1樓：景田不是百歲山
1、淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
2、回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。
3、硬度：hrc 61以上。
4、退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
5、鍛制：1050～950℃。
6、淬火、回火規範：淬火溫度1010°c,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60hrc。
2樓：李二淚
skd11作為一種冷作模具鋼，用來加工零件的。
熱處理過程：
模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3hrc。
skd11具有高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火後硬度》62hrc。
在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0.
30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250hv；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950hv。
擴充套件資料：
skd11特性
1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、skd11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，效能更穩定，且易於加工，熱處理變形小。
產品特點
1、進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
2、機械加工性良好。
3、淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
4、熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
5、耐磨性極為優秀,最適合用作不鏽鋼或高硬材料的衝裁模。
6、韌性良好。
3樓：上海奔來金屬材料****
深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3hrc。 形狀複雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
氮化處理
模具或工件氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250hv，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950hv。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。
為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀複雜或尺寸較大的模具，最終成行採用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議採用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
熱處理淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。
硬度：hrc 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火、回火規範
淬火溫度1010°c,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60hrc。
4樓：匿名使用者
skd11為合金工具鋼,調質後使用硬度通常在40hrc左右，可以用硬質合金刀具加工，22#,a3鋼要滲碳後，才可以調質或起他的熱處理。
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學效能、物理效能和化學效能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學效能，以獲得不同的使用效能。
5樓：《草原的風
關鍵是你準備用來幹什麼了，模具不同，其熱處理工藝也不相同的。比如退火就有好幾種、淬火也有好幾種，表面處理也有好幾種等等。
6樓：
問得也太模糊了，沒法回答你，看你的熱處理目的是什麼，這個是提問的前提。謝謝。
7樓：上海榮昆金屬製品****
skd11熱處理工藝如下：
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。
硬度：hrc 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火、回火規範
淬火溫度1010°c,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60hrc。
skd11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標準：jis g4404-2006
skd11具有良好的韌性與抗高溫疲勞效能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削效能和拋光效能，適用於衝載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋製模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高階量規等深拉成型、冷擠壓模具。
skd11化學成分如下圖：
模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是多少
8樓：俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月
模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是255hbs。
skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純淨,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學成分為：
si矽 ≤0.40
mn錳 ≤0.60
p磷≤0.030
s硫≤0.030
cr鉻 11.0-13.0
mo鉬 0.80-1.20
ni鎳≤0.50
v釩 0.20-0.50
cu銅≤0.25。
9樓：匿名使用者
64hrc，硬度越高，證明得到的馬氏體量越多越好，殘餘奧氏體越少越好，正常熱處理淬火後的硬度最高在60~62hrc，可以通過「超低溫深冷-180℃"冷彌散組織，減少殘奧，提高硬度提升1~2hrc，所以64hrc是極限了。
10樓：《草原的風
你想讓它多高？通過td處理或cvd、pvd處理表面可以達到接近金剛石的硬度，大約相當於75hrc以上。
11樓：匿名使用者
skd11一般進行真空熱處理。
通過提高淬火溫度至1050-1080，同時提高回火溫度，可以提高其硬度到65-66hrc.
瀋陽中金模具鋼
模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是多少
俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月 模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是255hbs。skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼 高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純淨,具有淬透性好 淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬 釩的持殊加...
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