1樓：小糊塗神老爺
樓上的不要誤人子弟，你23*3.2=74啊？？這樣的齒輪你做出來用試試看？？可以齧合，但是是有問題的。
（按照小齒輪無變位進行計算）
小齒輪的分度圓直徑=mz=23*4=92mm小齒輪的齒頂圓直徑=mz+2m=92+8=100mm小齒輪的齒根圓直徑=mz-2.5m=92-10=82mm小齒輪的基圓直徑=mz*cosa=92*cos20=86.45mm小齒輪的齒距p=3.
14m=12.57mm齒厚=齒槽厚=齒距/2=6.28mm
大齒輪齒數=23*3.2=73.6（應該為整數，現在說明你的齒輪是變位齒輪，你應該給出變位係數，或者根據要求自己確定變位係數，或者給出實際中心距來確定變位係數）。
如大齒輪不進行變位的話，取74，相當於多齒，執行會頂死（俗稱齒輪憋死）；若取73，會執行，相當於少齒，會存在衝擊，齒輪壽命短，噪聲大。
確定你給的速比有沒有問題，你自行進行四捨五入的話，影響是很大的
2樓：哲人
求什麼啊？是z2的齒數嗎?z2=z1xi=23x3.2=74中心距a=
（zi+z2）xm/2=（23+74）x4=194
有一對外齧合的標準圓柱齒輪傳動，已知模數m =4mm,齒形角為20度齒數分別為z1=20，
3樓：何志平先生
分度圓直
來徑：d=m×z
基圓直徑自：bai d=d×cosα(壓力角20º)齒頂圓直徑=d+2m
齒根圓直徑=d-1.25m（模數dum小於zhi1時為1.35m）標準中心距=m(d₁+d₂)
請自行dao計算
機械原理 機械設計 有一對標準安裝的外齧合漸開線標準直齒圓柱齒輪機構，用一對標準斜齒圓柱齒輪來替代
4樓：匿名使用者
斜齒輪的齒數z1=19，z2=38，模數：4；壓力角：20度，螺旋角β=18.195°，小齒輪齒頂圓直徑da1=88，當量齒數zv1=22.1588 。
分度元不變：z*m/cos螺旋角
5樓：援手
經計算，斜齒輪的齒數z1=19，z2=38，螺旋角β=18.19°，小齒輪齒頂圓直徑da1=88，當量齒數zv1=22.1588 。
歡迎追問。希望將提問分類，處理，改為「工程技術科學」分類。
一對標準漸開線直齒圓柱齒輪外齧合傳動,已知標準中心距
6樓：一笑而過
傳動比3，大齒輪齒數60，因此，小齒輪齒數20；設齒輪模數是m，
則（20+60）m/2=160，得出齒輪模數是4；小齒輪分度圓半徑40；大齒輪分度圓半徑120；分度圓齒厚s=πm/2=6.283 。
歡迎追問。
一對外齧合漸開線標準直齒輪圓柱齒輪傳動 已知齒數z1=23 z2=45 模數m=4 分度圓壓力角20度 節圓壓力角23度
7樓：一笑而過
經計算，分度圓直徑d1=92， d2 =180； 基圓直徑db1=86.452，db2=169.145 。
實際中心距a=138.834897 （無側隙齧合狀態）。
因為，齧合角（節圓壓力角）是23°，所以，這對齒輪不是標準直齒輪，是總變位係數大於0的正傳動。總變位係數 0.7608 。因為，涉及到分配變位係數，所以，節圓直徑現在不能確定。
如果，「的確是標準直齒輪」，是中心距「故意」加大，此時，節圓直徑d3=93.918， d4= 183.752 。（實際工作狀態不存在）
一對標準安裝的外齧合漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動中，已知安裝中心距為a 112mm，其中，小齒輪的各有關引數
一笑而過 根據齒輪原理，一對齧合的齒輪，必須模數 壓力角分別相等，所以大齒輪2的模數m2 4 mm 壓力角 2 20 因為是一對標準安裝的外齧合漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動，所以 4 16 4 z2 2 112 z2 40計算小齒輪的尺寸 分度圓直徑d1 4 16 64 mm，齒頂圓直徑da1 64 ...
一對漸開線齒輪正確齧合 連續傳動以及正確安裝的條件是什麼
風凱定士原 答 標準斜齒圓柱齒輪的正確齧合條件是 兩齒法向模數相等，齒形角相等，且螺旋角相等螺旋方向相反.即 mn1 mn2 a1 a2 1 2 推理過程 從理論上講兩齒輪在齧合線上齒距相等時才能齧合。同樣從漸開線的性質推理，可以證明必須模數和壓力角相等，這樣才能互不干涉，平穩傳動。pb1 pb2兩...
為什麼一般齒輪都是漸開線齒廓
城市秋天 漸開線齒輪比較容易製造，因此現代使用的齒輪中 漸開線齒輪佔絕對多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。另外機械上為了傳動平穩，齒輪的齒廓線大多采用漸開線。通常是把漸開線齒輪齒頂的一小部分齒廓曲線 分度圓壓力角 20 的漸開線 修成 20 的漸開線。由於齒輪的齒形及基節等的製造誤差，以及齒輪齧合...