1樓：隆姣集依楠
軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。
機器中作迴轉運動的零件就裝在軸上。
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
軸上鍵槽的加工方法經歷了3個階段：普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽，如10n9-0.
0430!的鍵槽使用φ10e8-0.047-0.
025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，
端面刃延至中心，既像立銑刀又像鑽頭
[1]。數控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小於鍵槽寬度，應選擇直徑接鍵槽寬度的標準銑刀。
如寬10n9-0.0430!"的鍵槽使用φ8的立銑刀加工。
立銑刀端部切削刃不過中心，不可直接徑向進刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時，一般採用斜插式和螺旋進刀，也可採用預鑽孔的方法徑向直接進刀。
2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數為2個，相對於同直的立銑刀刀齒數少，銑削時振動大，加工的側面表面質量相對於立銑刀比較差。鍵槽寬度為
n9的鍵槽一般選用公差為e8的鍵槽銑刀.但是，當加工不同材料的鍵槽和機床的主軸
跳動量較大時，公差為e8鍵槽並不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格，需要經過試切才能確定銑刀的尺寸。此過程往往會造成零件的報廢和增加刀具準備的。
2樓：電機技術內參
電機軸伸的鍵槽的加工
軸上鍵槽的位置與長度如何確定？設計的鍵槽是如何加工的？
3樓：就醬挺好
軸上鍵槽的位置與長度是由與軸相配件（齒輪,皮帶輪,等）的輪轂的位置、長度確定的，軸上鍵槽的
位置在輪轂中間，鍵槽的長度略小於輪轂厚度（5至10毫米），軸上的鍵槽是用銑床加工出來的，通常用立銑刀加工。
加工鍵槽分為軸上加工鍵槽，輪盤鍵槽，軸上加工鍵槽，只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽，輪盤類的零件加工鍵槽，可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽，加工鍵槽最應注意的是同軸度、對稱度，鍵槽深一些問題不大，但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證，寬度尺寸一定不能大了。
擴充套件資料：
鍵槽對稱度測量注意事項：
1、如果測點其測頭半徑補償是錯誤的，用平面構造中點沒有測頭半徑補償的問題，如果取消測頭半徑補償後，在兩個面的中間位置各測量一個點構造中點也是可以的。
2、每個面測量四點，是為了評價面的兩個方向的對稱情況，少測點可以，兩面點數必須相同，另外注意減少了點數檢測對稱度的方向就少，所以各測四個點評價面的對稱度是最少點數。
3、用中點為基準，檢查槽的上下、左右是否偏離基準，就是看這個槽是否是一個正的槽，其方向是否偏離中心方向。
4、如果有方向要求限制，其生成的基準面就要以要求的方向來定方向，可以不用槽的中心，但是鍵槽對稱度就是要檢查鍵槽與中心基準面是否平行。
軸上鍵槽的加工
4樓：匿名使用者
在數控銑床或精度較高的普通立銑上都可以。兩端面加工中心孔，用分度頭與尾座頂尖（一夾一頂）就可以。
5樓：匿名使用者
用數控銑床就是 你要
的精度還不是很高
軸上加工鍵槽的方法有哪些？
6樓：小灰馬
1、 c型鍵槽的這種形狀,使用棒銑刀、採用立銑的加工方法較常見。
2、在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
3、軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。
機器中作迴轉運動的零件就裝在軸上。
7樓：匿名使用者
還可以叫鉗工劃線、剔槽、臥鍵。
在軸的端部加工c型鍵槽,一般採用什麼加工方法?
8樓：朝顏_林西
1、 c型鍵槽的這種形狀,使用棒銑刀、採用立銑的加工方法較常見。
2、在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
3、軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。
機器中作迴轉運動的零件就裝在軸上。
加工鍵槽有幾種方法，加工時應注意什麼問題
9樓：匿名使用者
1、加工鍵槽的方法分為軸上加工鍵槽，輪盤鍵槽。
2、軸上加工鍵槽，只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽。
3、輪盤類的零件加工鍵槽，可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽。
4、注意的是同軸度、對稱度，鍵槽深一些問題不大，但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證，不能寬度尺寸不能大了。
擴充套件資料：
加工鍵槽的具體操作：
1、備好待加工的件。以加工常見的皮帶輪為例。
2、把加工件裝夾在車床卡爪上。
3、將車床刀具的刀頭換成所需尺寸的鍵槽方刀具。
4、裝刀具，注意刀具高度是車床中心高加刀具的一半。
5、對刀具，注意不要啟動車床。只是用大拖盤和中拖盤對刀具至內孔口。
6、不要啟動車床。先搖中拖盤0.5mm，再搖大拖盤，使刀具從內孔通過。
7、重複步驟6，如此往復。直至達到所需尺寸。這樣就完成了該零件的加工。
機械設計中軸上鍵槽的位置與長度如何確定?鍵槽是如何加工的?
10樓：清世濁流
根據所需傳遞的扭矩大小決定鍵槽的寬度與長度，位置一般均是固定的；
一般使用立銑或臥銑方式加工出鍵槽。
這是機械設計和機械加工問題，與攝影、攝像無關哦！
11樓：匿名使用者
與軸徑,軸段長,載荷大小,載荷均勻程度等有關
加工方式通常為銑削或拉削
傳統的孔內鍵槽加工方法
12樓：墨汁諾
1、在盲孔內加工鍵槽，只能採用「刨鍘」類加工方式。
2、盲孔內加工軸向直槽，比較麻煩。一般只能採用直線往復運動的加工方式來解決。
3、由於往復運動的加工方式，在槽底必須有退刀槽，否則不易斷屑。
4、如果孔徑比較大，槽底離孔底距離也比較大，可以設計一個小型角度頭，在銑削類機床上加工完成。
5、如果設計上能避免這種結構，則儘量不用盲孔內鍵槽。
傳統加工方式主要採用插床，加工精度±0.20，需要劃線找正，加工效率較高。現在採用線切割加工的越來越多，加工精度能到±0.
02，綜合費用比插床低。線切割機床特別容易找，插床不容易找，所以建議採用線切割加工，可以幾臺同時加工，保證生產週期。
13樓：匿名使用者
湖北銘程精密機械有限責任公司生產的鍵槽
加工機床，它完全改變老式插床加工鍵槽的理念，該機床可加工內孔平鍵鍵槽、不同齒形內花鍵、孔內螺旋油槽、螺旋內花鍵、錐形內花鍵、盲孔鍵槽、盲孔型面、內螺旋齒輪、特殊內孔成，最大加工長度可達2500mm，裝夾與工件外徑無關。
14樓：匿名使用者
刨插拉加工，如果是通孔可以線切割
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