1樓：網友
制定合理的工藝路線制度和採用相應的樣件測量措施。
互換性通常包括幾何引數互換（如尺寸、形狀等），機械效能互換（如硬度、強度等），理化效能互換（如化學成分、導電性等）等。
幾何引數，一般包括尺寸大小、幾何形狀（巨集觀、微觀），以及點、線、面間的相互位置關係等。 為了滿足互換性的要求，為了滿足互換性的要求，同一規格的零件（或部件）的幾何引數要做得完全一致是最理想的，但由於加工誤差的存在，在實踐中這是達不到的，同時也是不必要的。
2樓：匿名使用者
互換性是現代化生產的重要技術經濟原則。為滿足機械製造中零件所具有的互換性，要求生產零件尺寸應在允許的公差範圍之內。這就必須對一種零件的形式、尺寸、精度、效能等規定一個統一的標準。
同類產品還需按尺寸大小合理分檔，以減少產品的系列，這就是產品標準化。
零件標準化的目的，是為了統一零件的尺寸，而統一零件的尺寸，是為了保證實現零件的互換性。因此，產品零件的標準化是實現互換性的前提條件。
1.為什麼說幾何量檢測是實現互換性的技術保證。
零件標準化為保證零件具有互換性提供了可能性，而要把這種可能性變成現實性，則必須對零件進行檢測。
為了實現準確的檢測，必須保證所用計量器具的準確可靠。這就要求建立幾何量的標準，並把標準量值傳遞到計量器具直到零件，這就是所謂量值傳遞。而確保計量器具的準確一致，正確使用量具，研究正確的測量方法正是幾何量檢測的任務。
統一計量器具量值是計量部門的職責，生產子網掩碼零件進行檢測是工廠檢測的工作。
對產品而言，機器零件與整部機器的尺寸、精度都要進行檢測，這樣才能保證機器的產品質量。對於計量器具尤其如此。在工廠中檢測零件時，必須要求同一種計量器具任取一個測量結果，其差別應不超過規定範圍，這實際上就是計量器具的自身互換性。
可見產品互換性要求計量器具量值及檢測結果準確一致。
這樣一來，為了實現互換性生產，必須提供足夠精確的加工裝置（如車床等）、夾具(如卡盤等)，刀具（如車刀等）和量儀（如遊標卡尺、千分尺等），所有這些都需要依靠幾何量檢測使之達到精度要求。在機械加工中幾何量檢測的研究物件是零件幾何尺寸的互換性。所以說，在機械加工中幾何量檢測工作是實現零件具有互換、提高產品質量和勞動生產率的可靠技術保證。
簡述互換性的作用
3樓：肘一責誨綢鴿
作用：解決機械、電子等整合製造系統中，對大中小批量零件幾何引數和相互關係的一門重要的基礎課程。
意義：為後續課程各種零件的尺寸設計、尺寸標註、尺寸選擇打下基礎。
互換性的含義。
同一規格的零件，任取其一，不需任何挑選和修理就能裝在機器上，並能滿足其使用要求。
什麼是互換性？互換性的優越性有哪些
4樓：匿名使用者
機器製造中bai的互換性是指，按照du規定的zhi幾何、物理及其他質量參dao
數的極專限，來分別制屬造機械的各個組成部分，使其在裝配與更換時不需輔助加工及修配，便能很好的滿足使用和生產上的要求。
從製造方面來看，互換性是提高生產水平和進行文明生產的有力手段。裝配時，不需輔助加工和修配，故能減輕裝配工人的勞動強度，縮短裝配週期，並且可使裝配工人按流水作業方式進行工作，以致進行自動裝配，從而大大提高街道效率。加工時，由於規定有公差，同一部機器上的各種零可以同時加工。
用量大的標準件還可以由專門車間基工廠單獨生產。這樣就可以採用高效率的專用裝置，乃至採用計算機輔助加工。這樣產量和質量必然會得到提高，成本也會顯著降低。
從設計方面看，由於採用互換原則設計和生產標準零件、部件，可以簡化繪圖、計算等工作，縮短設計週期，並便於用計算機輔助設計。
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