電鍍完成後鍍層質量檢測有哪些方法

時間 2021-10-14 22:29:50

1樓:南大飛秒

一些關於鍍層的化學組成含量、厚度、缺陷等可以採用飛秒檢測方法來分析,其它檢測內容包括:

一)外觀:

鍍層呈光亮銀白色、結晶細緻、色澤均勻。

二)鍍層厚度:

應符合使用條件和使用環境或客戶工藝所規定的要求。 採用微電腦多功能電解測厚儀測試。

三)鍍層抗腐能力:(抗硫能力)

應符合使用條件和使用環境或客戶工藝所規定的要求。

將試樣浸入5%的硫化鉀的溶液中,5分鐘後取出用純淨水洗淨後觀察,試樣表面無變色,無發黃為合格。

四)結合力強度: 按《gb/t5270-1985金屬基體的金屬覆蓋層附著力強度試驗方法》檢測。

五)焊接能力:

在235℃的錫鍋內,手工釺焊,浸錫時間為2-3秒,試樣表面的浸錫區應光潔平滑,無漏錫為合格。

六)允許缺陷:

塗保護劑的工件的鍍層表面有輕微的霧狀。

2樓:匿名使用者

鍍層厚度和鍍鋅量可以用pd-ct2 plus來檢測,能直接檢測出厚度的鍍鋅量多少克,比如鍍鋅80g,儀器顯示單面鍍鋅量40g,厚度顯示11.4μm。

3樓:小芝麻

您要做質量檢測嗎?科標可以檢測,您方便留下****嗎?

急求!!!電鍍鍍層附著力的試驗方法和判定標準資料

4樓:匿名使用者

塑料電鍍件檢驗標準

1 範圍

本標準規定了電鍍件的檢驗內容及檢驗方法,適用於公司來料、半成品的檢查。

2 引用標準

gb/t 2828-2003 中華人民共和國國家標準(適用於產品逐批檢查)。

3 定義

3.1 a 面:指電鍍件正面 . (在使用過程中能直接看到的表面)

3.2 b 面:指電鍍件四側邊。(需將電鍍件偏轉 45~90 °才能看到的四周邊)

3.3 軟劃痕:沒有深度的劃痕。(無手感)

3.4 硬劃痕:硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。

3.5 批鋒:由於注塑等原因造成塑膠邊緣突起。

3.6 麻點:由於電鍍環境不乾淨而導致有點狀或線狀物覆蓋於產品表面的缺陷。

3.7 凸點:由於有灰塵造成電鍍表面凸點狀缺陷。

3.8 沙眼:由於模具壓傷後留下的印痕。

4 要求

4 . 1 檢驗步驟:

包裝檢驗信賴度測試試裝檢驗尺寸檢驗外觀檢驗

4 . 2 檢驗條件

4.2.1 光源 : 兩支 40w 日光燈照射下距物件 1.2 ~ 1.5 米

4.2.2 目視距離 :35 ± 5cm

4.2.3 目視角度:檢測面與人眼方向成 45° ~ 90°

4.2.4 目視時間 :5 ~ 10s

4 . 3 檢驗儀器和工具

4.3.1 遊標卡尺 [ 準確度: 0.02mm ]

4.3.2 標準菲林

24.3.3 普通刀片 [ 有保護手柄 ]

4.3.4 塞尺

4.3.5 配套卡機面、底殼 [ 工程提供 ]

4.3.6 3m 膠紙

4.3.7 rca 耐磨測試儀

4 .4 檢驗細則

4.4.1 檢驗專案

檢判定結果驗項

目檢驗內容

檢驗器具

/ 方法

判定基準

min maj cri

包裝箱 / 袋形

狀、外表

目測包裝箱 / 袋沒有嚴重變形、破損,產品無散落 , 無雜物、沒

有被水浸過的痕跡

外貼標籤 目測

標識有**商名稱、品名、數量、生產日期等資訊,外貼有供

應商合格標籤紙【參照《進料驗收單》】

生產日期 目測 生產日期在 1 個月以內【參照《物料規格書》】

**商檢查記錄目測

**商提供有各類合格的出貨記錄【 參照 《物料規格書》及

客戶相關標準】

包裝 數量、品名

目測、計算

器數量、品名正確【參照《進料驗收單》】

電鍍件的表面 目視 電鍍良好,光澤均勻、有無發黑、發黃現象。【參照工程樣板】 ma

長度 寬度 直徑距離

缺陷內數量

容區域 /

mm mm mm mm 個

/≤ 1.5 ≤ 0.03 1 ma

a 面( 硬

劃痕)目測菲林片

≤ 1 ≤ 0.03>20

2 ma

≤ 2 ≤ 0.03 1 ma

a 面( 軟

劃痕)目測菲林片

≤ 1.5 ≤ 0.04>20

2 ma

≤ 4 ≤ 0.04 1 ma

外直線型

及曲線型等線

狀缺陷b 面

( 硬劃痕)

目測菲林

片≤ 3 ≤ 0.04>20

1 ma

3≤ 0.06

≤ 41 a 面 ma

( 硬劃痕)

目測菲林

片 ≤ 3 ≤ 0.05>20

2 ma

≤ 0.1 不計 ma

a 面目測菲林片

≤ 0.2>20

2 ma

≤0.15

不計 ma

塵點(凸

點、麻點、等

到)點狀

缺陷 b 面

目測菲林

片≤ 0.3>20

2 ma

≤ 1 ≤ 0.05 1 ma

a 面≤ 2 ≤ 0.03>20

2 ma

塵絲b 面

目測菲林

片 ≤ 3 ≤ 0.03>20

2 ma

a 面 / / ma觀毛邊

披峰b 面

目測菲林

片≤ 1.5 ≤ 1.5 1 ma檢驗

專案檢驗內容

檢驗器具

/ 方法

判定基準 抽樣標準

不良等級

a 面 / / ma

外 b 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 ma觀缺損

披峰目測菲林片

注 :「/」 為不允許 .b 面的缺陷 , 應不影響裝

配 .gb2828 —

2003 il :ⅱ

aql: maj 2.5;

min 4.0

1 .外形尺寸

遊標卡尺

參照設計圖樣與檢驗卡片

2 .各尺寸與板邊遊標

卡尺參照《物料規格書》和工程籤樣樣板

3 .板厚

遊標卡尺

參照《物料規格書》和工程籤樣樣板尺寸

4 .其它

遊標卡尺

參照《物料規格書》、工程籤樣樣板及**商提供的

《出貨報告》

gb2828 —

2003 il:s-2

aql: maj 2.5

nin 4.0ma試

裝a 面與 b 面的

結構配套

的面底、塞

尺配套裝機後,縫隙≤ 0.2mm ,無鬆動、錯位現象。

gb2828 —

2003 il:s-2

aql: maj 2.5ma4

電鍍層附著力

測試刀片,

3m 膠

紙用鋒利小刀在表面上切割 1mm * 1mm 的格子,橫縱

數的格數不少於 5 格,劃痕深度應深及底層。然後

再用 3m 600# 膠紙貼在格子上,用垂直於格子表面

的方向快速拉起膠帶 , 經附著力測試後 , 電鍍層

脫落面積 <5% 【參照《油漆附著力檢驗規程》】

cr電鍍層耐磨測

試rca

耐磨測試

儀用專用的耐磨測試儀及專用的紙帶,施加 175g 的載

荷,帶動紙帶在電鍍件表面磨擦,水電鍍件≧ 350 個

迴圈為合格,真空電鍍件≧ 200 個迴圈為合格【參

照《油漆耐磨性檢驗規程》】

cr硬度測試

硬度測試儀鉛筆

水電鍍件用 1h 三菱鉛筆,真空電鍍件用 hb 三菱鉛

筆,在電鍍件表面以 45 度角 1kg 力劃 5 條約5mm

長,表面有 1 條以下劃痕為合格。

cr電鍍層厚度測試膜厚

測試儀用膜厚測試儀測量電鍍層厚度,應在規定範圍內。【參

照《膜厚試驗及檢驗標準》】

cr鹽霧試驗

鹽霧試驗

儀鹽霧試驗 24 小時合格【參照《鹽霧試驗及檢驗標

準》】cr可靠

性測試高溫高溼貯存

高溫高溼測試機

溫度 + 55 ℃ ,溼度93 % rh 。持續時間 72h 。

無變形、脫色、破損、氧化、腐蝕、老化等現象

批量≤5000pcs 抽

1pcs: 批量>

5000pcs 抽

2pcs.

cr耐手汗測試

恆溫恆溼測試機

分別將二條濾棉在溶液 ph=8.8,ph=2.6 中溼透,溼

透的濾棉至少要有 10mm 放置在產品上,並用膠帶粘

好,將產品放在恆溫恆溼機裡 48h, 保持溫度( 60 +

5 ℃ )溼度:90 %。每 24h 檢查一次,目視表面

層無發白,變黑,脫皮等合格【參照《耐手汗測試作

業指導書》】

5樓:美信檢測

astm b571-2003 金屬鍍層附著力測試

電鍍工藝有哪幾種?

6樓:人淡如菊

一、鍍鉻

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負,但它有很強的鈍化效能,大氣中很快鈍化,顯示出具有***的性質,所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。

鉻層在大氣中很穩定,能長期保持其光澤,在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定,但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

二、鍍銅

鍍銅層呈粉紅色,質柔軟,具有良好的延展性、導電性和導熱性,易於拋光,經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。

鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅,因此,做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。

三、鍍鎘

鎘是銀白色有光澤的軟質金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似,但不溶解於鹼液中,溶於硝酸和硝酸銨中,在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。

四、鍍鋅

鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮溼的空氣中,鋅表面會

五、鍍鋅

生成鹼式碳酸鋅膜。

7樓:隨心所欲分

1、水鍍

最常見的電鍍方法,是一個電化學的過程,使用正負電極,加以電流在渡槽中進行,鍍金,鍍銀,鍍鎳,鍍鉻,鍍鎘等,電鍍液汙染很大。

2、塗鍍

使用專門的配置的兩種塗液,在金屬件需求鍍的部分不斷「塗刷」,在塗刷區域產生化學反應,堆積出一個塗層,手工操作,用於工件上面的「加料」,以到達尺度要求,常用於柴油機曲軸,連桿等的處理。

3、真空鍍

金屬在高的真空度下用電極加熱200攝氏度左右,使得金屬昇華產生蒸汽,附著在鍍件的表面,構成鍍層,常用金屬鎘,銀的粉末,常用於玻璃,產生鏡面效果,手機鏡片。

擴充套件資料

工藝要求

1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。

2、鍍層應結晶細緻、平整、厚度均勻。

3、鍍層應具有規定的厚度和儘可能少的孔隙。

4、鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度、硬度、導電性等。 5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。

5、環境溫度為-10℃~60℃;

6、輸入電壓為220v±22v或380v±38v;

7、水處理裝置最大工作噪聲應不大於80db(a)。

8、相對溼度(rh)應不大於95%;

9、原水cod含量為100mg/l~150000mg/l。

影響鍍層質量的主要因素有哪些,影響電鍍質量的因素有哪些

巢涵映 電鍍過程的實質是金屬離子還原為金屬晶體而組成鍍層的過程,因此,影響鍍層厚度的因素也就是影響電結晶過程的因素。從電化學的角度,法拉第定律和電極電位方程都可以作為分析影響鍍層厚度因素的依據。 長春北方化工灌裝裝置股份 主鹽體系 每一種常州電鍍都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的新增劑體系.如鍍鋅...

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