數控車床加工端面出面波浪紋,怎麼處理

時間 2021-10-16 01:43:51

1樓:五軸聯動加工中心之家

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解決方案1:

使用類似於三角螺紋的車刀,縱向放置,假設工件端面為起刀點,z向設為負值,r為負值,s為負值,由端面中心開始向外進刀。注意車刀底部(后角)不要碰倒工件數控車床圓弧的計算公式車凸圓弧時,r的輸入是要加上刀的半徑,車凹圓弧就要減去刀的半徑。如果有半徑補償功能的,就用其功能,直接輸入圓弧的半徑就行了.

解決方案2:

出現週期性波紋、橫拖板間隙過大:1、4條通過調整維修即可解決、3、車刀及夾持系統剛性差、主軸間隙太大或軸向竄動、車刀已鈍。5。

第2,刀尖圓弧半徑小一點,第5條調整程式、橫向進給速度太慢,加工時出現振動。4可能有如下原因。 第1條 把車刀重新磨礪一下,加大進給速度即可解決。

2、車床的主軸承磨損,進給絲槓彎曲。3,其頻率與車床主軸系統激振因數**速x主軸承彈子數)接近,出現共振

解決方案3:

不見得是走刀速度快的原因!!加工斷面,越往工件中心,工件旋轉的線速度越小-----這是主要原因!!!你可以選用變速車削,這樣會好一點!!

解決方案4:

用的時間久了 襄條鬆了 把襄條緊點就好 或者你的主軸後軸承鬆了 調下背帽

解決方案5:

第一,把刀裝斜點第二,把刀裝短點第三,切削量放少點

2樓:專業維修搖臂鑽

把主軸的軸承備冒緊緊試試,不行就得換軸承了,先緊最後那個,再緊靠近卡盤的

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下圖右 t0101s500m3 g1x16z 15 z 20x20z 22 z 40g1x28c2 n20z 50 g0x100z100m05m9 t0202 5mm寬 s350m3 g0x35z 40 x20z 38 g0x35z100.m5m30左邊的就很簡單了,相信你可以編的。請問你是什麼系統...