1樓：輕候盼波
黑白屏的在檢測裡面引數三，彩屏的在溫度引數裡調油溫上下線
2樓：鑫
是電腦顯示麼，實際是多少呢
3樓：匿名使用者
發的廣泛地和規範化峰哥恢復
海天注塑機油溫偏差怎麼回事 怎麼處理簡單方法 跪求！速度
4樓：匿名使用者
我不知道bai你是**du的，油溫是偏
高還是偏低，北zhi方dao的海天機有
的有油溫回加熱功能。注塑機油溫答正常在20-50度之間比較正常，你想簡單的處理就是把油溫公差調大一些，具體是從溫度頁面的引數，輸入密碼後（各地區的密碼有所不同，問一下你們的裝置**商），在引數頁面把油溫的最高溫度設定高一點70，最低溫度設0，這個應該夠了。如果溫度太高，有兩個可能1，檢查冷卻器內水垢是否較多,導致水孔堵塞，需要疏通，2，油溫的感溫線有問題，更換一根同型號的感溫線
海天注塑機油溫偏差
5樓：匿名使用者
要解決問題，1首先要確定溫度必須在機器規定範圍，溫度高，我建議你換冷凝器，或迴圈水不好，冷凝器堵塞，這是解決根本問題。2進入引數裡面，修改誤差範圍，但是這也會有限度的，一般上限65度。密碼5858.
注塑機油溫過高怎麼解決
6樓：南京歐能機械****
1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
3、系統中卸荷迴路出現故障或因未設定卸荷迴路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。
4、系統管路過細過長，彎曲過多，區域性壓力損失和沿程壓力損失大。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損後導致間隙過大，內、外洩漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
7、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、洩漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。
9、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則洩漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
注塑機油溫溫度過高處理方法
1）根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，儘量採用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。 3）改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利於降低工作負荷、減少發熱。
4）提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。採用摩擦係數小的密封材料和改進密封結構，儘可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
5）必要時增設冷卻裝置。
7樓：匿名使用者
你看散熱器風扇是否有效，散熱器是否清潔。
8樓：科學普及交流
1、首先檢查你的油溫設定是否合理，一般設定在50°c左右。假如設定不合理，要重新設訂。
2、檢查油路冷卻水是否正常執行，對冷卻液壓油是否有效。(常見的故障球閥開關失效，水路沒有形成迴圈，冷卻水流量不足，冷卻塔散熱不良等)。
3、檢查液壓油質量是否有水、雜質、變質。油泵內部是否有異響摩擦導致油溫迅速升高。
4、油溫探針檢測位置是否正確，探針接頭接觸是否良好無鏽跡。如有鏽跡，及時去除或更換。
海天注塑機設定溫度和實際溫度都是0，油溫正常。求高人指點
9樓：匿名使用者
1 首先,把感溫線從炮筒中拔出,用打火機燒一下熱電偶的頭,看電腦上的該段顯示會不會上.如果還是不上,可能要換一根熱電偶.如果上的話,那就是油溫線位置沒放好.
2 熱電偶的短路問題,造成溫度不上升。
3 溫控板壞。
樓主不妨檢查一下，望採納！
10樓：劉建美的
溫度設定為0，該段溫度不使用。或溫度板壞
11樓：匿名使用者
應該是程式裡面設定了。你把0改成1就可以了
12樓：匿名使用者
我想是電腦壞了,樓上所說的是好,但是這種情況,就是這樣就能搞好的,
注塑機油溫過高是怎麼回事？怎麼解決這個問題？
13樓：南京歐能機械****
注塑機油溫過高的原因可能是以下幾個方面：
1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小；
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。；
3、系統中卸荷迴路出現故障或因未設定卸荷迴路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升；
4、系統管路過細過長，彎曲過多，區域性壓力損失和沿程壓力損失大；
5、元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大；
6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損後導致間隙過大，內、外洩漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快；
7、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、洩漏增大而不得不調高壓力才能工作；
8、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高；
9、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則洩漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
注塑機油溫過高解決方法 ：
1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處；
2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，儘量採用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失；
3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利於降低工作負荷、減少發熱；
4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件採用摩擦係數小的密封材料和改進密封結構，儘可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量；
5、必要時增設冷卻裝置。
14樓：匿名使用者
油溫過高的問題有：水閥壞了；油冷卻器堵塞；油溫感測器故障等引起的！
海天sa4700ⅱ注塑機油溫過高怎麼辦
15樓：匿名使用者
先檢視冷卻器是否起到冷卻作用。 觸控出水管那裡的溫度是否比常溫高出很多。高就說明冷卻器是正常的。
這裡注意下進水口那裡的溫度是否正常。這裡應該是常溫的。如果溫度高於常溫，說明運水堵塞了。
檢視 系統裡面設定的報警溫度。在南方。有的車間裡面溫度太高。油溫可能打到50多度。。實在不行就@我吧
注塑機油溫偏差怎樣解決，海天注塑機油溫偏差怎麼回事 怎麼處理簡單方法 跪求！速度
加熱時溫度升溫快，斷電時降溫快。解決辦法 將感溫線探頭埋入射咀 料管 內。注塑機料筒每一段的溫度設定與注射量和材料有關.注射機機筒的溫度設定是和注塑機構，注射量，和材料有關的。注塑機構有機筒螺桿組成，其設計是按輸送，塑化，均溫分成三段.其加熱溫度輸送段低只做物料預熱，進料口有時為防止熔融塑料倒流還加...
海天注塑機不合模但是有壓力，海天注塑機在生產過程中合模壓力會慢慢自己降低
仲由字子路 可以檢查控制流量的那個閥門.很老式的注塑機我以前是清洗或更換控制流量的閥門彈簧.液壓油用的時間長了裡面會很髒.可能會堵塞液壓油進出或減少出油量.現在的機子多是電腦板控制了不知道還有沒有那個閥門了.我不當大哥好多年了 哈 海天注塑機在生產過程中合模壓力會慢慢自己降低 星際是我 這是調模距離...
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注塑機伺服電機異常包括機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。1 檢查執行中的模具是否處於正常狀態，要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否鬆動 生產正常狀況 檢查產品的缺陷是否與模具有關 下機時要對模具進...