1樓：丶軟弱
內插軸數： 五軸
各軸行程 ：
橫向x軸 ≥2440 mm或≤2440mm縱向y軸 ≥1200 mm或≤1220mm垂直方向z軸 ≥750 mm或≤750 mma 軸 +/-100°
c軸 +/-225°
軸最快移動速度：
x軸 26 m/min
y軸 60 m/min
z軸15m/min
雙擺頭主軸功率 7.5 kw -15kw
五軸數控機床的機床引數
2樓：京穎卿容己
五軸聯動機床的技術在國內其實是很不過關的，多多少少都有很多問題存在，精度控制也不好。
**方面要看多大的床子，就是機床的行程，還有就是作業系統用什麼，比如說西門子和發那科，不同的行程不同的系統**差之千里，同時有五軸臥式加工中心，還有大型五軸複合加工中心，具體引數不懂**也不一樣。五軸加工最典型的加工產品就是葉片，各種複合型的葉片，還有就是異型的曲型件，比如說特殊的球頭加工等。
3樓：局梅鞠冬
五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高專門用於加工複雜曲面的機床有搖籃式、立式、臥式、nc工作臺+nc分度頭、nc工作臺+90°b軸、nc工作臺+45°b軸、nc工作臺+
a軸°、二軸nc
主軸等。
五軸加工中心的旋轉角度是多少？
4樓：雲望亭仉嬋
五軸加工中心一般分為五軸立式加工中心和五軸臥式加工中心~五軸立式加工中心這類加工中心的迴轉軸有兩種方式，一種是工作臺迴轉軸。設定在床身上的工作臺可以環繞x軸迴轉，定義為a軸，a軸一般工作範圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個迴轉臺，環繞z軸迴轉，定義為c軸，c軸都是360度迴轉。
這樣通過a軸與c軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其餘的五個面都可以由立式主軸進行加工。a軸和c軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。
a軸和c軸如與xyz三直線軸實現聯動，就可加工出複雜的空間曲面~另一種是依靠立式主軸頭的迴轉。主軸前端是一個迴轉頭，能自行環繞z軸360度，成為c軸，迴轉頭上還有帶可環繞x軸旋轉的a軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設定方式的優點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。
關於五軸加工中心
5樓：青一蟲
簡單的說，我來說吧。 我可不會去複製個什麼玩意給你看
三軸的你用好幾年了，你知道有xyz三個直線軸，是吧？
這其中兩個軸聯動可以走個斜線，是吧？
三個軸一起東，不光走個斜線，還能畫個圓，走個螺旋線什麼的，對吧？
五軸加工中心，其實是在這xyz三個軸的基礎上，引進了另外兩個軸（ac軸），也有人說（bc軸）的，其實都一樣，我來說一下原因：
繞這個xyz三個軸旋轉的軸，就是對應的abc三個旋轉軸。
但是由於有了c（有的時候是轉檯，有的時候是內建在機床滑枕裡面的c軸），就是說繞著z 軸轉的這個軸，ab兩個軸實際上可以說是一樣的，你想想吧。
所以五軸機床引進了ac軸（或者bc），讓這個兩個旋轉軸也參與聯動，於是空間的曲面加工就成為可行的了。加工脫離了三軸的平面上的操作，進入到新的紀元。
五軸聯動用來加工相貫線，葉片，複雜曲面等等，在實際應用中非常有價值。
五軸的機床數控系統首先要求開放了五軸的功能，四門子840d sl目前是用的比較多的，其他還有，用的少一點。
你想學五軸加工，首先要有空間的概念，其次要會三維製圖，然後才可能會程式設計。
操作是很簡單的，和三軸的區別不大，但是程式設計就很困難了，需要大量的學習和試驗。
能編五軸機床程式的人，不叫操作工了，叫技術人員。月薪8000~15000左右。
加油~！
如何正確的選擇五軸聯動加工中心，五軸聯動加工中心的詳細解說？
協眾機床 對於所謂的五軸加工中心一般市場上會有兩種概念，一種是3 2定位的五軸加工中心，另一種是可實現五軸聯動加工的機床 一般稱為真五軸加工中心 那怎樣來選擇加工中心呢？下面我們一起來簡單地對這兩款機型的區別進行分析 一 適用的加工物件 一般來說，真五軸聯動加工中心適合曲面加工，3 2軸加工中心適用...
一臺國產五軸加工中心多少錢，五軸聯動加工中心多少錢一臺？
冀實蔚嫻 五軸加工中心是高科技產品，對比普通的高出很多，其 普遍是幾十萬左右，主要還是看配置，看規格，看配件，用不同的品牌的配件所達到的加工效果不同，也不同。你先諮詢一下工作人員，把你的要求告知，然後確定選型報一個準確的 獨剩困惑 你這個是五軸五連動不是五軸三連動。 獨特天涯 深圳鉅人數控加工中心解...
為什麼五軸機床很重要，為什麼五軸聯動數控機床很重要？
好鬱悶起個名字 重要性 五軸機床是指五軸聯動機床，由於五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。採用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質量，使模具加工變得更...