1樓：匿名使用者
中碳鋼焊接時的主要問題是焊縫中容易產生氣孔和熱裂紋，在熱影響區容易產生低塑性的淬硬組織，當焊件鋼性較大或焊條選擇不當時易引起冷裂紋。
焊條儘可能選用鹼性低氫型焊條 預熱 焊後儘可能緩冷。焊後熱處理。對含碳量高，厚度大和剛性大的焊件，及時進行消氫處理和作600～650℃的消除應力回火處理。
不知對不對 呵呵
2樓：匿名使用者
中碳鋼的焊接性
中碳鋼的碳的質量分數為0.25%～0.60%。
當碳的質量分數接近0.25%而含錳量不高時，焊接性良好。隨著含碳量的增加，焊接性逐漸變差。
如果碳的質量分數為0.45%左右而仍按焊接低碳鋼常用的工藝施焊時，在熱影響區可能會產生硬脆的馬氏體組織，易於開裂，即形成冷裂紋。
焊接時，相當數量的母材被熔化進入焊縫，使焊縫的含碳量增高，促使在焊縫中產生熱裂紋，特別是當硫的雜質控制不嚴時，更易出現。這種裂紋在弧坑處更為敏感，分佈在焊縫中的熱裂紋於是與焊縫的魚鱗狀波紋線相垂直。
中碳鋼的焊接工藝要點
1、預熱有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘餘應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。
若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行區域性預熱，區域性預熱的加熱範圍為焊口兩側各150～200mm。
2、條件許可時優先選用鹼性焊條。
3、將焊件儘量開成u形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
4、引數 由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應儘量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
5、焊後熱處理 焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下（動載荷或衝擊載荷）工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。
若焊後不能進行消除應力熱處理，應立即進行後熱處理。
中碳鋼焊接時可能會出現哪些問題
3樓：匿名使用者
產生冷裂紋、氣孔，以及焊接接頭熱影響區變硬（產生淬火組織）。
焊接碳鋼時的一些問題
4樓：匿名使用者
碳鋼又稱為碳素鋼，按含碳量劃分可以分為低碳鋼（小於0.3%）、中碳鋼（0.3%～0.6%）和高碳鋼（大於0.6%）。不知你單位焊接的是哪一類碳鋼？
低碳鋼具有很好的焊接效能，焊接接頭的塑性、韌性良好，不需要採取特殊的工藝措施即可獲得滿意的焊接接頭。選用焊材時一般掌握焊縫金屬與母材等強度原則即可。通常用j422、j426、j427，但不宜採用不鏽鋼焊絲。
5樓：勤志服知
不能用308焊絲，會裂紋
6樓：藍天白雲火鳳凰
產生氣孔不是因為焊材的原因，主要是焊接表面處理或者是焊接防護，，採用不鏽鋼焊接只能說是增加了抗裂強度，採用普通的不鏽鋼絲就可以！
7樓：智者樂安
焊接碳鋼用不鏽鋼焊絲這不是浪費嗎!暈!
焊接工程中會出現哪些問題
8樓：匿名使用者
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連線成一體的工藝過程. 促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓. 焊接的分類金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中，如果大
高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題
9樓：匿名使用者
高碳鋼焊接焊接時注意點及工藝要點如下：
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、高碳鋼焊接工藝:
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～ 350℃ 以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在 650℃ 進行消除應力熱處理。
10樓：匿名使用者
高碳鋼屬於焊接效能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。
11樓：
碳素鋼隨著含碳量的增加難度逐漸加大的，因此高碳鋼焊接時應該注意使用焊條，低氫型焊條為首選，如果能選用超低氫焊條那更好不過。另外就是焊接過程因為容易形成馬氏體，淬硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
12樓：匿名使用者
高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接效能好，抗裂效能好的焊接材料來配合了，例如mg600、amialloy800等焊條來焊接了，但是焊接速度一定要降下來。
13樓：匿名使用者
高碳鋼的焊接工藝要點
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、於高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、焊接工藝
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～ 350℃ 以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在 650℃ 進行消除應力熱處理。
中碳鋼焊接時可能會出現哪些問題?應如何解決？
14樓：匿名使用者
中碳鋼的焊接性
中碳鋼的碳的質量分數為0.25%～0.60%。
當碳的質量分數接近0.25%而含錳量不高時，焊接性良好。隨著含碳量的增加，焊接性逐漸變差。
如果碳的質量分數為0.45%左右而仍按焊接低碳鋼常用的工藝施焊時，在熱影響區可能會產生硬脆的馬氏體組織，易於開裂，即形成冷裂紋。
焊接時，相當數量的母材被熔化進入焊縫，使焊縫的含碳量增高，促使在焊縫中產生熱裂紋，特別是當硫的雜質控制不嚴時，更易出現。這種裂紋在弧坑處更為敏感，分佈在焊縫中的熱裂紋於是與焊縫的魚鱗狀波紋線相垂直。
中碳鋼的焊接工藝要點
1、預熱有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘餘應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。
若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行區域性預熱，區域性預熱的加熱範圍為焊口兩側各150～200mm。
2、條件許可時優先選用鹼性焊條。
3、將焊件儘量開成u形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
4、引數 由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應儘量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
5、焊後熱處理 焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下（動載荷或衝擊載荷）工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。
若焊後不能進行消除應力熱處理，應立即進行後熱處理。
高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題？
15樓：匿名使用者
高碳鋼焊接焊接時注意點及工藝要點如下：
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、高碳鋼焊接工藝:
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～ 350℃ 以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在 650℃ 進行消除應力熱處理。
16樓：
碳素鋼隨著含碳量的增加難度逐漸加大的，因此高碳鋼焊接時應該注意使用焊條，低氫型焊條為首選，如果能選用超低氫焊條那更好不過。另外就是焊接過程因為容易形成馬氏體，淬硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
中碳鋼施焊的特點？
17樓：你我不是對的人
中碳鋼含碳量較高，焊接性比低碳鋼差。中碳鋼焊接的主要問題是焊接熱影響區容易產生低塑性淬硬組織。這種淬硬傾向隨著鋼中含碳量增加而增大。
當焊件剛性較大或焊接材料、焊接規範選擇不當時，容易產生冷裂紋。多層焊的第一層焊縫，由於母材金屬熔合到焊縫中的比例較高，使焊縫金屬含碳量及硫、磷雜質含量增高，容易產生熱裂紋。
高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題，高碳鋼的焊接特點
高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接效能好，抗裂效能好的焊接材料來配合了，例如mg600 amialloy800等焊條來焊接了，但是焊接速度一定要降下來。碳素鋼隨著含碳...
經常打罵孩子，孩子可能會出現什麼樣的心理缺陷
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