伺服系統和液壓系統分別是什麼,兩者有什麼關係呢

時間 2022-09-03 05:30:02

1樓:寧波思承流體

液壓機伺服電機驅動是用伺服電機代替普通傳動壓力機的電機,即伺服液壓機,又稱伺服壓力機和伺服壓力機。伺服液壓機滑塊運動曲線可根據衝壓工藝設定,行程可調節。這種壓力機主要用於難成形材料和形狀複雜零件的高精度成形。

壓力機的加工精度和衝壓效率大大提高,取消了飛輪、離合器等部件,降低了企業的生產成本,節約了能源。伺服液壓機與普通液壓機的區別伺服液壓機的發展受伺服電機的影響很大。目前,伺服電機驅動的液壓機主要是小噸位壓力機。

為了突破伺服電機的限制,混合驅動方式是目前壓力機的一個發展方向。該混合驅動壓力機採用差動輪實現普通電機和伺服電機的混合輸入,採用二自由度杆系實現混合兩點壓力機。其特點是:

1)通用性、靈活性、智慧性高。由於其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。2)精度高。

因為用線性光柵尺檢測滑塊的位置,滑塊在壓力機的整個工作過程中都有;運動控制精度高,特別是在下死點附近,可以保證滑塊精度在0.01mm內變化;從而保證生產過程中壓機閉合高度的穩定精度,抑制產品毛刺的出現,防止次品的產生。3)生產率高。

伺服液壓機保留了曲柄壓力機的優點,尤其是生產率遠高於液壓機,體現了「液壓機的加工質量和機械壓力機的生產效率」。

而且伺服電機驅動的曲柄壓力機可以根據不同的工件調整滑塊的行程,只需擺動一定的角度就可以在一個工作週期內完成衝壓工作,進一步縮短了週期時間。不必要的旅行被最小化,生產率被大大提高。交流伺服壓力機與傳統的交流非同步電機驅動的機械壓力機相比,具有以下特點:

1)超強的通用性、靈活性和智慧性。由於其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。例如,適用於衝裁、拉伸、衝壓、彎曲等工藝和不同材料的特性曲線可以預先儲存在控制器中。

使用時,不同的工藝,不同的材料,呼叫不同的曲線。這大大提高了壓機的加工效能,擴大了加工範圍,其加工效能完全可以與液壓機媲美。2)超高精度。

由於採用直線光柵尺對滑塊的位置進行全閉環控制,因此滑塊在液壓機的整個工作過程中具有較高的運動控制精度。特別是在下死點附近,即使有不平衡負載,也能保證滑塊的精度始終在微米級變化,從而保證生產過程中壓機閉合高度的穩定精度,抑制產品毛刺的發生,防止產品輸入不良。伺服液壓機與普通液壓機的區別伺服液壓機與普通液壓機的主要區別是動力源的不同。

一種是利用液壓系統中的液壓油缸產生壓力,另一種是利用壓縮空氣作為動力源,利用壓力缸執行裝置,這是兩者的本質區別。

2樓:匿名使用者

液壓系統包括:動力元件(液壓泵)

執行元件 ( 液壓缸,液壓馬達)

控制元件(各種液壓控制閥)

輔助元件 (油箱 油管 過濾器 密封件和壓力錶)工作介質 (液壓油)

伺服系統是指控制元件 兩者什麼關係你應該能看的懂

3樓:匿名使用者

伺服系統是使物體的位置、方位、狀態等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統。液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。

伺服系統可以應用到液壓系統中作為其的一部分。

4樓:匿名使用者

你好。伺服類似於控制,液壓是動力傳遞。基本上是這個關係。希望對你有幫助。

液壓伺服系統與液壓傳動系統有什麼區別 5

5樓:匿名使用者

液壓伺服是一種高精度、快速響應的液壓伺服傳動系統

6樓:匿名使用者

液壓伺服系統是使系統的輸出量,如位移、速度或力等,能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化,與此同時,輸出功率被大幅度地放大。 液壓伺服系統以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等獨特的優點在工業控制中得到了廣泛的應用。

液壓傳動中由液壓泵、液壓控制閥、液壓執行元件(液壓缸和液壓馬達等)和液壓輔件(管道和蓄能器等)組成的液壓系統。

液壓伺服系統是控制用,液壓傳動系統是執行機構。

什麼叫液壓伺服系統

7樓:晙豶

以高壓液體作為驅動源的伺服系統。液壓伺服系統是由液壓動力機構和反饋機構組成的閉環控制系統,分為機械液壓伺服系統和電氣液壓伺服系統(簡稱電液伺服系統)兩類。其中,機械液壓伺服系統應用較早,主要用於飛機的舵面控制和機床仿型裝置上。

隨著電液伺服閥的出現,電液伺服系統在自動化領域佔有重要位置。很多大功率快速響應的位置控制和力控制都應用電液伺服系統,如飛機、導彈的舵機控制系統,船舶的舵機系統,雷達、大炮的隨動系統,軋鋼機械的液壓壓下系統,機械手控制和各種科學試驗裝置(飛行模擬轉檯、振動試驗檯)等。

液壓伺服系統與電氣伺服系統相比有三個優點:①體積小,重量輕,慣性小,可靠性好,輸出功率大;②快速性好;③剛度大(即輸出位移受外負載影響小),定位準確。缺點是加工難度高,抗汙染能力差,維護不易,成本較高。

電液伺服系統 電液伺服系統是一種由電訊號處理裝置和液壓動力機構組成的反饋控制系統。最常見的有電液位置伺服系統、電液速度控制系統和電液力(或力矩)控制系統。

圖1是一個典型的電液位置伺服控制系統。圖中反饋電位器與指令電位器接成橋式電路。反饋電位器滑臂與控制物件相連,其作用是把控制物件位置的變化轉換成電壓的變化。

反饋電位器與指令電位器滑臂間的電位差(反映控制物件位置與指令位置的偏差)經放大器放大後,加於電液伺服閥轉換為液壓訊號(圖中a、b),以推動液壓缸活塞,驅動控制物件向消除偏差方向運動。當偏差為零時,停止驅動,因而使控制物件的位置總是按指令電位器給定的規律變化。 電液伺服系統中常用的位置檢測元件有自整角機、旋轉變壓器、感應同步器和差動變壓器等。

伺服放大器為伺服閥提供所需要的驅動電流。電液伺服閥的作用是將小功率的電訊號轉換為閥的運動,以控制流向液壓動力機構的流量和壓力。因此,電液伺服閥既是電液轉換元件又是功率放大元件,它的效能對系統的特性影響很大,是電液伺服系統中的關鍵元件。

液壓動力機構由液壓控制元件、執行機構和控制物件組成。液壓控制元件常採用液壓控制閥或伺服變數泵。常用的液壓執行機構有液壓缸和液壓馬達。

液壓動力機構的動態特性在很大程度上決定了電液伺服系統的效能。

為改善系統效能,電液伺服系統常採用串聯滯後校正來提高低頻增益,降低系統的穩態誤差。此外,採用加速度或壓力負反饋校正則是提高阻尼效能而又不降低效率的有效辦法。

機械液壓伺服系統 一種由液壓動力機構和機械反饋機構組成的閉環控制系統。圖2是一個典型的機械液壓伺服系統。輸入訊號 x操作伺服閥,把油液引入液壓缸推動活塞,活塞的運動y反饋回來與輸入x相減,直到使閥回到零位為止。

輸出y與輸入x之間的傳遞特性可以近似為一常數。整個系統相當於一個比例控制器。為提高系統穩定性,常採用阻尼器來增加系統的阻尼特性,此外也可採用動壓反饋校正裝置。

液壓伺服系統本質上是一種非線性控制系統。其非線性因素有:閥的壓力流量特性,由庫侖摩擦和閥的正重疊量引起的死區特性,由伺服閥控制視窗的形狀引起的非線性增益,由傳動間隙等因素造成的遊隙非線性和飽和非線性特性等。

其中以遊隙非線性特性的影響最為嚴重,容易使系統產生自激振盪。

液壓傳動與電液伺服系統有什麼區別

8樓:張偉勝

是有聯絡的,一般來說,電液伺服系統是可以用在很多機械方面的,而很多機械尤其是工程機械、大噸位機械又是靠液壓傳動來驅動的。

9樓:匿名使用者

電液伺服是精度高的液壓傳動

伺服壓裝機與液壓壓裝機的區別是什麼?伺服壓裝機發展空間有多大?

10樓:匿名使用者

伺服壓裝機和液壓氣動壓裝機的最主要的區別是動力源的不同。一個是利用液壓系統裡的液壓油油缸產生壓力,另一個則是應用壓縮空氣為動力源,利用壓氣缸來執行裝置,這是它們的本質區別。

伺服系統是什麼,什麼是伺服系統,伺服電機?

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數控機床進給伺服系統的作用是什麼

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