1樓：六零河
鋼材的可焊性指鋼材在一定的焊接工藝條件下，焊縫及熱影響區的材料性質是否與母體相近的效能。
可焊性主要受鋼材化學成分及其含量的影響。含碳量小於0.3%的非合金鋼具有很好的可焊性，超過0.3%，硬脆傾向增加，硫含量過高會帶來熱脆性，雜質含量增加，加入錳、釩也會增加硬脆性
2樓：智慧機器人
焊接性，是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規範及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。
一種金屬，如果能用較多普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接效能。
焊接效能包括兩方面的內容：①接合效能：金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。
決定接合效能的因素有：工件材料的物理效能，如熔點、導熱率和膨脹率，工件和焊接材料在焊接時的化學效能和冶金作用等。當某種材料在焊接過程中經歷物理、化學和冶金作用而形成沒有焊接缺陷的焊接接頭時，這種材料就被認為具有良好的接合效能。
②使用效能：某金屬材料在一定的焊接工藝條件下其焊接接頭對使用要求的適應性，也就是焊接接頭承受載荷的能力，如承受靜載荷、衝擊載荷和疲勞載荷等，以及焊接接頭的抗低溫效能、高溫效能和抗氧化、抗腐蝕效能等。
影響因素：
鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。
所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於0.25%的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好。
焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25%的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
鋼材的可焊性指的是什麼?其常用的估算方法是什麼
3樓：匿名使用者
焊接後的機械效能與金相組織，最大影響是c的含量，碳含量越高焊接性越差，其它合金元素也會影響，有個碳當量的計算。
4樓：匿名使用者
焊接後的力學效能啊。c當量
建築鋼結構常用鋼材的可焊性的含義是什麼？其影響因素有哪些
5樓：alone_樹
鋼材的可焊性是指焊接後在焊縫處的性質與母材性質的一致程度。影響鋼材可焊性的主要因素是化學成分及含量。一般焊接結構用鋼應注意選用含碳量較低的氧鬥缺氣轉爐或平爐鎮靜鋼。
對於高碳鋼及合金鋼，為了改善焊州納接效能，焊接時一般要採用焊前預熱及焊後熱處理等措施。
鋼材焊接應注意的問題是：冷拉鋼筋的焊接應在冷拉之前進行；鋼筋焊接之前，焊接部位應清除鐵鏽、熔渣、油汙等；應儘量避免不同國家的進口鋼筋空跡辯之間或進口鋼筋與國產鋼筋之間的焊接。
何謂金屬的可焊性?可焊性包括哪幾個方面?
6樓：手機使用者
金屬可焊性有兩個方面的內容：一是金屬在焊接加工中是否容易形成缺陷；二是焊成的接頭在一定的使用條件下可靠執行的能力。金屬焊接工藝過程簡單而接頭質量高、效能好，就叫可焊性好；反之，就稱可焊性差。
影響可焊性的因素
7樓：六零河
1、影響鋼材bai可焊性的因素
du主要是它的化學組分zhi。而其
中影響最大的是碳dao元素，也內就是說金屬含碳量容的多少決定了它的可焊性。
2、焊接性，是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規範及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。 一磨明改種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接效能。
3、鋼中碳元素之外的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下槐則降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。
所以含碳量越高，可焊性越差。常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於0.
25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因瞎判此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向。
8樓：落日冰原
焊接性來，是指金屬材自料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規範及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。
一種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接效能。
鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常寬襪褲，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為慎簡評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。
所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好好鉛。
焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
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