為當前座標系的座標值 第二步,建立刀補 選擇刀具試切外圓,測量直徑,按 i 鍵輸入測量的x值,平端面後按 k 鍵輸入z的長度值,系統...

廣泰數控車床程式設計指令,廣泰數控車床程式設計指令

常用的螺紋程式設計有兩種,g92和g33,g上的已經說得很多了,我就主要說一下g33的格式.g92x z f 其中x螺紋的牙底直徑,z螺紋的z向終點座標,f螺距 z軸攻絲迴圈g33 指令格式 g33 z w f i l 指令功能 刀具的運動軌跡是從起點到終點,再從終點回到起點。運動過程中主軸每轉一圈...

數控車床程式設計!!數控車床怎麼程式設計?

下圖右 t0101s500m3 g1x16z 15 z 20x20z 22 z 40g1x28c2 n20z 50 g0x100z100m05m9 t0202 5mm寬 s350m3 g0x35z 40 x20z 38 g0x35z100.m5m30左邊的就很簡單了,相信你可以編的。請問你是什麼系統...