1樓：匿名使用者
1、氣缸可根據主機需要進行設計，但儘量直接選用標準氣缸。
2、安裝形式由安裝位置、使用目的等因素決定。在一般場合下，多用固定式安裝方式：軸向支座（ms1式）前法蘭（mf1式）、後法蘭（mf2式）等；在要求活塞直線往復運動的同時又要缸體作較大圓弧擺動時，可選用尾部耳軸（mp4或mp2式）和中間軸銷（mt4式）等安裝方式；如需要在迴轉中輸出直線往復運動，可採用迴轉氣缸。
有特殊要求時，可選用特殊氣缸。
3、根據工作機構所需力的大小，考慮氣缸載荷率確定活塞桿上的推力和拉力，從而確定氣缸內徑。
氣缸由於其工作壓力較小（0.4～0.6mpa），其輸出力不會很大，一般在10000n（不超過20000n）左右，輸出力過大其體積（直徑）會太大，因此在氣動裝置上應儘量採用擴力機構，以減小氣缸的尺寸。
2樓：匿名使用者
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3樓：非標君
氣動執行元件詳解——標準氣缸選型
4樓：
氣缸選型一
氣缸選型二
氣缸怎麼選型
5樓：一碗湯
1.選定氣缸缸徑
根據氣缸的負載狀態，確定氣缸的軸向負載力f。
根據負載的運動狀態，預選氣缸的負載率η。
根據氣源供氣條件，確定氣缸的使用壓力p。p應小於減壓閥進口壓力的85%。
已知f，η和p，對單作用氣缸，預設杆徑與缸徑之比d/d=0.5，根據前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑d；對雙作用氣缸，同樣使用前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑d。缸徑d的尺寸應標準化。
2.選定氣缸行程
根據氣缸的操作距離及傳動機構的行程比來預選氣缸的行程。為便於安裝除錯，對計算出的行程要留有適當餘量。應儘量選為標準行程，可保證供貨速度，成本降低。
3.選定氣缸品種
將使用目的及需要的缸徑及行程作為條件，從氣缸系列中選出所需的氣氣缸品種。
4.選定安裝形式
不同系列有不同的安裝形式，而各系列亦有多種安裝形式可供選擇，應根據氣缸的不同用途，來選擇安裝形式。
安裝形式有：基本型，腳座型，杆側法蘭型，無杆側法蘭型，單耳環型，雙耳環型，杆側耳軸型，無杆側耳軸型，**耳軸型。
5.選定緩衝形式
按照用途所需，選擇出氣缸的緩衝形式。氣缸緩衝形式分為：無緩衝，橡膠緩衝，氣緩衝，液壓緩衝器。
6.磁性開關的選定
安裝於氣缸上的磁性開關，主要是作位置檢測之用。需要注意的是：氣缸內建磁環，是使用磁性開關的先決條件。磁性開關的安裝形式有：鋼帶安裝，軌道安裝，拉桿安裝，真接安裝。
擴充套件資料：
氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成：
1）缸筒
缸筒的內徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內做平穩的往復滑動，缸筒內表面的表面粗糙度應達到ra0.8μm。
smc、 cm2氣缸活塞上採用組合密封圈實現雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚連結，不用螺母。
2）端蓋
端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內設有緩衝機構。杆側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。杆側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。
導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量並防鏽，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
3）活塞
活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。
耐磨環長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。
活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短，易引起早期磨損和卡死。活塞的材質常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅製成的。
4）活塞桿
活塞桿是氣缸中最重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經鍍硬鉻處理、或使用不鏽鋼、以防腐蝕，並提高密封圈的耐磨性。
5）密封圈
迴轉或往復運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。
缸筒與端蓋的連線方法主要有以下幾種：
整體型、鉚接型、螺紋聯接型、法蘭型、拉桿型。
6）氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。
6樓：匿名使用者
氣缸選型一般是這樣：首先先根據你需要的出力換算出氣缸的活塞面積f=n*p*s，公式中f是所需要的輸出力，p是系統壓力，s就是活塞面積了，n是安全係數，一般氣缸水平使用取0.7，垂直使用取0.
5，活塞面積出來了再換算成活塞直徑，一般氣缸使用直徑表示。其次是根據運動的距離選擇氣缸的行程，如果需要壓緊，一般會吃進3~5mm。然後根據安裝方式選擇你需要的安裝，是角座，法蘭還是耳環安裝。
最後選擇是否需要行程檢測開關等輔件就好了。
氣缸最主要的資料是缸徑和行程。
7樓：
)型別：根據工作要求和條件，正確選擇標準氣缸型別。高溫環境下需選用耐
熱氣缸。在腐蝕環境下，需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環境下，需在活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無 汙染時需選用無給油或無油潤滑氣缸等。
2）安裝形式：根據安裝位置、使用目的等因素決定。在一般情況下，採用固定式氣缸。
在需要隨工作機構連續迴轉時（如車床、磨床等），應選用迴轉氣缸。在要求活塞桿除直線運動外，還需作圓弧擺動時，則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時，應選擇相應的特種氣缸。
3)作用力的大小：根據負載力的大小來確定氣缸輸出力的推力和拉力。一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力，使氣缸輸出力稍有餘量。
缸徑過小，輸出力不夠，但缸徑過大，使裝置笨重，成本提高，又增加耗氣量，耗費能源。在夾具設計時，應儘量採用擴力機構，以減小氣缸的外形尺寸。
4）活塞行程：與使用的場合和機構的行程有關，但一般不選用滿行程，防止活塞和缸蓋相碰。如用於夾緊機構等，應按計算所需的行程增加10~20mm的餘量
5）活塞的運動速度：主要取決於輸入壓縮空氣流量、旋轉氣缸進排氣口大小及導管內徑的大小。要求高速運動應取大值。
8樓：匿名使用者
氣缸選型包括控制系統的選擇：
通常電磁閥的控制可以採用可程式設計控制器plc、微控制器系列及工控機等多種控制方式。下面對以上三種控制方式做一簡單對比：
1、可程式設計控制器plc具有功能完善、可靠性高、結構緊湊的特點，需要通過編制梯形圖等程式設計方式實現所需功能。
2、微控制器系列具有應用靈活、經濟實用等特點，但需要專門設計，週期較長，可靠性及抗干擾效能需要有個成熟的過程。
3、工控機組配靈活、功能強大，具有眾多的控制板卡和組態軟體的支援，適合組成規模較大的控制系統。
以上三種控制方式各有所長，但是都必須採用程式設計或組態的方式實現最終的控制功能，比較適合專業人員使用。下面介紹一種更為簡單實用的控制器——tpc**程式控制器，簡稱「表控」，該表控最大的特點是無需程式設計，通過簡單設定實現所需控制功能。非常適合作為電磁閥的控制，可以在很短的時間完成裝置控制工程。
採用表控具有如下特點：
1、該控制器24v供電可以直接驅動24v電磁閥，電路原理簡單實用。
2、基本型控制器具有8路輸入和8路輸出，輸入可以直接連線開關及感測器，便於手動開關控制，8路輸出可以滿足多路電磁閥的控制。
3、該控制器定時控制功能較強，並且無需程式設計實現程式控制功能。應用於不十分複雜的裝置控制，更能體現其方便、靈活的特點。
4、應用該控制器組成的控制系統，除錯方便、可以在很短的時間完成裝置控制。
**程式控制器簡介：
定時控制方便靈活是表控的主要特點之一。表控是一種通用型的程式控制器，具有多路開關量輸入和多路開關量輸出控制端，以定時器為基本控制單元，充分發揮定時器的特長，具有定時控制和程式控制功能，以連續執行和迴圈執行不同的定時週期實現各項程式控制功能。
功能設定表是表控專用的功能設定工具軟體，通過在功能設定表上對功能資料的選擇與設定，無需程式設計，以**設定的方法實現程式控制功能。可以方便、快速實現所需要的控制功能。功能設定表主要的設定工作都是通過選擇引數和設定資料的操作來完成，直觀方便，易於設定，非常適合不熟悉程式設計的人員使用。
氣缸怎麼選型？
9樓：
氣缸的選用在氣動使用中經常涉及到，下面是氣缸的選型方法和選型步驟。
1、預選氣缸的缸徑
根據氣缸的負載狀態，確定氣缸的軸向負載力f。
根據負載的運動狀態，預選氣缸的負載率η。
根據氣源供氣條件，確定氣缸的使用壓力p。p應小於減壓閥進口壓力的85%。
已知f，η和p，對單作用氣缸，預設杆徑與缸徑之比d/d=0.5，根據前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑d；對雙作用氣缸，同樣使用前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑d。缸徑d的尺寸應標準化。
2、預選氣缸行程
根據氣缸的操作距離及傳動機構的行程比來預選氣缸的行程。為便於安裝除錯，對計算出的行程要留有適當餘量。應儘量選為標準行程，可保證供貨速度，成本降低。
3、選擇氣缸的品種
…………更多詳細內容，請參見「smc氣動服務網」——「氣動技術」——「氣缸的選用方法」這篇文章專門將氣缸的選項，非常詳細，一定會幫助你的。
10樓：非標君
氣缸如何快速選型？怎麼設計氣缸的安裝位置？
11樓：
其實對於氣缸的選型問題很簡單，你只要清楚自己想要達到的作用，要哪種規格，具體的你可以讓廠商幫你列單，不用費自己腦經吧
12樓：農夫小米
壓力力矩
單作用還是雙作用
fo,fc,fl
這些是最基本的了吧
氣缸怎麼選型
氣缸的選用在氣動使用中經常涉及到，下面是氣缸的選型方法和選型步驟。1 預選氣缸的缸徑 根據氣缸的負載狀態，確定氣缸的軸向負載力f。根據負載的運動狀態，預選氣缸的負載率 根據氣源供氣條件，確定氣缸的使用壓力p。p應小於減壓閥進口壓力的85 已知f，和p，對單作用氣缸，預設杆徑與缸徑之比d d 0.5，...
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