1樓：上海鐵貢冶金
8407模具鋼材是鉻、鉬、釩合金工具鋼，採用特殊鍊鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉製度h13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞效能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通h13提高1－2hrc而不會犧牲韌性。
硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。
1、優良的耐熱衝擊和抗龜裂能力。
2、高溫強度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性。
3、加工性及拋光性優良。
4、優良的淬透性。
5、良好的熱處理尺寸穩定性。
6、國際規範：aisi優質h13。
7、出廠硬度：軟性退火到180hb。
8、辨識顏色：橘色。
8407鋼的特性：
8407該鋼組織結構均勻，高純淨度，具有高韌性及良好的耐熱效能，康榮幸良好，熱強行、韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，抗高溫回火效能呢個優，奶冷熱疲勞，抗龜裂能力強，具有優良的溫度強度，韌性及延展性高，且各向同性也好，可加工性及拋光性優良，優良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩定性。
2樓：上海奔來金屬材料****
assab 8407簡介
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優點如下： ·優良的耐熱衝擊和抗龜裂能力 ·高溫強度高 ·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性 ·加工性及拋光性優良 ·優良的淬透性 ·良好的熱處理尺寸穩定性
模具壽命的提高
8407是採用特殊鍊鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉製的h13更佳。這對於模具的抵抗機械疲勞及熱應力疲勞效能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通h13提高1－2hrc而不會降低韌性。
硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。8407符合北美壓鑄協會（nadca）＃207－90壓鑄模具用高階h13鋼材規範（原為dcrf 01-83-02d)。
assab 8407的用途：
壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等
擠壓成型用模具：模仁、模託、襯墊、襯套、頂杆、承塊等
熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等
塑膠模具：注塑模、壓縮轉移模等
其他用途：厚鋼板衝孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環、耐磨損零件等
assab 8407的物理效能
淬硬、回火至45hrc的硬度，在室溫及高溫的資料。
溫度(℃) 20 400 800
密度(kg/m3) 7800 7700 7550
彈性係數(n/mm2) 202500 175000 130000
熱膨脹係數(20℃起/℃) --- 12.6×10-6 13.9×10-6
熱傳導係數(w/m℃) 24.6 26.2 27.6
assab 8407的熱處理
⑴軟性退火：將鋼材於保護氣氛中加熱至850℃，均熱後，於爐中以每小時10℃之速度，冷卻至650℃，再於空氣中緩慢冷卻。
⑵消除應力：鋼材經過粗加工後，若要消除加工殘餘應力，則須將鋼材加熱至650℃，恆溫兩小時，再於爐中緩冷至500℃後空冷。
⑶硬化：預熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預熱 ；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃。
⑷淬冷介質：高速迴圈氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火)，然後空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火），然後空冷；溫油中淬火。
注意1：當鋼材溫度冷至50-70℃時，應立即回火；注意2：為了要使模具獲得*適當的性質，淬火冷卻速度應越快越好，但是不能因此造成過度嚴重的變形或破裂。
⑸回火：根據所要求的硬度、參考回火圖，選擇適當的回火溫度。回火至少兩次，每次回火後必須冷卻到室溫，*低的回火溫度為180℃模具 需在回火溫度中，保溫至少兩小時。
應避免在425-525℃之間回火〔如圖所示〕，以避免回火脆性。
使用不同溫度回火後的大約衝擊強度。8407比一般傳統方法煉製的aisi h13鋼材具備更佳的等向性。
建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降底。
assab 8407的氮化處理
氮化處理產生的高硬度表層，有很好的耐磨性和抗侵蝕性，但相對而言其韌性較差，容易因受機械應力和熱應力的衝擊而產生裂痕或剝離，特別是氮化後表面出現白亮氮化層時危險性增大。氮化前，鋼材必須硬化，且回火溫度必須高於氮化溫度至少50℃。在525℃氨氣中氮化或480℃的90% 氫氣和10% 氮氣的混合氣氛中離子氮化，都能到1000-1250hv1的表層硬度，一般推薦離子氮化，因為其氮勢濃度較容易控制，特別是在熱作模上應避免產生「氮化白層」。
當然，嚴格控制的氣體氮化，同樣能獲得滿意的結果。
表層深度：以硬度超過基材硬度50hv的那一點深度算起。表層硬度只有700hv.
熱作模具氮化總深度建議不超過0.3毫米。8407也可以在退火狀態下氮化，但氮化深度及硬度將會降低。
⑵軟氮化：軟氮化是在特殊鹽浴爐中或相應氣氛中進行，溫度大約在570℃，處理時間一般為兩小時，表層硬度為950-1000hv1，深度約100-200微米。 熱作模具鋼模芯軟氮化總深度建議不超過0.
1毫米。
assab 8407的研磨加工
正確的研磨技術能避免研磨裂痕，增進模具壽命，低溫回火的鋼材對研磨特別敏感。研磨砂輪必須適當的修整削銳，並在研磨中使用大量的冷卻液。砂輪的選擇建議由砂輪製造廠商獲得。
assab 8407的焊補
8407的焊補如能適當預熱，並對焊補處進行前期處理。焊補時應選擇適當的焊條，並採用適當的焊補程式，就能得到滿意的結果。
焊補方法 tig氬弧焊 mma電弧焊
預熱溫度 325～375℃ 325～375℃
焊條 qro-90 qro-90
焊補後硬度 48~51hrc 48~51hrc
已硬化材
退火材焊補後熱處理
選擇比原先回火溫度低10～20℃的溫度回火
在850℃的保護氣氛下退火，然後以每小時10℃爐冷至650℃，再冷卻於空氣中。
assab 8407的電火花加工
如果鋼材淬火後再做電加工，那麼在加工後，必須在比原先回火溫度低25℃的溫度下，再回火一次。
assab 8407的硬鉻鍍覆
鍍鉻後，模具必須在180℃溫度下回火4小時，以避免氫脆。
assab 8407的光蝕刻花
由於8407的組織均勻、細小及低的含硫量，確保其經過光蝕刻花處理後能產生優異的紋理效果。
模具鋼材dc53和8407材質的優缺點是什麼?謝謝
3樓：匿名使用者
範圍太廣了，而且本身問的問題都有問題。。。
8407模具鋼材
4樓：湖北李濤
用作塑膠模具的內模部分。中國大陸要買到真的只有去一勝百買。現在要一百幾十塊一工斤了。
一般塑膠模具做到hrc48~52.
5樓：沐霜
1） 8407是一種優質的熱作鋼，屬於h13類鋼材，具有良好的加工延展性。同時作為模具鋼材，8407最大的特點是具有優異的熱穩定性，這意味著：
i) 熱處理變形小
ii) 工件在受熱狀態下，效能穩定
2） 8407主要用來製作模具的內模。如一般塑膠模、鋅或鋁合金壓鑄模、高溫（攝氏175度左右）模具的內模。
3）8407的最佳熱處理硬度為hrc48~52。當然，不同用途的模具要求的硬度是不完全一樣的，儘管都是8407材料。還涉及到回火時是使用高溫回火還是低溫回火。
4） 8407鋼材原產地在瑞典。其他有很多仿製地。瑞典一勝百（assab)的8407最值得信賴。
6樓：寶高
優良的耐熱衝擊和抗龜裂能力
高溫強度高
不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
加工性及拋光性優良
優良的淬透性
良好的熱處理尺寸穩定性
出廠硬度 軟性退火到180hb
熱處理最佳硬度 50-52 hrc
用途：塑膠模具、擠壓模具、熱鍛模具
產地：瑞典一勝百
8407模具鋼的概述
7樓：佔心術
這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞效能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通h13提供1－2hrc而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。
·優良的耐熱衝擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好·加工性及拋光性優良
·優良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩定性 si :1.0
mo :1.3
v :0.9 壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒
擠壓模具：
模仁、模託，襯墊，襯套，頂杆，承塊
熱鍛模具 ：
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵
塑膠模具：
注型模、壓縮轉移模
其他用途：
厚鋼板衝孔廢鐵剪、熱剪、模具套環
8樓：上海奔來金屬材料****
8407模具鋼介紹
8407是瑞典一勝百模具鋼-鉻、鉬、釩合金工具鋼，採用特殊鍊鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉製度h13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞效能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通h13提高1-2hrc而不會犧牲韌性。
硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。
8407模具鋼化學成分
元素 碳c 矽si 錳mn 鉻cr 鉬mo 釩v
成分 0.38 1.00 0.40 5.30 1.30 0.90
8407模具鋼特性
·優良的耐熱衝擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性
·加工性及拋光性優良
·優良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩定性
8407模具鋼用途
8407主要用於各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等.
1、擠壓模具：
模仁、摩托，襯墊，襯套，頂杆，承塊
2、熱鍛模具 ：
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵
3、塑膠模具：
注型模、壓縮轉移模
其他用途：
厚鋼板衝孔廢鐵剪、熱剪、模具套環
模具鋼材料有哪些，模具鋼材料種類有哪些？
常用模具鋼材料型號 一.冷作模具鋼 1.抗磨損冷作模具鋼 6cr4w3movnb 6w6mo5cr4v 7cr7mo3v2si cr4w2mov cr5mo1v cr6wv cr12 cr12mov cr12w cr12mo1v1。2.抗衝擊冷作模具鋼 4crw2si 5crw2si 6crw2si...
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景田不是百歲山 1 淬火 先預熱700 750 再加熱至1000 1050 在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980 1030 在油中淬硬更佳。2 回火 加熱至150 200 在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。3 硬度 hrc 61以上。4 退火 加熱至800 850 在此溫度停留1...