1樓：天心靜如水
在安裝電機軸承的前提下，首先要確定電機軸承臺兒尺寸是否符合標準。一般安裝軸承的時候，軸承臺兒都是要比原來尺寸要大上一道和兩道兒。當然築城那套要保證尺寸是0道。
(這裡一道就是0.01mm)在安裝軸承的時候，最好是將軸承加熱之後直接套入軸承臺兒上。這種對所有安裝軸承都是用，而且不會損傷軸承。
也不會損傷電機的軸承臺兒。這個是安裝最好的方法，也是對所有損傷降到最低的效果。
2樓：匿名使用者
離心泵安裝與拆卸，對不同型號、不同規格的離心泵都有不同的要求。
在安裝或拆卸時根據水泵的說明書進行即可。一般的注意事項在其說明書內都有交代，比如：安裝高度可根據泵的汽蝕餘量（npsh）來確定，一般的離心泵應小於等於（3~5米）。
目前市場上的離心泵多是泵+電機**，按要求裝好基座連線固定就好，機泵連線時，要按要求校正同軸度（保證電機和水泵同心）。
在拆卸離心泵時，要先了解泵的結構（看泵裝配圖即可），這樣在拆卸時才能心中有數。對於採用機械密封的離心泵，拆卸時要多加小心，防止損壞機械密封。在拆卸前注意做好隔離工作（電的隔離和泵送液體的隔離），在強酸強鹼等強腐蝕性工作環境中這一點特別重要。
在安裝和拆卸過程中，有不能確定的多問問技術人員，最好再找廠家諮詢。
現在給你最普通的ih型化工泵。
裝配與拆卸
1．泵的拆卸順序：
(1) 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵, 放淨泵內液體及其懸架體內儲油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。
(2) 拆開泵體與中間架聯接螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉子元件從泵體中取出（在此之前應先拆下加長聯軸器的中間連線件）。
(3) 鬆開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
(4) 將泵蓋連同軸套，機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動，然後再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出, 再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套, 再順次拆開填料壓蓋、填料和填料環等。
對結構特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法。
(5) 拆下中間支架和懸架支架。
(6) 拆下泵聯軸器和鍵。
(7) 拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前後蓋，再把軸連軸承一起從懸架中取出。
(8) 拆開軸承和軸。
2．泵的裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行， 但裝配時要注意檢查各密封面墊片應完好，注意切勿漏裝墊片並更換不完好的墊片。
安裝與使用
1．開箱後檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連線件鬆動，泵的進出口封蓋完好，沒有塵土， 汙物等進入泵內， 則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。
2．安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固後，將泵安放在基礎上，並用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不用水平儀，應用墊鐵調正， 直到水平為止。 然後通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3．水泥幹固後，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否鬆動，合適後擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
4．在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸的電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一週上最大和最小的間隙差不超過0.3毫米。
5．泵的吸入管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
6．泵的安裝位置高於液麵（在泵的吸程允許範圍內）時，應在吸入管路端部裝上底調，並在排出管路上設定灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低於液麵 ( 灌注情況 ) 時，應在泵入管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物吸入泵內。
使 用1．起動
（1）準備必要的工具。
（2）檢查懸架體儲油室之油位，應控制在油位計中心線2毫米處左右的位置上。
（3）檢查電動機轉動方向是否正確，嚴禁反轉。
（4）用手轉動聯軸器， 應感覺輕鬆且輕重均勻，並注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有則設法排除，並將聯軸器的防護罩安裝好。
（5）泵的安裝低於液麵（灌注情況）時，起動前應開啟吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內，如泵的安裝位置高於液麵（ 或真空情況 ）時，起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排淨泵內空氣。
（6）關閉進出口壓力（或真空）計壓出管閘閥，起動電機 ( 最好先點動 )，確認泵轉動方向正確後才正式執行，開進出口壓力錶，再慢慢開啟出口管路閘閥到所需的位置。
2．運轉
（1）要經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大於35℃，極限溫度不應大於75℃。
（2）注意懸架體儲油室油位的變化, 經常控制在規定範圍內。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況, 定期更換新油。一般情況，每運轉1500小時後，要全部更換油一次。
（3）在運轉過程中，發現有不正常的聲音或其他故障時, 應立即停車檢查，待排除故障後才能繼續運轉。
（4）絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免產生汽蝕。
（5）泵一般不宜在低於30%設計流量下長期運轉, 如果必須在該條件下使用時，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到規定使用範圍。
3．停車
（1）慢慢關閉壓出口管路閘閥，停止電機。
（2）關閉出口壓力（真空）計， 灌注情況下還要關閉吸入管路閘閥。如果密封採用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
（3）如環境溫度低於液體凝固點時，要放淨泵內的液體，以防凍裂。
（4）長時間停止使用的泵，除將泵的腐蝕性液體放淨外,還要用清水沖洗乾淨。尤其是密封室要認真沖洗乾淨。最好是將泵拆下清洗後重新裝好，並將泵的進出口封閉後妥善保管。
使用機械密封注意事項
本系列泵可根據使用條件的不同，安裝不同形式的機械密封，如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。因此,根據所選用密封形式的不同其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況應按照《機械密封安裝使用說明書》中的規定去處理。下面僅提幾點一般應注意的事項：
1．一般機械密封適用於清潔的，無懸浮顆粒的介質中，因此,對新裝的管理系統和儲液灌，應認真沖洗乾淨，嚴防固體雜質進入機械密封端面使密封失效。
2．在結晶的介質中，使用機械密封時，要注意經常沖洗。停車後重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗乾淨。
3．拆卸機械密封應仔細，不許動手錐，鐵器等敲擊，以免破壞靜環密封面。
4．如果有汙垢拆不下來時，不要勉強去拆,應設法清除汙垢，沖洗乾淨後,再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5．安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效的、損壞的，如有則重新修復或更新元件。
6．應嚴格檢查動環與靜環的對磨密封端面，不允許有任何細微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件, 包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗乾淨。尤其是動靜環端面用清潔、柔軟的布和棉紗認真擦乾淨,然後塗上一層清潔的油脂或機油。
7．裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，避免發生偏斜，使密封失效。
8．正確調整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太鬆。太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗功率大；太鬆則密封不起作用, 洩漏量過大。所以泵安裝好以後用手盤動，轉動時應感覺到密封彈簧有了一定縮量，而又能輕快、靈活的轉動, 沒有咬緊的感覺，如感覺太緊或盤不動，則應適當調鬆一下。
9．對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，後關密封沖洗液。
請問電機軸承和水泵軸承有什麼區別？
3樓：暴走少女
一、概念不同
1、電機軸承
電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用於電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。
2、水泵軸承
水泵軸承指汽車水泵軸連軸承，汽車水泵軸連軸承是一款軸承，保持架材料通常選用增強尼龍66，密封圈的材料一般採用丁晴橡膠，當要求較高時，也可選用氟橡膠密封圈。
二、原理不同
1、電機軸承
電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉子)可以平穩旋轉。
2、水泵軸承
常規的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（gcr15）。因為優質軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應力的同時還能承受較大的高變拉應力，通過熱處理後，軸的滾道硬度為58-62hrc。
三、注意事項不同
1、電機軸承
中小型電機多數採用滾動軸承。大中型號電機也採用滾動軸承。小型電機兩端軸承採用滾珠軸承（深溝球軸承）。
中型電機在負載端採用滾柱軸承（一般用於高負載工況），非負載端採用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kw電機)。滾動軸承採用潤滑脂潤滑，但也有用潤滑油潤滑的。
2、水泵軸承
水泵軸連進口軸承壓入進口軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活。則表明軸的尺寸太大了。公差要下調。
如水泵軸連進口軸承壓入軸後用手轉動有明顯「沙沙」感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和進口軸承室公差時也要控制好圓度，國內很多廠家只對公差進行控制沒有對圓度進行控制。
4樓：
你說的應該是電機帶動水泵，電機軸和水泵軸是用聯軸器連線的，此時應該就是水泵軸承。
5樓：匿名使用者
泛泛說來，沒有什麼區別，水泵軸承應該是電機軸承中的一種。其實，電機軸承的要求也各不相同，如有溫度、速度、載荷等不同要求，有的電機軸承還有絕緣要求，等等。不過，相同的一點應該是，都需要低噪聲的。
6樓：俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月
電機軸承和水泵軸承沒有區別。水泵軸承只是電機軸承被應用在了抽水機上而已。
電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用於電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。電機常用的軸承有四種型別，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。
最常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。
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