1樓：鄂成元珍
高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接效能好，抗裂效能好的焊接材料來配合了，例如mg600、amialloy800等焊條來焊接了，但是焊接速度一定要降下來。
2樓：圭元修別雨
碳素鋼隨著含碳量的增加難度逐漸加大的，因此高碳鋼焊接時應該注意使用焊條，低氫型焊條為首選，如果能選用超低氫焊條那更好不過。另外就是焊接過程因為容易形成馬氏體，淬硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
3樓：靖鬆蘭開冬
高碳鋼的焊接特點：
含碳量w（c）＞0.6％的高碳鋼淬硬性高、很容易產生又硬又脆的高碳馬氏體。在焊縫和熱影響區中容易產生裂紋，難以焊接。
幫一般都不用這類鋼製造焊接結構，而用於製造高硬度或耐磨的部件或零件，對它們的焊接多數是破損件的焊補修理。
高碳鋼零、部件的高硬度或高耐磨效能是通過熱處理獲得，因此焊補這些零、部件前應先行退火，以減少焊接裂紋，焊後再重新進行熱處理。
焊接材料
按焊縫效能要求來選用高碳鋼的焊接材料，要求達到與線材完全相同的效能是比較難的。在焊條電弧焊情況下，當要求強度高時，可選用e7015（j707）或e6015（j607）焊條；要求低時，選用鉻、鎳奧氏體不鏽鋼焊條，如e309-16（a302）、e309-15（a307）等，這時預熱溫度可降低或不需預熱。
焊接要點
高碳鋼焊接性差，焊接時性必須注意：
1)應先退火而後焊接；
2)採用結構焊條時，焊前必須預熱，預熱溫度和層間溫度應在350℃以上；
3)採取與焊接中碳鋼相似的工藝措施，儘量減少熔合比、小焊接電流、低焊接速
度，焊接儘可能連續進行，中間不停止；
4)焊後緩冷，並應立即送入爐中進行消除應力的高溫回火，隨後根據需要作相應
的熱處理。
4樓：呂傅香華姬
高碳鋼焊接焊接時注意點及工藝要點如下：
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、高碳鋼焊接工藝:
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃
以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃
進行消除應力熱處理。
5樓：局奕聲餘環
高碳鋼的焊接工藝要點
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、於高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、焊接工藝
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃
以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃
進行消除應力熱處理。
高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題
6樓：匿名使用者
高碳鋼焊接焊接時注意點及工藝要點如下：
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、高碳鋼焊接工藝:
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～ 350℃ 以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在 650℃ 進行消除應力熱處理。
7樓：匿名使用者
高碳鋼屬於焊接效能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。
8樓：
碳素鋼隨著含碳量的增加難度逐漸加大的，因此高碳鋼焊接時應該注意使用焊條，低氫型焊條為首選，如果能選用超低氫焊條那更好不過。另外就是焊接過程因為容易形成馬氏體，淬硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
9樓：匿名使用者
高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接效能好，抗裂效能好的焊接材料來配合了，例如mg600、amialloy800等焊條來焊接了，但是焊接速度一定要降下來。
10樓：匿名使用者
高碳鋼的焊接工藝要點
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、於高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、焊接工藝
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～ 350℃ 以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在 650℃ 進行消除應力熱處理。
高碳鋼的焊接特點
11樓：喜洋洋的冬天
含碳量w（c）＞0.6％的高碳鋼淬硬性高、很容易產生又硬又脆的高碳馬氏體。在焊縫和熱影響區中容易產生裂紋，難以焊接。
幫一般都不用這類鋼製造焊接結構，而用於製造高硬度或耐磨的部件或零件，對它們的焊接多數是破損件的焊補修理。 高碳鋼零、部件的高硬度或高耐磨效能是通過熱處理獲得，因此焊補這些零、部件前應先行退火，以減少焊接裂紋，焊後再重新進行熱處理。
焊接材料
按焊縫效能要求來選用高碳鋼的焊接材料，要求達到與線材完全相同的效能是比較難的。在焊條電弧焊情況下，當要求強度高時，可選用e7015（j707）或e6015（j607）焊條；要求低時，選用鉻、鎳奧氏體不鏽鋼焊條，如e309-16（a302）、e309-15（a307）等，這時預熱溫度可降低或不需預熱。
焊接要點
高碳鋼焊接性差，焊接時性必須注意： 1) 應先退火而後焊接； 2) 採用結構焊條時，焊前必須預熱，預熱溫度和層間溫度應在350℃以上； 3) 採取與焊接中碳鋼相似的工藝措施，儘量減少熔合比、小焊接電流、低焊接速 度，焊接儘可能連續進行，中間不停止； 4) 焊後緩冷，並應立即送入爐中進行消除應力的高溫回火，隨後根據需要作相應 的熱處理。
12樓：青天專用
含碳量w（c）＞0.6％的高碳鋼淬硬性高、很容易產生又硬又脆的高碳馬氏體。在焊縫和熱影響區中容易產生裂紋，難以焊接。
幫一般都不用這類鋼製造焊接結構，而用於製造高硬度或耐磨的部件或零件，對它們的焊接多數是破損件的焊補修理。 高碳鋼零、部件的高硬度或高耐磨效能是通過熱處理獲得，因此焊補這些零、部件前應先行退火，以減少焊接裂紋，焊後再重新進行熱處理。
焊接材料
按焊縫效能要求來選用高碳鋼的焊接材料，要求達到與線材完全相同的效能是比較難的。在焊條電弧焊情況下，當要求強度高時，可選用e7015（j707）或e6015（j607）焊條；要求低時，選用鉻、鎳奧氏體不鏽鋼焊條，如e309-16（a302）、e309-15（a307）等，這時預熱溫度可降低或不需預熱。
焊接要點
高碳鋼焊接性差，焊接時性必須注意： 1) 應先退火而後焊接； 2) 採用結構焊條時，焊前必須預熱，預熱溫度和層間溫度應在350℃以上； 3) 採取與焊接中碳鋼相似的工藝措施，儘量減少熔合比、小焊接電流、低焊接速 度，焊接儘可能連續進行，中間不停止； 4) 焊後緩冷，並應立即送入爐中進行消除應力的高溫回火，隨後根據需要作相應 的熱處理。
13樓：濟寧鈦浩機械****
1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極差，不能用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、由於高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、焊接工藝
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃進行消除應力熱處理。
4、高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接效能好，抗裂效能好的焊接材料來配合，但是焊接速度一定要降下來。
5、高碳鋼屬於焊接效能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。
中碳鋼焊接時可能會出現哪些問題 應如何解決？課本的簡答題
中碳鋼焊接時的主要問題是焊縫中容易產生氣孔和熱裂紋，在熱影響區容易產生低塑性的淬硬組織，當焊件鋼性較大或焊條選擇不當時易引起冷裂紋。焊條儘可能選用鹼性低氫型焊條 預熱 焊後儘可能緩冷。焊後熱處理。對含碳量高，厚度大和剛性大的焊件，及時進行消氫處理和作600 650 的消除應力回火處理。不知對不對 呵...
打樁在焊接時要注意什麼問題
趙文星空絮雨 錘擊式預製混凝土管樁，在焊接時首先要保證焊條的質量，其次在焊接完成後，務必將焊渣敲掉，檢查焊縫是否連續 飽滿，如果不連續飽滿，則進行補焊。焊好後需等待冷卻時間，但現場實際情況可根據氣溫來掌握。冷卻時間到了，方可進行接樁後錘擊施工，以確保管樁焊接質量，避免在錘擊過程中在焊接處出現斷樁或者...
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