1樓：花了個花啦啦啦
張拉完成後封錨的作用是：
1、採取可靠封閉措施，起防止錨頭損傷或腐蝕 的保護作用；
2、將錨具及預應力鋼筋封在混凝土內部，不接觸空氣，防止預應力筋和錨具的鏽蝕。
3、壓漿之前，給錨具表面敷一層細混凝土,給錨具與管道的空隙封堵住，以免漏漿。
張拉完成後要儘快進行孔道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強度、稠度、水灰比、泌水率、密度、膨脹劑劑量按施工技術規範及試驗標準中要求控制。
端樑封錨應在吊裝前完成。封錨時，必須採用定型鋼模板支設，並加強混凝土振搗。封錨時，嚴格控制樑板長度。
端樑伸縮縫預埋鋼筋位置、高度、角度要符合設計要求，保證伸縮縫與預埋鋼筋良好連線；模板支設牢固、不變形、不跑模；否則，必須返工處理。
注意事項
⑴錨具夾片必須室記憶體放，並採取防潮防鏽措施，防止夾片鏽蝕造成滑絲。
⑵夾片安裝時檢查錨環夾片孔內應潔淨無雜物，同時夾片無鏽蝕，嚴禁夾片被土、砂汙染。
⑶開始張拉時（張拉至張拉力15%前），觀察錨環應與錨墊板密貼，發現問題及時調整。
⑷張拉完成及時對伸長量進行校核，超出±6%暫停張拉，查明原因並調整後方可重新施工。
a：使用超過半年；b：張拉超過200次；c：預應力張拉配套裝置出現反常現象 d:千斤頂出現檢修後。
⑹張拉作業期間，樑體兩端設定不小於4mm鋼板做防護圍擋，同時嚴禁樑端（尤其對應鋼束面）站人，防止發生安全事故。
2樓：匿名使用者
【封錨的作用】一是保護預應力以防止 鏽蝕，二是使預應力筋與構件砼粘成一體。
【封錨】是指有粘結預應力在張拉工作完成後，將已經卡住鋼絞線的錨具採用高強度水泥砂漿封閉，待達到一定強度後，開始往預應力孔道內壓力灌注水泥漿（此工序注意孔道內空氣儘可能排淨），水泥漿達到一定強度後，即可以剪斷部分外露的鋼絞線，並在錨具位置綁紮鋼筋、安裝模板，將錨具包裹在混凝土內。
3樓：匿名使用者
孔道灌漿與端頭封錨 預應力筋張拉完成後，應立即進行孔道灌漿，孔道灌漿的主要作用，一是保護預應力以防止 鏽蝕，二是使預應力筋與構件砼粘成一體
後張法預應力混凝土空心板樑封端
4樓：東哥
方法步驟如下：
1、澆築完混凝土之後。
2、等強度大於設計強度的75%之後張拉鋼絞線。
3、然後切割多餘的鋼絞線。
4、用純水泥漿封錨。
5、然後壓漿。
6、最後封錨。
後張法：
後張法， 指的是先澆築混凝土，待達到設計強度的75%以上後再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。
有粘結預應力混凝土
先澆混凝土,待混凝土達到設計強度75%以上,再張拉鋼筋(鋼筋束).其主要張拉程式為:埋管制孔→澆混凝土→抽管→養護穿筋張拉→錨固→灌漿(防止鋼筋生鏽)及錨頭處理,其傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈,使截面混凝土獲得預壓應力,這種做法使鋼筋與混凝土結為整體,稱為有粘結預應力混凝土.
有粘結預應力混凝土由於粘結力(阻力)的作用使得預應力鋼筋拉應力降低,導致混凝土壓應力降低,所以應設法減少這種粘結.這種方法裝置簡單,不需要張拉臺座,生產靈活,適用於大型構件的現場施工.
無粘結預應力混凝土
其主要張拉程式為預應力鋼筋沿全長外表塗刷瀝青等潤滑防腐材料→包上塑料紙或套管(預應力鋼筋與混凝土不建立粘結力)→澆混凝土養護→張拉鋼筋→錨固.
施工時跟普通混凝土一樣,將鋼筋放入設計位置可以直接澆混凝土,不必預留孔洞,穿筋,灌漿,簡化施工程式,由於無粘結預應力混凝土有效預壓應力增大,降低造價,適用於跨度大的曲線配筋的樑體.
5樓：王小魚于于
我暈。。。。且不說你是幹這個的。。。你就算不是幹這個的 。。。
你想想如果照你這個做法，不就是把板樑分成三段來做嗎？而且在端部是承受最大剪力的地方，設計圖紙都會對此處進行加固處理，多佈置鋼筋。。。封端是將預製板樑兩端孔採用混凝土封死，以增加支座出的抗剪能力。。。
封錨是等鋼絞線張拉完成後，再進行孔道壓漿，當達到一定強度以後再對張拉部位採用純水泥漿進行封堵。。。封端跟封錨不是一個概念。。。。
6樓：座標
是這樣的！預製樑就是這麼做的！澆築完混凝土之後 等強度大於設計強度的75%之後張拉鋼絞線，然後切割多餘的鋼絞線，用純水泥漿封錨！然後壓漿！然後再做最後封錨！
7樓：匿名使用者
同學首先封錨和封端是兩個概念，封錨是保護錨具的作用，封端是堵水的作用。封端是預製張拉灌漿後把兩端一定長度用砼封閉。封錨一般對於空心板而言為了保證預應力筋與錨具垂直，其實有個角度，上面和下面寬度不一樣的，端模是折的，比如上面有20多公分 下面十多公分，這一段是需要二次澆築的！
懂嗎？ 也可以把它變成錨槽，直接預製到位，只要錨槽垂直與預應力就是了，不過錨槽深了不好張拉。