1樓：歲一容
為了保證材料效能的一致性，有的要求限制在兩次以內；你每次熱處理對晶粒的長大或材料的效能都會有影響，材料的理化檢驗只是說明材料現在的效能，不同熱處理次數的材料當時理化檢驗的結果一樣但使用多少年後再做理化檢驗可能就不一樣了。
2樓：匿名使用者
在我研製的新產品中，很少是一次熱處理就成功了的，都是經過多次摸索才成功，試製的產品在保證效能、尺寸、組織、探傷合格後，使用者也樂意接受，也沒有出現異議，所以，我認為把熱處理次數限制在3次以內不太合理。
3樓：匿名使用者
這個問題嘛，一般情況是這樣，多次加熱對工件的形狀尺寸都會有影響，在奧氏體溫度區域加熱還會造成雜質的偏析，你要是再多次加熱，晶粒度還有影響，如果是淬火工件，由於組織遺傳。晶粒粗大很難避免了。
4樓：網友
最近看鋼製鍛件的通用規範也把熱處理限制在兩次，也很疑惑。網上的答案有防止脫碳、防止變形過大、防止組織遺傳等，部分答案還有說特定的鋼多次調製會產生混晶。
我也想知道得具體點。另，會不會多次重複熱處理還會導致材料的燒損之類的？
5樓：匿名使用者
以上很少正經樓主問題。我覺得樓主想知道的是多次熱處理對內在質量的影響，不考慮成本的情況下。
低合金鋼焊後熱處理是否有返工次數限制？謝謝了，大神幫忙啊
6樓：小柒
淬火一般不允許超過三次，，焊後熱處理是焊接後的熱處理，焊後熱處理返工次數取決於焊接質量 檢視原帖》
簡述鋼的熱處理工藝,闡述為什麼進行三次回火
7樓：《草原的風
鋼的熱處理是鋼在固態下，通過加熱、保溫、冷卻的手段，改變內部或表面的組織狀態或成分，從而獲得所需效能的一種熱加工工藝。鋼的熱處理總體而言是為了改善鋼的力學效能或加工效能的，不能夠改變工件的形狀和尺寸，所以，熱處理是提高和改善鋼效能的有效手段。
常用高速鋼的回火溫度為550~570 ℃，保溫時間1h (根據裝爐量和不同刀具可適當延長)，回火次數為三次。等溫淬火刀具需經四次回火。高速鋼之所以需要進行三次回火，就是因為淬火狀態高速鋼的殘餘奧氏體量較多(20~30 % 一次回火難以使其充分轉變，經三次回火後，即可使殘餘奧氏體大為減少。
每次回火後殘餘奧氏體量大致如下：一次回火後約剩 10 %；第二次回火後還有約 4~5%；第三次回火後只剩 1~3 ％。同時，後一次回火還可以使前一次回火冷卻時形成的馬氏體轉變成回火馬氏體並消除形成馬氏體時所產生的內應力。
高速鋼回火後的組織為回火馬氏體＋碳化物＋極少量較穩定的殘餘奧氏體。
三次熱處理迴圈是什麼?
8樓：網友
在淬火後，如果材料裡還有大量的殘餘奧氏體存在，其硬度較低，後經高溫回火2~3次，由於回火時殘餘奧氏體分解及碳化物彌散硬化，硬度可進一步公升高。也叫三次高溫回火。
9樓：好乙隻錦鯉
對於sa516材料不可能用三次回火。
原話是怎麼說的？
焊縫同一部位的返修次數有次數限制嗎？為什麼呢？
10樓：時夏
焊縫進行返修時，其返修要求如下：
1）焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。
對經過2次返修仍不合格的焊縫，如再進行返修，應經制造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。
2）要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器，應在熱處理前返修；如在熱處理後返修，返修後應再做熱處理。
3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不鏽鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。
4）壓力試驗後，一般不應進行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管洩漏而進行的返修，或返修深度大於1／2壁厚的壓力容器，還應重新作壓力試驗。
焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學效能試驗和金相檢驗都未發現異常，但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先，由於焊接次數的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加，成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學效能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因，制訂可行的返修方案，才能進行返修。
希望對您有幫助。
一塊鋼鐵熱處理次數越多是否不好
11樓：網友
你好，也遇到類似問題，反覆多次調質後韌性變差。金相分析出現混晶現象。需要再進行一次高溫退火處理。
12樓：水泥工程設計
是的，應該使用試樣進行不同種類的調質熱處理。得到理想的工藝效能後，在確定熱處理工藝。
給定一高速鋼 為什麼要三次熱處理
13樓：網友
高速鋼之所以要經過三次熱處理，是因為在淬火後，材料裡還有大量的殘餘奧氏體存在，其硬度較低（40~50hrc),後經550~570℃回火2~3次，由於回火時殘餘奧氏體分解及碳化物彌散硬化，硬度可公升高到60~62hrc。
14樓：網友
樓主，您的提問比較外行，不是要進行三次熱處理，而是進行一次熱處理（包括預處理，淬火，3~4次回火）
6061鋁合金可熱處理幾次？在不過燒前提下的固溶，淬火，時效
15樓：網友
在沒有晶粒度要求的情況下，固溶時效產生析出強化相的過程基本是可逆的，理論上沒有次數限制。如果有晶粒度要求，固溶會導致晶粒長大，實際的長大程度跟熱處理制度及前道的熱加工工序相關。這要做工藝效能實驗。
16樓：網友
用於實驗或研究不定次數，用於生產只能做一次；正常生產考慮成本問題，必須一次處理合格。
17樓：五河討債鬼
服了u，你們能不能翻翻國標看下，一般3次。3次之後機械效能達不到了。尤其熱處理後還要冷加工的工件機械效能會直線下降。。
從鋼的冶煉到零件成品的製作完畢，鋼材最多會經過多少次熱處理，對材料功能各有什麼影響？
18樓：
熱處理的次數是根據生產情況而定的，簡單工件可以次，複雜的冷加工時候可能10來次。
只要是同種型別的熱處理，其基本作用都是類似的。
正火作材料預處理可以軟化材料，為後續加工做組織準備；作最終熱處理可以獲得綜合效能良好的組織。
退火也是材料預處理常在冷加工後面，可以消除加工硬化；大部分時候都用正火取代退火，因為正火成本較低。
淬火為了獲得高硬度和高強度。
回火一般跟在淬火後面可以穩定組織、改善效能。
19樓：網友
熱處理的最終目的是發揮金屬材料的最大效能。你記得這點就好了。
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