熱浸鍍鋅怎麼樣減少鋅耗,熱鍍鋅怎麼加入合金才能使鋅液麵流動性耗

時間 2022-06-27 17:50:04

1樓:

合理控制每個工序的工藝。減少浸鋅時間,控制浸鋅溫度,助鍍液配比合理,鐵離子含量1g/l以下最好。

2樓:吳羽

熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點在於**較高,需要大量的裝置和場地,鋼結構件過大不易放入鍍鋅槽中,鋼結構件過於單薄,熱鍍又容易變形。

富鋅塗料一般指的是含有鋅粉的防腐塗料。市場上的富鋅塗料含鋅量一。 zc$cmdh

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3樓:無所不能

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回答在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。

提問鋅層厚怎樣才能處理?

回答去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去,鋅在鹽酸中溶解十分迅速.為了節省成本,在電鍍廠裡,都是用鋼鐵除鏽用剩下來的廢酸退鋅.

提問怎樣才能掌握鋅層的均勻?

怎樣才能更好的降低鋅耗?

回答應( zn+ cuz 十一 zn, 十+ cuo )反應過 程 中 所 析 出 的 金 屬 銅 在熱 浸鍍鋅 層 上 ... 的均勻 性.我 國g b / t3 o g l 一 9 3 標 準、英 國 b s1 3 8 7 一 1 9 85標準

提問鋅層厚怎麼處理?

鋅層的標準是多少?

怎麼不回答?

回答4吋即dn100的管子,國標標準壁厚為4毫米,加厚壁厚為5毫米,國家標準編號為《gb/t3092~3091 》,不過市場上很少見到標準壁厚的.購買時要注意:可以論米來

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4樓:匿名使用者

控制好助鍍劑的溶度,還有雜質,鐵離子

5樓:匿名使用者

控制溫度

控制產品入鍋時間

請給我一篇關於熱鍍鋅降成本想方法的文章即如何降低鋅耗

6樓:匿名使用者

我公司專業從事降低鋅耗的服務,專家進場,現場指導,多多交流,18108218812--楊!

7樓:匿名使用者

如果說質量是企業生存之本,那麼節能降耗便是企業發展的有力保證。作為鍍鋅廠,鋅的耗用的確佔整個生產過程的大部分,但這並不意味著只節約了鋅耗便達到了節能降耗的目的,我們只有在生產環節上下足功夫,每個環節都使原材料得到最大的利用,才能保證企業在市場競爭激勵的今天取得優勢。

1. 鋅耗的控制

鋅的消耗主要分為:粘附在工件表面的;氧化成鋅灰的;反應成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個主要部分。

1) 對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時間、溫度等鍍鋅引數,並要測量工件的鋅層厚度,發現上鋅量高的產品要及時報告並由相關人員調整鍍鋅工藝引數。

2) 對每車工件實行黑白件過磅並統計分析鋅耗,併為月底評鋅耗獎提供依據。

3) 對工件鍍鋅要儘量減少浸鋅時間,操作時要求工人動作要利索。

4) 培訓員工準確的拔灰方式,防止過度拔灰造成鋅液氧化。

5) 下鍋時一定要使工件表面水分蒸發幹,減少爆鋅的浪費。

6) 酸洗過酸的控制,工件水洗的步驟一定要徹底,這些都是產生造成鋅耗鋅渣增加的原因。

7) 鐵絲等鐵件決不能在搞衛生時掃入鋅鍋,因為一公斤的鐵至少可以產生25公斤的鋅渣。

8) 對於鋅鍋掉入工件要及時打撈,每天下班前也要對鋅鍋進行打撈。

9) 提高產品的合格率,對認為造成的不合格品退鋅重鍍時要追究責任並對相關人員進行處罰。

2. 其他原材料的耗用控制

1) 酸洗時在能保證鍍鋅生產時要充分利用舊酸,不能怕麻煩只用去鏽能力強的新酸。

2) 酸洗時酸洗工件擺放儘量液體做到工件表面,內部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時能把殘留液流盡,不能貪快使工件表面或工件內部的殘留液未流盡便進入下一道工序操作。

3) 助鍍槽的水位要保持不變,對氯化鋅、氯化銨的新增要減少每次新增量,增加新增次數。

4) 對各種原材料耗用設定額度,超罰省獎。

5) 對浪費行為隨時通報批評處理,使工人在工作中形成節約意識。lqefei的部落格中有介紹

熱鍍鋅怎麼加入合金才能使鋅液麵流動性耗

8樓:情感曉星老師

多元合金-減少鋅鍋損耗-增加鋅液流動性

使用方法

9樓:小豆占星

回答多元合金-減少鋅鍋損耗-增加鋅液流動性優點:1, 新增合金量少,效果好

2, 合金新增範圍廣,適合各種批鍍,如護欄,立柱,各種規格形狀的緊韌體,結構件

3, 降低鋅層厚度,降低鋅耗

4, 鋅液流動性好,減少毛刺,鋅瘤,改善表面質量。

5, 鋅層與鋼基粘附效能更加好

6, 可採取低溫鍍鋅,減少鋅鍋損耗及能源消耗。

7, 鍍層表面光亮光潔,鈍化後保持時間長。

多元系列熱鍍鋅合金特別適用於批量熱浸鍍鋅,如鋼管、型材等,不需改變任何條件,可有效降低鍍層厚度,降低生產成本,減少灰、鋅渣的生成。

使用方法:

1、多元合金使用時,無需改變常規鍍鋅工藝及鍍鋅裝置;

2、鋅液溫度435℃~445℃;

3、新增方式:在鋅鍋內移動,使之均勻熔化,可根據本公司的化驗結果,按工藝的要求新增。

提問加合金有什麼比例嗎?

回答熱鍍鋅的鋅與鎳合金的配比在87:13.

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10樓:匿名使用者

多元合金-減少鋅鍋損耗-增加鋅液流動性

優點:1, 新增合金量少,效果好

2, 合金新增範圍廣,適合各種批鍍,如護欄,立柱,各種規格形狀的緊韌體,結構件

3, 降低鋅層厚度,降低鋅耗

4, 鋅液流動性好,減少毛刺,鋅瘤,改善表面質量。

5, 鋅層與鋼基粘附效能更加好

6, 可採取低溫鍍鋅,減少鋅鍋損耗及能源消耗。

7, 鍍層表面光亮光潔,鈍化後保持時間長。

多元系列熱鍍鋅合金特別適用於批量熱浸鍍鋅,如鋼管、型材等,不需改變任何條件,可有效降低鍍層厚度,降低生產成本,減少灰、鋅渣的生成。

使用方法:

1、多元合金使用時,無需改變常規鍍鋅工藝及鍍鋅裝置;

2、鋅液溫度435℃~445℃;

3、新增方式:在鋅鍋內移動,使之均勻熔化,可根據本公司的化驗結果,按工藝的要求新增。

熱鍍鋅理論鋅耗的計算

11樓:瀟湘客

待鍍材料表面積(平方分米)*鍍層厚度(分米)*7.14千克/立方分米。

7.14是鋅的密度,表面積包括材料內、外表面積。

用什麼辦法去除表面的熱鍍鋅層

12樓:匿名使用者

可以用打磨機磨掉,但比較難處理,也可以用氣割把鋅層燒掉。最好的方法是在鍍鋅前作保護,鍍鋅後就可以直接焊。

13樓:匿名使用者

不用機械,可以用酸去除鍍鋅層,是因為鋅與強酸發生了置換反應。

如果鍍鋅層很薄,用強酸洗是可以把鍍鋅層去掉的,但是,不能將要去掉鍍鋅層的零件長時間放在酸溶液中,那樣會產生「氫脆」影響零件的使用壽命。

14樓:匿名使用者

用酸,鹽酸,稀硫酸什麼的都可以。但是想很均勻的去除恐怕不容易,因為鍍鋅層不會厚度非常均勻的。這是工藝不可能做到非常均勻的。

即使用酸,用量多少,想去除多大面積都得試試。挺麻煩!

15樓:無尤子

可以放在爐子裡燒上一會兒,那麼鋅就會去掉了。也可以用打磨機拋光處理。

16樓:

如果鍍鋅層很薄,用強酸洗是可以把鍍鋅層去掉的,但是,不能將要去掉鍍鋅層的零件長時間放在酸溶液中,那樣會產生「氫脆」影響零件的使用壽命。

17樓:匿名使用者

用20%氫氧化鈉溶液浸泡一段時間後取出,用1%的硝酸出光後再用水洗乾淨,然後烘乾,不要把鋅層洗沒了 。

18樓:金剛八寶葫蘆娃

一般來說是要酸洗,大一點的鈑金加工廠會有這裝置。酸洗後做發黑處理,可有效防止生鏽。

19樓:匿名使用者

用的的冷刷需牌接的地方,這是錫焊常用方法。以被與鋅及應生成氯化鋅,形成你護膜,有利錫焊。但氧焊時可擦掉再焊。

20樓:

小件可用拋光機拋去鍍層,大件上磨床磨一下。

21樓:匿名使用者

用鹽酸浸泡5分鐘,就可以清洗掉鍍鋅層

22樓:餘生漫漫需珍惜

用酸洗,活著機械拋光

23樓:匿名使用者

拿濃硫酸靜泡,下次買電鍍的就沒這麼多問題了,

24樓:匿名使用者

應該是用銅絲焊吧?鐵絲應該焊不住,如果沒有特殊鋅層要求的話,可以告訴電鍍廠控制一下鋅層,這樣你就不用發愁焊了,電鍍鋅層好控制.

怎樣降低熱鍍鋅的鋅層厚度?

25樓:冰馬

一合理新增合金,二提高鋅液溫度,三降低浸鍍時間。

26樓:易雪寒筱

樓主好!減少鍍鋅量的話,一是減少鍍鋅時間。二是,採用催鍍的方法。

27樓:無所不能

回答在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。

提問鋅層厚怎樣才能處理?

回答去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去,鋅在鹽酸中溶解十分迅速.為了節省成本,在電鍍廠裡,都是用鋼鐵除鏽用剩下來的廢酸退鋅.

提問怎樣才能掌握鋅層的均勻?

怎樣才能更好的降低鋅耗?

回答應( zn+ cuz 十一 zn, 十+ cuo )反應過 程 中 所 析 出 的 金 屬 銅 在熱 浸鍍鋅 層 上 ... 的均勻 性.我 國g b / t3 o g l 一 9 3 標 準、英 國 b s1 3 8 7 一 1 9 85標準

提問鋅層厚怎麼處理?

鋅層的標準是多少?

怎麼不回答?

回答4吋即dn100的管子,國標標準壁厚為4毫米,加厚壁厚為5毫米,國家標準編號為《gb/t3092~3091 》,不過市場上很少見到標準壁厚的.購買時要注意:可以論米來

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28樓:天街別院

減少鍍鋅時間就可以。

熱浸鍍鋅與噴鋅外觀有什麼區別,熱噴鋅和熱浸鋅的差別和用途

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