1樓：
1、控制鐳射頭方向按鍵
首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制鐳射頭的移動方向的，很多時候想要讓鐳射頭移動到合適的位置，卻不知道怎麼移動。
其中「向前」按鍵代表的是鐳射頭往上移動；「向後」按鍵代表的是鐳射頭向下移動；「向左」按鍵代表的是鐳射頭向左移動，「向右」按鍵代表是的向右移動。當然，還可以選擇45°移動鐳射頭（向後方向鍵+向右方向鍵）
2、選單
然後看到選單裡面有著很多功能，這次以z軸為例，z軸是用來控制平臺升降的，其中向右方向鍵代表的是平臺下降，向左方向按鍵代表的是平臺上升。當材料佔據的空間較大的時候，可以巧用這個選單中的升降平臺的功能，讓材料放置合適的位置，方便工作。
3、檔案
到這裡，可以把檔案匯入到機器裡面，依次使用上面的步驟調整好鐳射頭，按下「定位」鍵，再按下「邊框」，確定機器工作的範圍。最後按「啟動/暫停」按鈕，機器開始加工。
4、復位
接著就是看到「復位」按鍵，當機器出現異常的時候，可以直接按「復位」鍵，機器就會進入復位，此時可以在操作面板上面選擇是否退出。
5、點射
點射鍵，主要是用來測試或者輔助定位。不少人發現光路偏了，或者想要測試鐳射頭是否有出光，那麼這個時候，可以利用這個點射的功能進行測試。
6、速度
當有時候鐳射頭的走動很快或者很慢的時候，就應該想到是這個速度設定的問題。利用控制面板上面的速度鍵，可以設定鐳射頭面板預設的速度。調製到合適的速度即可。
7、最後是最小功率和最大功率
當在加工工作的時候，往往會在機器上面設定一個機器工作的加工最小功率以及最大功率，保證鐳射在工作的時候會在這個值內運營，保障加工的效果。
這樣鐳射切割機的操作就完成了。
2樓：紫溪觀瀾
開啟鐳射切割機電源
開氣開啟軟體
匯入圖形，設定引線，切割速度，開始切割
3樓：天弘鐳射
1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照鐳射器啟動程式啟動鐳射器。
2、操作者須經過培訓，熟悉裝置結構、效能，掌握作業系統有關知識。
3、按規定穿戴好勞動防護用品，在鐳射束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用鐳射照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5、裝置開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6、要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉鐳射器或光閘;不要在未加防護的鐳射束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8、保持鐳射器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙，工件、板材、廢料按規定堆放。
9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆晒或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10.維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每週維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程式進行。
11.開機後應手動低速x、y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12.對新的工件程式輸入後，應先試執行，並檢查其運**況。
13.工作時，注意觀察機床運**況，以免切割機走出有效行程範圍或兩臺發生碰撞造成事故。
14.排版程式設計，這是把需要切的工件通過虛擬放進板材裡的步驟，確保不會切外面去。
15.抬板上料。這一步要注意材料放的儘量正，不然對邊會難一點。
16.根據板厚更換鐳射頭等配件。不同板厚對應不同鐳射頭。
17.尋邊調引數切割。
4樓：駿屹鐳射
光纖鐳射切割機操作規程
一．安全規程：
1、嚴格按照鐳射器啟動程式啟動鐳射器，調光，試切工件。
2、操作者必須經過培訓，熟悉切割軟體，裝置結構，效能，掌握作業系統有關知識。
3、按照規定穿戴好勞動防護用品，在鐳射束附近必須佩戴符號規定的防護眼睛。
4、裝置開動時操作人員不得擅自離開崗位，如的確需要離開時應停機， 斷開急停按鈕下使能。
5、不加工時應關掉鐳射器或光閘。
6、保持鐳射器，鐳射頭，機床及周圍場地，有序，無油汙，工件，材料，廢料按規定擺放整齊。
7、氣罐使用應嚴格遵守氣罐監察規程。開啟氣罐時，操作者必須站在出氣口側面。
8、維修時，必須嚴格遵守高壓規程。關掉電源，檢查裝置故障原因。
9、必須嚴格遵守消防安全規程。要將滅火器放在隨手可及的位置。
10、在未弄清某一種材料是否能夠使用鐳射照射或切割時，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸汽的潛在危險。
11、上下材料時要小心，確保人身安全。
二．操作順序
開機步驟：
1、總電源。穩壓電源啟動。（檢視三相電壓平衡度）
2、開啟切割氣體總閥（檢測n2 和o2 是否漏氣）
3、開啟水冷機。檢視水溫和水壓是否正常。（鐳射器水溫 26℃，光纖和切割頭水溫實時溫度(26-30℃))
4、啟動電櫃總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機
5、鐳射電源開（白色按鍵，亮為啟動）
6、操作軟體系統啟動，機床回零點。放置相應的材料對切割頭感應器進行標定，並測試隨動。（每天開機時，機床必須回零。）
7、軟體右下鐳射電源與光閘點開，根據相應的材料，調整焦點位置和跟換噴嘴。
8、手動測試氣體n2 和o2 ,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。
9、確認切割程式是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。
10、在（自動介面）調取加工程式，載入切割引數。
11、啟動程式，紅光走邊框。檢視切割程式是否在板材範圍裡。
12、啟動程式，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況，如有切割頭可能碰撞或者
途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素後，繼續切割。
關機步驟（與開機相反）
1、清除機床上廢料，關掉氣閥總開關，按吹氣按鍵把裝置內氣體放出。
2、關閉光閘，斷掉鐳射器電源，機床x、y 軸移至中間。
3、關閉軟體及電腦，關總電源開關，然後斷掉水冷機及穩壓器。
鐳射切割機的操作流程是什麼啊
5樓：秋溪
具體的操作流程如下：
1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照鐳射器啟動程式啟動鐳射器。
2、操作者須經過培訓，熟悉裝置結構、效能，掌握作業系統有關知識。
3、按規定穿戴好勞動防護用品，在鐳射束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用鐳射照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5、裝置開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6、要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉鐳射器或光閘；不要在未加防護的鐳射束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8、保持鐳射器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙，工件、板材、廢料按規定堆放。
9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆晒或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每週維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程式進行。
11．開機後應手動低速x、y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12．對新的工件程式輸入後，應先試執行，並檢查其運**況。
13．工作時，注意觀察機床運**況，以免切割機走出有效行程範圍或兩臺發生碰撞造成事故。
鐳射切割機是將從鐳射器發射出的鐳射，經光路系統，聚焦成高功率密度的鐳射束。鐳射束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
鐳射切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不侷限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝裝置。鐳射刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；鐳射切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.
3mm）；切口沒有機械應力，無剪下毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表面；數控程式設計，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
6樓：匿名使用者
鐳射切割機在生產當中必須要注意操作流程，否則很容易引起事故，尤其是企業更應該注意，只有規範的操作鐳射切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產，以及對鐳射切割機的維護。
1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照鐳射器啟動程式啟動鐳射器。
2．操作者須經過培訓，熟悉裝置結構、效能，掌握作業系統有關知識。
3．按規定穿戴好勞動防護用品，在鐳射束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用鐳射照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5．裝置開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉鐳射器或光閘；不要在未加防護的鐳射束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持鐳射器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆晒或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每週維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程式進行。
11．開機後應手動低速x、y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12．對新的工件程式輸入後，應先試執行，並檢查其運**況。
13．工作時，注意觀察機床運**況，以免切割機走出有效行程範圍或兩臺發生碰撞造成事故。
鐳射切割機一臺裝置幾萬塊甚至幾十萬塊，所以在操作當中必須要注意，而且平常要注意保養和維護才能增加裝置的使用壽命，節約成本，創造更大的利益。
鐳射切割機是怎麼操作的，鐳射切割機的操作流程是什麼啊
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