1樓：小灰馬
變數泵式注塑機就是在轉速不變的情況下，通過改變液壓泵排量，同時電機負載也會隨著排量而改變，達到省電的目的。變數泵與標準定量泵的主要區別是輸出功率不同，變數泵的輸出功率是隨負載的變化而變化，而定量泵的輸出功率相對恆定，在小流量動作情況下，變數泵的輸出功率很低，而定量泵的輸出功率基本恆定。 近年來，不少注塑機廠爭相研發具有節能效果的注塑機新品，尤其在中國巿場許多廠家紛紛推出標榜配置變數泵以達到節能作用的注塑機。
然而所謂「節能」的背後其實是有限制條件，而且必須付出其它代價的，必須謹慎選用。
對一些需要長時間保壓的產品才使用此機型。當非同步電機配變數泵後，雖然達到一定的節電效果，但因變數泵自身結構原因，整機生產中動作響應慢，對產品的生產精度控制不夠高，且變數泵結構複雜，對液壓油要求高，後期維護成本大，節電量並不明顯（僅比普通定量泵節能20%左右），所以是被未來市場放棄的產品。
2樓：劉建美的
伺服注塑機節能，靈敏度高，省電，省水，超低噪音，精密，環保，比定量泵節電20-80%。冷卻時間電機不轉。而變數泵注塑機是靠變數泵排油，降低負載節電的，比定量泵節電30-50%。
伺服注塑機比變數泵注塑機**高些。
3樓：叢清逸
伺服機器很省電。比變數泵。而且聲音相當小。
變數泵幾乎在伺服機器面前是沒有優點的。除非拿價錢比。伺服機器在價錢上要多到幾萬塊錢。
伺服注塑機與普通注塑機有那些區別？
4樓：上海艾荔艾金屬材料****
兩者的區別在於電機。
普通注塑機：不停地運作，就算機臺動作停止了，電機也不停在轉。
伺服注塑機：每做一個不同的動作都會用相應的功率來提供動力，不如機臺不動，伺服電機也會完全停止。
高速注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對執行速度較慢。 目前全電動注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料。等等，運轉速度即快又精密，大大提高或改善生產環境和生產效率。
不過現在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。
相比之下，伺服節能系統將注塑機的動力系統劃分為6大要素，即伺服電機、編碼器、齒輪泵、伺服驅動器、壓力感測器和驅動控制模組。其中，驅動控制模組是區別於傳統注塑機的關鍵和核心所在。其具體的工作過程與關鍵技術可以概括為：
1.伺服驅動器接受由注塑機控制器發出的壓力(p)和流量(q)指令，並將其轉換為轉速指令傳遞給伺服電機。伺服電機帶動齒輪泵旋轉，而齒輪泵則按指令輸出壓力流量，同時壓力感測器採集系統壓力資訊，並反饋至伺服驅動器，伺服電機則將轉速資訊反饋給伺服驅動器。
隨後，伺服驅動器通過轉換將實際的壓力和流量資訊反饋給注塑機控制器。通過對比實際流量、壓力與指令流量、壓力的情況，注塑機控制器適時調整指令流量和壓力，從而實現閉環控制。
2.伺服系統的響應速度可達到0.03ms，遠大於變數泵0.3ms的響應速度，從而顯著提升控制精度。
3.該系統的另一個設計關鍵點是，為注塑機選擇了合適的伺服系統。在這裡，此款注塑機改變了注塑機動力配置的設計方法：
直接從製品要求出發來選擇注塑機的動力配置，並將注塑成型的每一個步驟需要列出壓力、流量和時間要求，以此計算出各個步驟實際所需的功率，再計算出整個週期的功率，從而確定所選的伺服動力配置。這樣做的好處是，從各個步驟的細節上強化和明確了動力要求，使其不但滿足製品的生產要求，而且剛好能夠完全滿足生產要求，從而從源頭開始控制能源浪費，達到節能效果。
5樓：匿名使用者
伺服注塑機與普通注塑機的區別在於電機。
普通注塑機：不停地運作，就算機臺動作停止了，電機也不停在轉。
伺服注塑機：每做一個不同的動作都會用相應的功率來提供動力，不如機臺不動，伺服電機也會完全停止。
伺服節能系統將注塑機的動力系統的6大要素：
1、伺服電機
2、編碼器
3、齒輪泵
4、伺服驅動器
5、壓力感測器
6、驅動控制模組
伺服注塑機的優點：
1、目前全電動注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等
2、運轉速度即快又精密，大大提高或改善生產環境和生產效率。
3、響應速度可達到0.03ms，遠大於變數泵0.3ms的響應速度，從而顯著提升控制精度。
6樓：匿名使用者
他們之間的區別就在於電機。
普通電機：不停地運作，就算機臺動作停止了，電機也不停在轉。
伺服機：每做一個不同的動作都會用相應的功率來提供動力，不如機臺不動，伺服電機也會完全停止。總電量可以節省60~70%。
不過價錢貴幾萬塊。給你介紹奧翔機械的非常不錯，很有名氣。
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