1樓:匿名使用者
超細磨粉機(超細磨)在物料及成品細度相同的情況下, 比衝擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長,一般可達一年以上。
1.安全可靠性高
超細磨粉機(超細磨)因磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易鬆動而毀壞機器的問題。
2.超細磨產品細度高產品細度一次性可達到d97≤5μm
3.超細磨環保
脈衝除塵器和消聲器的使用減輕粉塵的的汙染和噪音,達到國家的環保標準,對周圍的環境起到了環保的作用。
超細磨粉機(超細磨)主要用途 :
scm系列s超細微粉磨粉機(超細磨)是一種細粉及超細粉的加工裝置,它主要適用於中、低硬度,莫氏硬度<6級的非易燃易爆的脆性物料,如方解石、白堊、石灰石、白雲石、高嶺土、膨潤土、滑石、雲母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累託石、矽藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等。
高壓微粉磨粉機維修與保養:
1、主機中心軸承每四班加油一次,鼓風機軸承每月加油一次。
2、軸承室溫度不得超過70度。
3、更換磨輥套時,應將磨輥軸承及軸承室清洗乾淨。
4、軸承在安裝時要保證適當的遊隙。
2樓:科利瑞克
超細磨粉機維修不是很複雜,只要遵守操作規程,時常檢查一下易損件的磨損程度,以及零部件的加油潤滑等,上海科利瑞克超細磨粉機價效比很高,易損件使用時間長,可以諮詢一下。
3樓:匿名使用者
大型超細磨粉機日常維護維修,要勤檢查,檢查易損件,檢查密封性,檢查機體內是否有異物。
怎樣做超細磨粉機的檢修工作?
4樓:匿名使用者
磨粉機主要用於方解石、石灰石、大理石、鉀長石等裝置的制粉加工,上海協科機械****主要生產的裝置是超細磨粉機-hgm三環中速超細磨粉機,該磨機可以加工各種石料,細度可在325目-3000目之間自由調節,因此有一機多用的功能.
首先磨粉機使用過程中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平,磨粉機安裝前對操作在關人員必須進行技術培訓,使之瞭解磨機的原理效能,熟悉操作規程。為使磨機正常工作,應制訂裝置「維護保養安全操作制度」方能保證磨機長期安全執行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
其次磨粉機使用一段時期後,應進行檢修,同時對磨輥磨環剷刀等易損件進行修理更換,磨輥裝置在使用前後對連線螺栓螺母塞均應進行仔細檢查,是否有鬆動現象,潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應更換,加油工具可用手動手動加油或黃油槍。定期的進行檢查:
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否鬆動。
2、槽體是否洩漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶鬆緊應適宜。
8、帶輪安裝有無鬆動現象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、開關箱刀閘是否完好。
11、各部螺絲、接點是否良好。
還有疑問可以去 上海科利瑞克機器****的**找他們技術人員為你解答
5樓:匿名使用者
首先超細磨粉機使用過程中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平,超細磨粉機安裝前對操作在關人員必須進行技術培訓,使之瞭解磨機的原理效能,熟悉操作規程。為使磨機正常工作,應制訂裝置「維護保養安全操作制度」方能保證磨機長期安全執行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
其次使用一段時期後,應進行檢修,同時對磨輥磨環剷刀等易損件進行修理更換,磨輥裝置在使用前後對連線螺栓螺母塞均應進行仔細檢查,是否有鬆動現象,潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應更換,加油工具可用手動手動加油或黃油槍。定期的進行檢查:
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否鬆動。
2、槽體是否洩漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶鬆緊應適宜。
8、帶輪安裝有無鬆動現象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、開關箱刀閘是否完好。
11、各部螺絲、接點是否良好。
6樓:匿名使用者
定期對磨粉機進行檢查維修,如有破損,應進行更換,對需要加潤滑油的地方要先清理好再加一些潤滑油,主要就是個定期檢查吧
7樓:匿名使用者
1、高效 在成品粒度相同的情況下,比其他系列的墨粉產量高40%;
2、易損件利用率高在物料和成品粒度相同的情況下,易損件的使用壽命比其他礦山機械要高; 3、安全可靠性高磨粉機設計嚴謹,不存在螺釘鬆動而毀壞機器的問題;
4、清潔 環保 脈衝除塵器和消聲器的使用減少了粉塵的汙染和噪音,達到了國家環保標準.
超細磨粉機保養養護具體事項有哪些
8樓:
別看超細磨只是用一堆冰冷冷的鐵製品製成,但它們的使用壽命也是有限的,特別是對於廣大使用者來講,在日常的使用中如果不加註意,還會縮短其使用壽命,提前進入報廢狀態。所以要想延長超細磨的使用壽命,關鍵還在於保養。下面科利瑞克就為廣大使用者總結了一些超細磨保養養護的具體事項,希望對廣大使用者有所幫助。
第一、操作人員是與超細磨接觸最密切、影響最直接的因素,規範的操作,可保障生產的有效穩定、減少裝置的損傷,這就要求工作人員一定要經過嚴格的培訓才可入崗工作,俗話說伯樂方識千里馬,熟練操作工就好比伯樂,可讓超細磨發揮最好的效果。
第二、超細磨外部工作環境應注意避免露天生產,暴曬、陰雨對磨機都會產生不同程度的損害,機體內如果進水,效果更加糟糕,磨機外漏表面還需塗上防鏽油脂,發現鏽跡要立即處理並做好防鏽修復措施。
第三、超細磨配件也應做好保養養護,定時檢查維修、從外到內逐個排查,最好將磨機組成部件列個清單,謹防出現遺漏現象,發現磨損嚴重部件需換新,螺栓鬆動或缺失的需補齊並擰緊。
第四、對超細磨配件中傳動部位潤滑工作一定要做到位,潤滑劑的新增不易過多或過少,冬夏兩季潤滑劑選型應正確,而且此部位的清潔工作一定要注意,雜質會汙染潤滑劑影響其潤滑效果,最好根據工作強度定期徹底清理新增上新潤滑劑。
第五、磨機工作時長應做好詳細規劃,儘量避免過勞作業,過勞執行不僅生產效率低,對機器損傷巨大,是縮短使用壽命的殺手之一。
第六、生產環節物料的新增量、物料溼度都應控制在有效的範圍內,物料顆粒、新增量的或大或小對磨輥磨環易損件都有一定的磨損,溼度過大物料不易直接研磨,不僅會造成堵塞、還有可能鏽蝕內部零件。
第七、以上各環節的落實,都需專門的監管部門來落實,制定的合理的管理運作制度,保養檢修方法,按照計劃一步步落實,發現違規現象及時制止,確保把保養做好做優。
七分保養做到位,超細磨(www.chaoximoji.net)故障頻率就會得當有效減少,偶爾出現的故障做到及時維修就能事半功倍,其實維修也屬於保養的一種,因為再優質的磨粉裝置也經不起肆意的操作,品質由廠家來定,而保養卻掌握在自己手裡,若兩者結合其效果就可謂理想了。
9樓:黎明小礦
1.磨粉機的定期清潔:磨粉機在工作過程中必定會產生殘留的物料,因此我們要定期進行清理工作,清理時需將機械配件內外都清理乾淨,機身、磨環、磨輥、磨環、剷刀、軸承等這些地方都要做到全面檢查。
2.檢查各部位螺絲:螺絲鬆動極易造成裝置損耗。但由於機器長時間的運轉,機身各部位的螺絲很容易造成鬆動和掉落,為了保證機器的安全,我們需要不定時對磨粉機的螺絲進行全面檢查。
3、對故障問題做好日常記錄:我們需要對磨粉機平時出現的故障進行記錄,同時在每次檢查時都要注意同一個問題是否出現過,這樣可以避免機身出現較大的問題。
4、按照規定程式關機:關機程式非常重要,他直接影響著裝置的壽命和安全。我們在關機時,要先停止進料,讓主機繼續工作,使殘留的磨料繼續進行碾磨,約一分鐘後,再關閉主機電動機和分析器電機,停止碾磨工作,最後再停止風機電動機,以便吹淨殘留的粉末。
5、定期維護和保養養:我們要定期對主軸、磨輥軸、減速機、分析機等部件進行潤滑。我們要按照說明書規定選擇潤滑劑,同時也要按照說明書規定對必要部件和易損件進行定期更換。
超細磨壽命由哪些因素影響
10樓:匿名使用者
第一點是自然因素:這其實指的就是超細磨粉機本身的質量的高低,跟使用者的操作並無直接的關係。市場上的品牌非常多,誰也不能保證每個廠家都會生產合格的產品,超細磨粉機是一種在生產過程中消耗非常大的裝置,如果質量不合格,不僅不會為使用者帶來較理想的生產收益,而且還會加重裝置本身的磨損程度,縮短裝置的使用壽命,不合格的裝置表現在板材質量低、部件錯位、緊韌體上不緊等等,及時問題不太嚴重也會導致生產過程中磨損的加重。
第二點是人為因素:這主要包括三個方面,1)操作方法:超細磨粉機在使用過程中,使用者要採取正確的操作方法進行操作,如果經常按照錯誤的方法進行操作,即使裝置能夠正常運轉,也會減少裝置的使用壽命。
2)養護方法:使用者若能定期按照正確的養護方法對超細磨粉機進行維護,則能大大增加裝置的使用壽命,還要定期檢查易損件的使用情況,檢查有無需要更換的部件。3)維修方法:
裝置在發生故障時,要及時採取正確的方法進行維修,做好日常的檢修記錄,對於需要更換的部件進行及時的更換,這樣才能有效延長裝置的使用壽命。
大型超細磨粉機採用什麼方法處理噪聲及成效如何
11樓:濟寧鈦浩機械****
礦粉磨粉機的噪聲控制及降噪措施對磨粉機進行噪聲控制, 首先要對礦粉磨粉機主要噪聲源(齒輪傳動系統) 及影響因素進行分析, 針對不同情況, 採取不同方法綜合進行控制。
1. 設法消除「設計噪聲」
通過對礦粉磨粉機不同工況下噪聲頻譜圖對比分析可知: 噪聲聲壓級峰值的出現, 都是在齒輪傳動衝擊頻率與系統固有頻率(齒輪齧合頻率) 的二次、三次諧波頻率相等或接近的區域內, 這是由於產生諧振、振幅激增造成的。峰值呈現有規律的週期性地交替出現。
但因峰值出現的頻率較高, 往往被人們忽視, 實際上磨粉機噪聲就是這些在高頻帶處不同峰值合成形成的。要避免這些高峰值的出現, 就要設法改變運動引數, 避開諧振, 消除這種非零部件製造和安裝質量而產生的噪聲。
2. 提高齒輪製造精度
齒輪系統之所以發生噪聲, 其原因是齒輪在齧合時, 齒輪間產生衝擊和振動, 通過介質發生能量轉換, 形成聲響, 產生噪聲。其發生量(聲壓級) 與振幅大小、頻率特性及系統的固有振動頻率特性有關。降噪的直接途徑就是要對噪聲源採取措施, 把衝擊抑制到最低限度。
磨粉機在工作時, 齧合的一對齒輪, 其中心距要隨磨輥軋距的調整而變化, 重疊度隨軋距的增大而減少, 而從動齒輪不可避免地要產生速度波動, 出現瞬時加速運動, 產生衝擊。要降低噪聲, 就要減少衝擊, 提高齒輪齧合運動的平穩性, 提高齒輪加工精度。在加工齒輪時,我們編制了嚴格的工藝規程。
同時在不影響齒輪強度的條件下, 用韌性較好的材料。
從以下幾大方面徹底杜絕磨粉裝置噪聲。主要通過以下幾點為您闡述。
1. 提高磨粉機兩輥體平衡精度
試驗研究表明: 在低速低載時, 齒輪負載每增加一倍, 噪聲增加約3db (a) (其它條件相同)。根據磨粉裝置使用特點, 齒輪負載變化不大,因而對噪聲的影響也不大。
但是, 對磨輥的動平衡問題往往未引起人們的足夠重視。由於輥體質量的不均勻性、輥體表面對兩軸徑的跳動偏差及兩軸徑的同軸度偏差的存在, 磨輥的運動中, 不可避免地造成質量回轉中心和運動迴轉中心不重合, 產生動不平衡, 形成週期性衝擊振動。不平衡的轉動慣量, 通過剛性軸引起齒輪週期性衝擊動載荷, 使齒輪噪聲增加。
因此, 我們可以通過對輥體質量要求的提高來保證輥體運動平穩, 減少慣性衝擊, 把輥體運轉不平衡度公差控制在規定值內。
2. 提高輥體的安裝精度
由於製造或安裝的原因, 石料磨粉裝置的快慢輥的軸心線會產生相對傾斜。另外, 齒輪與軸頸配合間隙過大時, 容易產生偏心, 使迴轉中心不一致, 輪齒齧合中會發生運動干擾, 使齒輪產生附加動載荷。在週期性變化著的附加動載荷作用下, 齒輪對同樣產生運動衝擊。
由於齒輪是裝在輥軸上的, 衝擊頻率與齒輪齧合頻率、輥體動不平衡衝擊頻率基本上相一致。衝擊疊加的結果, 齒輪噪聲呈現週期性聲壓級峰值。為使噪聲得到控制, 我們嚴格控制了這種安裝誤差的影響。
提高兩輥體軸心線平行度, 並在運動中得到保持。
3. 實行操作程式的規範化,
控制磨粉裝置使用環境條件磨粉機的主要加工物件是小麥和具有類似顆粒的其它物料。從多次的效能試驗結果發現:磨粉機噪聲指標的影響因素, 除機器本身的影響因素外, 還包括有操作方法、入磨物料特性、環境條件等等因素。
因此, 實行操作程式規範化, 是降噪的有效措施之一。依據聲音傳播和反射原理, 改善磨粉機裝置工作環境也很有必要。
滑石超細磨粉機生產廠家都有哪些
我國滑石資源分佈廣而相對集中,全國已有15個省發現有不同儲量和品級的滑石,儲量較大的有遼寧 山東 廣西 江西 青海五省。滑石粉的用途很廣泛,可應用於造紙 塑料 塗料 油漆 陶瓷 橡膠 防水材料 醫藥 化妝等行業。可以說,在滑石資源豐富地區,如何進行滑石粉加工創造價值,已經成為許多投資者的關注點。從過...
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因為1250目屬於超細粉加工的範疇了 所以1250目鱗片石墨要用超細磨粉機來加工比較好 再加上鱗片石墨對於物料結構要求比較高 建議用h.l.m.x超細立式磨粉機來加工 粒度可以達到要求 同時加工中對於鱗片石墨結構破壞也比較小 含鐵量比較低 至於磨粉機 因為產能這些資訊題主沒說 而磨粉機 需要結合型號...
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