1樓：上海老崔
在車床上加工內孔槽，用車削的工藝，槽底要求光潔度達到ra1.6um，有相當難度的，一般只能穩定地得到ra3.2um的表面粗糙度。
如果你是小作坊，單件加工，沒有嚴格的考核，你可以買幾個刀塊，磨成不同的樣子，慢慢地琢磨，總有辦法解決的。因為內孔槽底表面粗糙度的測量，也是有一定難度的。
如果你是正規企業、批量生產，你是工藝人員，
1）你應該首先了解這個內孔槽的實際使用中的作用、精度要求的目的（因為沒見到工件圖）、交驗時的檢測手段。
2）非鐵材料，建議使用pcd材料的刀具。
3）鑄鐵、球鐵、淬火鋼、耐熱合金，建議選用pcbn材料刀具。
4）其他金屬材料，建議採用金屬陶瓷刀具。
為了滿足槽底表面粗糙度要求，精加工時槽刀的前、後刀面必須經過精研，表面粗糙度ra0.4um以下。
加工量較大時，可聯絡專業刀具廠商，協助解決刀具幾何角度等細節。
做好工藝試驗，選擇合理的切削用量。
有條件，建議採用拉刀、推刀等工藝加工。
2樓：匿名使用者
光潔度1.6也不算高，穿孔後用慢走絲割一下好了。
3樓：匿名使用者
可以的，引數設定好就可以
數控車床加工內孔槽，槽底光潔度能達到1.6嗎，
4樓：傑v風暴烈酒
採用合金陶瓷刀片，3mm寬，餘量選擇x向直徑30絲，z向10絲1200轉精車槽，槽底依舊使用內槽刀z向車削，裝刀後應試切，看切刀刃兩端是否水平，必須同時接觸工件。
加工工藝：從圖紙左端開始加工，一次裝夾完成。內孔槽倒角由內切槽刀完成。
5樓：匿名使用者
採用陶瓷槽刀就可以達到。
數控車床（c616）車內孔 .如何達到1.6的光潔度
6樓：小丑魚
可換刀片式，選擇現對更鋒利一點，小圓角的刀片試試。也可調整線速度和進給試試
7樓：痞西風
留0.2mm的餘量用金剛刀精車吧
8樓：地久天長
走刀要慢，轉速要快，刀前角要翹一點，冷卻液要厚一點，試試看怎麼樣，再用yg8試試
9樓：匿名使用者
現在都用塗層的刀片了，比傳統刀片效能好的多。不妨你試試
普通45鋼，內槽外槽光潔度要1.6，普通平軌數控車床，要用哪種刀片才能切亮？打多少轉
10樓：
普通四五鋼內槽外槽光潔度要1.6，普通平軌數控車床，這是一個純工業性的技術難題，一定找一個專家來給你解答
6140數控車床，車直徑50mm槽寬15mm深度4mm的內溝槽，要求表面光潔度1.6，無法達到。請高手不吝賜教。
11樓：匿名使用者
您根本沒說什麼材料，被加工材料，這個怎麼可能給您提供方式方法呢，如果淬火工件使用pcbn刀具，可以加工，如果是非金屬材料，或有色金屬材料建議使用pcd刀具，如果是黑色金屬並且沒有硬度，建議使用陶瓷或者合金塗層（**）都可以解決。
12樓：卓根機械
使用接刀法，轉速1000走刀速度0.1用銼刀帶機油砂光。
13樓：匿名使用者
轉速高點，走刀慢點，別太慢了，用精車刀最後車0.25mm
數控車床加工槽底光潔度要達到1.6怎麼弄，急~！！！！ 10
14樓：洗刷刷星冰樂
提高轉速，改變走刀速度使割刀走刀變慢即可達到1.6。另外如果槽深夠深的話可以車兩刀，刀片選用精車刀片。
背吃刀量的選擇要根據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，儘可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的餘量外，其餘的粗加工餘量儘可能一次切除，以使走刀次數最少。
當工件的質量要求能夠保證時，為提高生產率，可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。
粗加工時，進給量的選擇受切削力的限制。
15樓：匿名使用者
要看你是不是就這一道工序，裝兩把槽刀，第二把刀把轉速提高！
16樓：s1丶守冰兒
你把刀放在槽底用g04 暫停一會 讓槽刀與工件摩擦一會,會提高不少的ra的
17樓：劉小宇
首先提高轉速，改變走刀速度使割刀走刀最慢。如果槽深夠深的話可車兩刀!不要一刀車夠深！
少留餘量檢視光潔度！如果可以就直接車第二刀好了！其次可先粗車後精車！
刀片選用精車刀片！車槽寬應該不需要我跟你講吧！如果光潔度還不行,那就去磨床磨！
保證光潔度比1.6還好！
18樓：匿名使用者
深有同感啊 要是你把問題解決了 請去我的地方留下你得方案 非常感謝
19樓：
留30絲，60~100轉慢車！
數控車床加工槽底光潔度要達到1 6怎麼弄，急
洗刷刷星冰樂 提高轉速，改變走刀速度使割刀走刀變慢即可達到1.6。另外如果槽深夠深的話可以車兩刀，刀片選用精車刀片。背吃刀量的選擇要根據機床 夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，儘可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的餘量外，其餘的粗加工餘量儘可能一次切除，以使走刀次數...
6136數控車床切槽震刀怎麼解決
biubiu哩 要保證刀具嚴格對中心。再者主軸轉速不高於600。進給量0.05 r進給倍率用80 機械振動是物體 或物體的一部分 在平衡位置 物體靜止時的位置 附近的往復運動。在數控車床上切斷及切槽時,在工件與切斷刀 槽刀之間常常會產生振動現象,稱為振刀。產生振刀時,數控系統的正常切削過程受到干擾和...
6136數控車床 切槽震刀怎麼辦
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