1樓：
前提是你的樣本容量在增大啊，樣本容量的增大就意味著你的cl越來約精確，而且一般來講變差平均值也不會太大，再乘上哪些係數也變化不大，你可以好好的參考公式
spc控制圖xbar-r的控制線計算公式
2樓：匿名使用者
1、首先收集資料，抄並襲且記錄好。
2、然後開啟minitab，將資料輸入到裡面去，保證一列。
3、然後再選單欄上點選 統計--控制圖--子組的變數控制圖--xbar-r控制圖。
4、然後彈出的對話方塊將左邊的資料雙擊到資料欄裡，子組大小輸入5，然後點 標籤，輸入 表頭，點確定。
5、然後點選 xbar-r選項 --檢驗--將你需要的要求選擇上--確定，再點確定。
注意事項：
控制圖是spc中最重要的工具。目前在實際中大量運用的是基於shewhart原理的傳統控制圖，但控制圖不僅限於此。近年來又逐步發展了一些先進的控制工具，如對小波動進行監控的ewma和cusum控制圖，對小批量多品種生產過程進行控制的比例控制圖和目標控制圖；對多重質量特性進行控制的控制圖。
3樓：匿名使用者
spc控制
圖是對過程質量加以測定
、記錄從而進行控制管理的一種用科版學方法設計的圖。[1]2023年由權沃特·休哈特（walter shewhart）博士率先提出。其指出:
每一個方法都存在著變異,都受到時間和空間的影響,即使在理想的條件下獲得的一組分析結果,也會存在一定的隨機誤差。但當某一個結果超出了隨機誤差的允許範圍時,運用數理統計的方法,可以判斷這個結果是異常的、不足信的。
spc中，xbar控制圖裡的子組大小是什麼意思？怎麼填？
4樓：匿名使用者
子組n大小，指的是xbar控制圖中的一個點，包含了幾個單值的平均值。這個子組數到底應該=幾？業界很多人都說不清楚怎麼分才是合理的，雖然有spc手冊規定，但在實際應用上遇到許多分組的問題。
下面是個人經驗：
1 先看受控的引數的物理特性是什麼？例如內徑，厚度，粗糙度...這些2 同一時間同一裝置同一人員的條件下，同時能製造幾個產品？例如同時拋光2片產品，拋光後的厚度受spc控制。
那麼在此案，可以讓n=2, 因為每個子組所代表的點是同樣條件下生產的，它們兩個之間的差異，體現在r-chart對應的單點上，代表了組內的差異，很多個r-chart上的點的波動情況，代表了組間差異。
請問有哪位知道spc控制圖中 x-r 中 r的上下控制線的推導方法嗎？其中有關於期望的引用，關於其中d3 引數的
5樓：匿名使用者
r的上控制限為：r的平均值乘以d4常數；下控制限為：r的平均值乘以d3常數
d3常數根據子組容量來確定，在常數表中有明確對應，如子組容量為2-6時，d3取0，子組容量為7時，d3取0.08，子組容量為8時，d3取0.14……
具體可查閱常數表。
spc（生產過程統計分析）x-r圖「三點中有兩點接近上下限」的異常點，到底怎樣才能判斷接近上下限？
6樓：匿名使用者
你這個說的是：「連續3點中有2點落在中心線的距離超過2個標準差（同一側）」這個標準吧。
這樣寫，很容易理解吧。也就是說u（l）cl=x-bar±2σ到上線控制限之間的位置。
spc中繪製x-r圖時，當取樣測得資料不在給定質量規範內時，這樣資料怎麼處理？整個繪製過程又該怎麼繼續？
7樓：匿名使用者
要是做真的就保留，要是做假的就去除。還要記得分析一下這個資料產生的原因啊
spc（品質）的x值r值怎麼得來，得到後又如何計算cpk和ppc，請詳細說明計算方法，還會加分，謝謝！
8樓：匿名使用者
spc是英文statistical process control的字首簡稱,即統計過程控制。
spc就是應用統計技術對過程中的各個階段收集的資料進行分析，並調整製程，從而達到改進與保證質量的目的,spc強調預防，防患於未然是spc的宗旨.
spc的特點
spc是全系統的，全過程的，要求全員參加，人人有責。這點與全面質量管理的精神完全一致。
spc強呼叫科學方法(主要是統計技術，尤其是控制圖理 論)來保證全過程的預防。
spc不僅用於生產過程，而且可用於服務過程和一切管理過程。
按產品質量的特性來分類:控制圖可分為計量值控制圖與計數值控制圖；
按控制圖的用途來分類:控制圖可分為分析用控制圖與控制用控制圖；
計數值就是以計產品的件數或點數的表示方法，計數值的資料在理論上有不連續的特質，故稱之為離型變數,適用於產品質量特性為計數值的情形。例如：不合格品數、不合格品率、缺陷數、單位缺陷數等離散變數。
常用的計數值控制圖有：
不合格品率控制圖（p圖）
不合格品數控制圖（pn圖）
缺陷數控制圖（c圖）
單位缺陷數控制圖（ µ圖）
計量值指是產品須經由實際量測或測試而取得的連續性實際值，並對其做數理分析，以說明該產品在此量測特性的品質狀況的方法。適用於產品質量特性為計量值的情形。例如：
長度、重量、時間、強度、成分及收率等連續變數。常用的計量值控制圖有下面幾種：
均值－極差控制圖（ 圖）
中位數－極差控制圖（ 圖）
單值－移動極差控制圖（ 圖）
均值－標準差控制圖（ 圖）
十五項品質指標 理論解析:
xucl：xbar管制圖的管制上限
xbar： xbar管制圖的中心值
xlcl：xbar管制圖的管制下限
rucl：r管制圖的管制上限
r bar： r管制圖的中心值
rlcl：r管制圖的管制下限
ca ： 製程準確度
cp ： 製程精密度
pp ： 初期製程潛力
cpk ： 製程能力
ppk ： 初期製程能力
ppm ： 百萬分之不良率
sigma s ：規格標準差
sigma a ：製程標準差
sigma p ：樣本標準差
cpk – 製程能力製程能力指數(綜合指數)
cpk是總合ca(k)和cp二值之指數，其計算式為:當ca =0時，cpk =cp單邊規格時，cpk即以cp值計，但需取絕對值。
cpk = (規格上限 – xbar ) / 3σa或 ( xbar - 規格下限 ) / 3σa兩者取小值
績效管理指標 ppk (performance of process)稱期初製程能力指數,產品在實驗或小批量生產時可以用到.
公式有點複雜，輸半天也沒輸上，你可以給我個郵箱，我發給你整套資料。
9樓：
cpk 和 ppk 的計算公式網上有命令可找：
你直接尋找 cpk函式 或 ppk函式 就可找到
cpk計算方法:
ca=(x-u)/(t/2) ， 計算出製程準確度：ca值 (x為所有取樣資料的平均值)
cp =t/6σ ， 計算出製程精密度：cp值
cpk=cp(1-|ca|) ， 計算出製程能力指數：cpk值
cpk的評級標準：（可據此標準對計算出之製程能力指數做相應對策）
a++級 cpk≥2.0 特優 可考慮成本的降低
a+ 級 2.0 ＞ cpk ≥ 1.67 優 應當保持之
a 級 1.67 ＞ cpk ≥ 1.33 良 能力良好，狀態穩定，但應盡力提升為a＋級
b 級 1.33 ＞ cpk ≥ 1.0 一般 狀態一般，製程因素稍有變異即有產生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 a級
c 級 1.0 ＞ cpk ≥ 0.67 差 製程不良較多，必須提升其能力
d 級 0.67 ＞ cpk 不可接受 其能力太差，應考慮改善製程
更多spc相關專業知識
生活中如何控制自己的的情緒，生活中如何控制自己的情緒？
時間是不能停留，就沒有必要傷春悲秋。一個人的快樂，不是因為他擁有的多，而是他計較的少。人生的路很長，煩惱也好多。要調好心態。人生沒有筆直路，坎坎坷坷過一生。人生在世，煩惱無量。好的心情就是天堂，憤怒的情緒就是地獄 要想快樂的事，忘記不愉快的事，不愉快的事過去就是過去了。不要再去想它了，就像日曆你翻過...
電子電路圖和電氣控制圖的區別，電氣原理圖和接線圖區別（用實際圖的對比表示一下）謝謝
趙文星空絮雨 電子電路圖用導線將電源 開關 電鍵 用電器 電流表 電壓表等連線起來組成電路，再按照統一的符號將它們表示出來，這樣繪製出的就叫做電路圖。電子電路圖又稱作電路圖或電路原理圖，它是一種反映電子產品和電子裝置中各元器件的電氣連線情況的圖紙。它是一種工程語言，可幫助人們儘快熟悉電子裝置的電路結...
黃鼠狼控制人的問題，黃鼠狼控制人的問題
苞米骨頭 不是迷信，我親眼所見黃鼠狼控制我們村一個婦女，黃鼠狼真的可以控制意志薄弱，體弱多病，或正在生氣的人，不知道為什麼 折翼 天使 迷信，人能控制萬物，那有萬物控制人的道理 是人做鬼吧 道聽途說，和三人成虎，這兩個成語不知道提問者明白其含義麼？聽老人說黃鼠狼成精後能控制人，是真的嗎？我在家裡看到...