1樓：小兵闖天涯
溼法脫硫，特點是脫硫系統位於煙道的末端、除塵器之後，脫硫過程的反應溫度低於**，所以脫硫後的煙氣需要再加熱才能排出。由於是氣液反應，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫新增劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當ca/s=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，溼法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，執行費用也較高。
石膏法：
該技術與拋棄法的區別在於向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使caso3都氧化為caso4(石膏），脫硫的副產品為石膏。同時鼓入空氣產生了更為均勻的漿液，易於達到90 %的脫硫率，並且易於控制結垢與堵塞。由於石灰石**便宜，並易於運輸與儲存，因而自8 0年代以來石灰石已經成為石膏法的主要脫硫劑。
當今國內外選擇火電廠煙氣脫硫裝置時，石灰石/石膏強制氧化系統成為優先選擇的溼法煙氣脫硫工藝。
石灰石/石膏法的主要優點是：適用的煤種範圍廣、脫硫效率高（有的裝置ca/s=1時，脫硫效率大於90%）、吸收劑利用率高（可大於90%）、裝置運轉率高（可達90%以上）、工作的可靠性高（目前最成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石**豐富且廉價。但是石灰石/石膏法的缺點也是比較明顯的：
初期投資費用太高、執行費用高、佔地面積大、系統管理操作複雜、磨損腐蝕現象較為嚴重、副產物—石膏很難處理（由於銷路問題只能堆放）、廢水較難處理。
拋棄法:
以石灰石或石灰的漿液作脫硫劑，在吸收塔內對so2煙氣噴淋洗滌，使煙氣中的so2反應生成caso3和caso4，這個反應關鍵是ca2+的形成。石灰石系統ca2+的產生與h+的濃度和caco3的存在有關；而在石灰系統中，ca2+的生產與cao的存在有關。石灰石系統的最佳操作ph值為5.
8—6.2，而石灰系統的最佳ph值約為8（美國國家環保局）。
石灰石/石灰拋棄法的主要裝置由脫硫劑的製備裝置、吸收塔和脫硫後廢棄物處理裝 置組成。其關鍵性的裝置是吸收塔。對於石灰石/石灰拋棄法，結垢與堵塞是最大問題，主要原因在於：
溶液或漿液中的水分蒸發而使固體沉積：氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或結晶析出；反應產物亞硫酸鈣或硫酸鈣的結晶析出等。所以吸收洗滌塔應具有持液量大、氣液間相對速度高、氣液接觸面大、內部構件少、阻力小等特點。
洗滌塔主要有固定填充式、轉盤式、湍流塔、文丘裡洗滌塔和道爾型洗滌塔等，它們各有優缺點，脫硫效率高的往往操作的可靠性最差。脫硫後固體廢棄物的處理也是石灰石/石灰拋棄法的一個很大的問題，主要有回填法和不滲透地儲存法，都需要佔用很大的土地面積。由於以上的缺點，石灰石/石灰拋棄法已被石灰石/石膏法所取代。
1）so2+h2o→h2so3 吸收
2）caco3+h2so3→caso3+co2+h2o中和
3）caso3+1/2o2→caso4 氧化
4）caso3+1/2h2o→caso31/2h2ocaso4+2h2o→caso42h2o結晶
6）caso3+h2so3→ca(hso3)2ph控制
2樓：rp大神
石灰（石）— 石膏工藝溼法脫硫技術 石灰（石）——石膏fgd是目前國內市場的主流脫硫技術，其核心技術已經為國內多數公司成功運用。 技術原理 1. so2和so3的吸收 so2十h2o→h+＋hso3- so3十h2o→h2so4 so2和so3吸收的關鍵是提高其他水中的溶解度，ph值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，so2和so3的溶解量越大。
2. 與石灰石漿液反應 caco3十2h+＋hso3-→ca2+十hso3-＋h2o十co2 caco3十h2so4 → caso4＋h2o十co2 caco3 ＋2hcl→cacl2＋h2o十co2 本步驟的關鍵是提高caco3的溶解度，ph值越低，溶解度越大。 系統組成 ——煙氣系統 ——吸收塔系統 ——製漿系統 ——漿液疏排系統 ——process water 工藝水系統 ——石膏脫水與儲運系統 ——廢水處理系統 石灰石-石膏溼法脫硫的優點 1、工藝成熟，最大單機容量超過1000mw； 2、脫硫效率高≥95%,ca/s≤1.
03； 3、系統執行穩定，可用率≥95%； 4、脫硫劑—石灰石，價廉易得； 5、脫硫副產品—石膏，可綜合利用； 6、建設期間無需停機。 缺點：系統複雜，佔地面積大；造價高，一次性投資大；執行較多、執行費用高，副產品處理問題。
3樓：芹菜
流程圖圖有點不大清,勉強可以吧~
火電廠煙氣溼法脫硫工藝管道及儀表流程圖
4樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
石灰石----石膏法煙氣脫硫工藝 石灰石----石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠採用的煙氣脫硫裝置90%以上採用此工藝。近年來，中國也大範圍的採用此技術，300mw以上機組均採用此技術。選用大流量碳化矽螺旋噴嘴和切向空心錐噴嘴。
磷銨肥法煙氣脫硫工藝 磷銨肥法煙氣脫硫技術屬於**法，以其副產品為磷銨而命名。
海水脫硫工藝 海水脫硫工藝是利用海水的鹼度達到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內，大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去，淨化厚的煙氣經除霧器除霧，經煙氣換熱器加熱厚排放。該工藝在國內應用很少。
氨水洗滌法脫硫工藝 該脫硫工藝以氨水為吸收劑，副產品硫酸銨化肥。選用中小流量碳化矽螺旋噴嘴和切向空心錐噴嘴。
噴霧形狀 脫硫應用中，常用的脫硫噴嘴形狀分為：切向空心錐和螺旋實心錐，噴射角度60度~130度可選，同時切線噴嘴又有單出口與雙出口之分。
霧化顆粒 在脫硫應用中，噴嘴的霧滴直徑一般控制在1600um~2500um,一般為2200um上下。
脫硫噴嘴的佈置 脫硫噴嘴的佈置對於重疊率有非常高的要求，一般來說要求單層佈置的重疊率在200%~300%之間，一般保持在260%設計。
幹法脫硫和溼法脫硫有什麼不同？謝謝
濟寧鈦浩機械 溼法脫硫，特點是脫硫系統位於煙道的末端 除塵器之後，脫硫過程的反應溫度低於 所以脫硫後的煙氣需要再加熱才能排出。由於是氣液反應，其脫硫反應速度快 效率高 脫硫新增劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當ca s 1時，即可達到90 的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，溼法煙氣脫硫存在...
溼法脫硫fgd系統的裝置腐蝕的原因
從鍋爐引風機出來的高溫煙氣含有大量的so2 so3 nox hcl hf等強腐蝕性的酸性氣體，在吸收塔內完成脫硫反應後，部分so3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的so2 hcl hf與脫硫劑反應後生成硫酸 亞硫酸 鹽酸和氫氟酸，在fgd系統中會形成低ph的腐蝕環境，從而在裝...
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