1樓：協眾機床
對於所謂的五軸加工中心一般市場上會有兩種概念，一種是3+2定位的五軸加工中心，另一種是可實現五軸聯動加工的機床（一般稱為真五軸加工中心），那怎樣來選擇加工中心呢？下面我們一起來簡單地對這兩款機型的區別進行分析：
一、適用的加工物件
一般來說，真五軸聯動加工中心適合曲面加工，3+2軸加工中心適用於平面加工。
二、真五軸聯動加工中心的優勢
真五軸聯動加工中心加工時無需特殊夾具，可以降低夾具的成本，避免多次裝夾，提高模具加工精度。也可以減少夾具的使用數量。加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。
另外在加工中也能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
三、真五軸聯動加工中心的侷限性
相比於3+2五軸加工中心，其主軸剛性一般相對較差。而相比於三軸加工中心，加工精度誤差相對較大一些。所以有些情況不宜採用五軸聯動的方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。
四、3+2五軸加工中心的優勢
3+2五軸加工中心可以使用更短的，剛性更高的切削刀具；刀具移動距離更短，程式**更少。而且刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低，離工件更近。
3+2五軸加工中心
五、3+2五軸加工中心的侷限性
3+2五軸加工中心通常被認為是設定一個對主軸的常量角度。複雜工件可能要求許多個傾斜檢視以覆蓋整個工件，但這樣會導致刀具路徑重疊，從而增加加工時間。
2樓：達人
「 五軸聯動」，是指機床的這五個運動軸，在加工工件時能同時協調運動，所以又叫「五軸五聯動機床」。如果機床擁有五個軸，但是有一個或是兩個軸不能和其他軸同時動作，那麼這個機床就該叫「五軸四聯動」或是「五軸三聯動」。「五軸五聯動」比「五軸
三、四聯動」高階多了。五聯動機床目前國內還沒幾個廠家能搞出來，五軸機床能生產出的廠家倒是多。主要還是五聯動數控系統的問題，五個軸協調動作，它們的運動軌跡是一個非常複雜的計算過程，目前國內這種軟體還不成熟，目前市面有新代，華中……比如西爾普數控的五軸加工中心售價在30w左右，可以支援rtcp功能，很多實用性的複雜工件系統都可以支援。
「五軸聯動「是針對一些特殊的有精度要求的複雜曲面而採取的一種高階加工方式。這種方式要求銑刀連續的在曲面上進行切削動作，以達到曲面成形的目的。五軸聯動機床一般能達到的加工精度在千分之一毫米到百分之一毫米之間，如此高的精度，要求其刀具」走位「要相當精確，其控制系統的要求也極高。
3樓：匿名使用者
選擇五軸聯動加工中心的關鍵是
首先是品牌，包括國內和國際，國際的可以選擇德國的，畢竟德國的五金這塊還是最強的，具體什麼牌子，我推薦德國的hsm。
其實是技術引數 ，一味的最求品牌會在精度引數上吃虧，具體還是要考慮自己製造產品的精度需要。
五軸聯動加工中心的詳細解說？
4樓：達人
如何正bai確的選擇五軸聯動
du加工中心
1、適zhi用的加工物件
一般dao來說，真五軸聯動加專工屬中心適合
曲面加工，3+2軸加工中心適用於平面加工。
2、3+2五軸加工中心的優勢
3+2五軸加工中心可以使用更短的，剛性更高的切削刀具；刀具移動距離更短，程式**更少。而且刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低，離工件更近。
3、3+2五軸加工中心的侷限性
3+2五軸加工中心通常被認為是設定一個對主軸的常量角度。複雜工件可能要求許多個傾斜檢視以覆蓋整個工件，但這樣會導致刀具路徑重疊，從而增加加工時間。
4、真五軸聯動加工中心的侷限性
相比於3+2五軸加工中心，其主軸剛性一般相對較差。而相比於三軸加工中心，加工精度誤差相對較大一些。所以有些情況不宜採用五軸聯動的方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。
5、真五軸聯動加工中心的優勢
真五軸聯動加工中心加工時無需特殊夾具，可以降低夾具的成本，避免多次裝夾，提高模具加工精度。也可以減少夾具的使用數量。加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。
另外在加工中也能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
5樓：海潮精密儀器
五軸聯動加工中心分為兩類:一類是立式的，另一類是臥式的。
這類五軸聯動加工中心的反轉軸有兩種方法，一種是作業臺反轉軸。設定在床身上的作業臺能夠盤繞x軸反轉，界說為a軸，a軸通常作業範圍+30度至-120度。作業臺的基地還設有一個反轉檯，在圖示的方位上盤繞z軸反轉，界說為c軸，c軸都是360度反轉。
這樣通過a軸與c軸的組合，固定在作業臺上的工件除了底面以外，其他的五個面都能夠由立式主軸進行加工。a軸和c軸最小分度值通常為0.001度，這樣又能夠把工件細分紅恣意視點，加工出傾斜面、傾斜孔等。
a軸和c軸如與xyz三直線軸完結聯動，就可加工出雜亂的空間曲面，當然這需求高階的數控體系、伺服體系以及軟體的支撐。這種設定方法的長處是主軸的構造對比簡略，主軸剛性十分好，製作本錢對比低。但通常作業臺不能規劃太大，承重也較小，特別是當a軸反轉大於等於90度時，工件切削時會對作業臺帶來很大的承載力矩。
另一種是依託立式主軸頭的反轉。主軸前端是一個反回頭，能自行盤繞z軸360度，變成c軸，反回頭上還帶可盤繞x軸旋轉的a軸，通常可達±90度以上，完結上述相同的功用。這種設定方法的長處是主軸加工十分靈敏，作業臺也能夠規劃的十分大，客機巨大的機身、巨大的發起機殼都能夠在這類加工基地上加工。
這種規劃還有一大長處：咱們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具基地線垂直於加工面時，因為球面銑刀的極點線速度為零，極點切出的工件外表質量會很差，選用主軸反轉的規劃，令主軸相對工件轉過一個視點，使球面銑刀避開極點切削，確保有必定的線速度，可進步外表加工質量。這種構造十分受模具高精度曲面加工的期待，這是作業臺反轉式加工基地難以做到的。
為了到達反轉的高精度，高階的反轉軸還裝備了圓光柵尺反應，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的反轉構造對比雜亂，製作本錢也較高。
立式五軸聯動加工中心的主軸重力向下，軸承高速空作業的徑向受力是平等的，反轉特性極好，因而可進步轉速，通常高速可達1,2000r/min以上，有用的最高轉速已到達4,0000轉。主軸體系都配有迴圈冷卻裝置，迴圈冷卻油帶走高速反**生的熱量，通過製冷器降到適宜的溫度，再流回主軸體系。x、y、z三直線軸也可選用直線光柵尺反應，雙向定位精度在微米級以內。
因為疾速進給到達40～60m/min以上，x、y、z軸的滾珠絲槓大多選用基地式冷卻，同主軸體系一樣，由通過製冷的迴圈油流過滾珠絲槓的基地，帶走熱量。
臥式五軸聯動加工中心，它是怎樣完結精細鋁合金零件加工的呢？
此類加工基地的反轉軸也有兩種方法，一種是臥式主軸搖擺作為一個反轉軸，再加上作業臺的一個反轉軸，完結五軸聯動加工。這種設定方法簡潔靈敏，如需求主軸立、臥變換，作業臺只需分度定位，即可簡略地裝備為立、臥變換的三軸加工基地。由主軸立、臥變換合作作業臺分度，對工件完結五面體加工，製作本錢下降，又十分有用。
也可對作業臺設定數控軸，最小分度值0.001度，但不作聯動，變成立、臥變換的四軸加工基地，習慣不一樣加工需求，**十分具有競爭力。
另一種為傳統的作業臺反轉軸，設定在床身上的作業臺a軸通常作業範圍+20度至-100度。作業臺的基地也設有一個反轉檯 b軸，b軸可雙向360度反轉。這種臥式五軸加工基地的聯動特性比第一種方法好，常用於加工大型葉輪的雜亂曲面。
反轉軸也可裝備圓光柵尺反應，分度精度到達幾秒，當然這種反轉軸構造對比雜亂，**也貴重。
當前臥式五軸聯動加工中心作業臺能夠做到大於1.25m2，對第一種五軸設定方法沒有什麼影響。可是第二種五軸設定方法對比艱難，因為1.
25m2的作業臺做a軸的反轉，還要與作業臺基地的b軸反轉檯聯動的確勉為其難。臥式加工基地的主軸轉速通常在10,000rpm以上，因為臥式設定的主軸在徑向有自重力，軸承高速空作業時徑向受力不平等，加上還要選用較大的bt50刀柄，通常最高可達20,000rpm。臥式加工基地疾速進給到達30～60m/min以上，主軸電機功率22-40kw以上，刀庫容量按需求可從40把增加到160把，加工能力遠遠超越通常立式加工基地，是重型機械加工的首選。
五軸聯動加工中心大多可規劃成雙作業臺交流，當一個作業臺在加工區內運轉，另一作業臺則在加工區外更換工件，為下一個工件的加工做準備，作業臺交流的時刻視作業臺鉅細，從幾秒到幾十秒即可完結。最新規劃的加工基地考慮到構造上要合適構成模組式製作單元(fmc)和柔性生產線(fms)，模組式製作單元通常至少有兩臺加工基地和四個交流作業臺構成，加工基地全部並排放置，交流作業臺在機床前一字形排開，交流作業臺多的能夠排成兩行、乃至雙層規劃。兩頭各有一個工位作為上下工件的方位，其他工位上的交流作業檯安裝著工件等候加工，有一輛小車會依照體系指令，把裝著工件的交流作業臺送進加工基地，或從加工基地上取出完結加工的交流作業臺，送到下一個工位或直接送到下料工位，完結全部加工操作。
柔性生產線除了小車、交流作業臺以外，還有一致的刀具庫，通常會有幾百把刀具，在體系中存入刀具的身份編碼資訊，再通過刀具運送體系送進加工基地，並把用完的刀具取回，柔性生產線通常還需求一臺fms的控制器來指揮運轉。
真正的五軸聯動加工中心？
五軸聯動數控加工中心
五軸聯動加工中心那家好？
一臺國產五軸加工中心多少錢，五軸聯動加工中心多少錢一臺？
冀實蔚嫻 五軸加工中心是高科技產品，對比普通的高出很多，其 普遍是幾十萬左右，主要還是看配置，看規格，看配件，用不同的品牌的配件所達到的加工效果不同，也不同。你先諮詢一下工作人員，把你的要求告知，然後確定選型報一個準確的 獨剩困惑 你這個是五軸五連動不是五軸三連動。 獨特天涯 深圳鉅人數控加工中心解...
五軸加工中心的常規引數，五軸數控機床的機床引數
內插軸數 五軸 各軸行程 橫向x軸 2440 mm或 2440mm縱向y軸 1200 mm或 1220mm垂直方向z軸 750 mm或 750 mma 軸 100 c軸 225 軸最快移動速度 x軸 26 m min y軸 60 m min z軸15m min 雙擺頭主軸功率 7.5 kw 15kw...
德瑪吉五軸加工中心是什麼作業系統
懂點工程也要懂點生活 根據機器分類而定，有海德漢的作業系統也有西門子的作業系統。加工中心的特點 1 零件加工的適應性強 靈活性好，能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件 殼體類零件等 2 能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲面類零件 ...