交流電焊機焊接過程中電流不穩定的因為什麼原因

時間 2021-09-11 22:30:15

1樓:建築結構加固補強

1.電焊機動鐵芯在焊接時沒固定牢,來回移動,形成焊接電流不穩。

2.電焊機感抗線圈絕緣損壞,有短路點造成焊接電流增大。

3.焊接導線或接頭處接觸不良,引起電焊機電流過小。

4.焊接導線並盤成圓盤,造成電感過大,使電焊機電流過小。

5.電焊機鐵芯磁迴路中絕緣損壞,渦流過大,引起焊接電流過小。

可按先易後難次序排除這類故障:

1.檢查導線是否過長或卷盤放置。遇有這種情況,盤狀導線會產生過大的電流,影響焊接電流。

2.檢查是否有機械鬆動,如動鐵芯未緊固,電流手柄或螺絲鬆動等。

3.檢查弧焊變壓器、電抗器線圈或鐵芯磁迴路等處的絕緣是否損壞而產生短路漏電故障。

4.如是內部線圈或鐵芯絕緣損壞,應重新進行絕緣處理,浸(塗)漆烘乾處理。

如果焊接工件的電流不是太大可以採用直流焊機進行焊機工作

直流電焊機的優點:最主要是直流焊接時電弧比較穩定,因為電流不過零點,所以可以在很小的電流下維持電弧燃燒,基本可以應用所有牌號的焊條;焊接熔深較大,且同時相對節能。

直流電焊機的缺點:直流電容易偏弧,電流不能太大。

2樓:free大道

焊絲等因素也影響焊接電流不穩定

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