1樓：
是不是打蠟啦？拋光輪在車漆表面留下的痕跡
2樓：車醫網
你好，車醫網官方認證技師很高興為你解答，重新區域性拋光處理就可以解決，希望我的回答對你有所幫助！
汽車漆面螺旋紋是怎麼產生的
3樓：匿名使用者
汽車漆面螺旋紋是因為拋光打磨形成的，如下圖就是這樣產生的。
4樓：風行東南
汽車面漆的螺旋紋是拋光產生的，
5樓：卡瑪
太陽紋的產生跟洗車有很大的關係，通過洗車毛巾的擦拭，慢慢都會形成太陽紋，目前能減少太陽紋產生的方法只有通過汽車美容 鍍膜 或 漆面改色來處理，還原車漆的亮度
6樓：匿名使用者
而且又有螺旋紋，後來又做了鏡面處理，軌跡印記倒是少了，可是還是有很多所以，美容施工一定首先要將漆面整平，才有最佳的表面亮度和保護層。
新車漆面出現這種紋路怎麼回事？
7樓：鄭州萬通汽車學校
這很正常啊，這種漆是金屬漆，在面漆的表面有一層清漆，燈光打上去就是像鏡子一樣可以反光。望採納
8樓：三六沖九
也可能噴漆的效果不太好。可以去4s店重新噴漆。
9樓：快樂專家
新車漆面出現陣容，紋路怎麼回事？可能是氣當時噴的不好唄，所以你可以到那種4s店問問她
10樓：我哦加
說明油漆有問題，車子有質量問題，直接到4s店去找去，看看他怎麼說，能退一賠三你就賺了。
汽車點火出現螺旋型標誌是什麼回事
11樓：放縱i自由
檢查燃油供給系統、點火系統、進氣系統、排氣系統及各感測器，希望能夠對你有所幫助
全拋釉地磚表面出現螺旋紋路是什麼原因
12樓：微晶石廠家
全拋釉是將釉面磚表面通過打磨拋光處理做成的，你所說的螺紋狀的紋路是打磨時磨頭留下的痕跡，這樣說明你買的這批貨質量不好，廠家對質量品控不嚴格，或者你買到了殘次品。
數控車床車削工件後有螺旋紋路
13樓：
螺紋的加工，隨著科學技術的發展，除採用普通機床加工外，常採用數控機床加工。這樣既能減輕加工螺紋的加工難度又能提高工作效率，並且能保證螺紋加工質量。數控機床加工螺紋常用g32、g92和g76三條指令。
其中指令g32用於加工單行程螺紋，程式設計任務重，程式複雜；而採用指令g92，可以實現簡單螺紋切削迴圈，使程式編輯大為簡化，但要求工件坯料事先必須經過粗加工。指令g76，克服了指令g92的缺點，可以將工件從坯料到成品螺紋一次性加工完成。且程式簡捷，可節省程式設計時間。
在普通車床上進行多頭螺紋車削一直是一個加工難點：當第一條螺紋車成之後，需要手動進給小刀架並用百分表校正，使刀尖沿軸向精確移動一個螺距再加工第二條螺紋；或者開啟掛輪箱，調整齒輪齧合相位，再依次加工其餘各頭螺紋。受普通車床絲槓螺距誤差、掛輪箱傳動誤差、小拖板移動誤差等多方面的影響，多頭螺紋的導程和螺距難以達到很高的精度。
而且，在整個加工過程中，不可避免地存在刀具磨損甚至打刀等問題，一旦換刀，新刀必須精確定位在未完成的那條螺紋線上。這一切都要求操作者具備豐富的經驗和高超的技能。然而，在批量生產中，單靠操作者的個人經驗和技能是不能保證生產效率和產品質量的。
在製造業現代化的今天，高精度數控機床和高效能數控系統的應用使許多普通機床和傳統工藝難以控制的精度變得容易實現，而且生產效率和產品質量也得到了很大程度的保證。
14樓：匿名使用者
我覺得你的問題可以從兩個方面來分析;
1.刀具,程式,材料.
首先考慮到鋁料本身粘刀的特性,所以刀具選擇要開斷屑槽,以便排屑順暢,不置於纏傷外圓面,而且刀尖要用800#油石(或者就用砂皮)油出0.2mm左右的刀尖圓弧;程式方面,由於你是精車,如果是一次裝夾的話,所以餘量不要過大,一般單邊0.1mm左右,減少纏屑,轉速可以適當提高,跟據材料大小決定,不知道你用的是什麼數控車,如果是近期出來的,建議你採用g71車削迴圈,比較經濟效率.
進刀速度根據你表面要求選擇,一般.05~.1左右;材料方面,一般車削伸出部分為材料直徑的5倍左右是絕對沒問題的,所以材料伸出部分儘量保證切刀剛好切斷的位置最好.
2.機床本身的問題.發生這樣的問題,我感覺這個可能性比較大,所以你檢查一下你的主軸軸承,把主軸轉速打到最高聽他的聲音,再就是拿根短料靠近主軸,轉動起來看有沒有共振.
通過以上大概就可以判斷你的問題在哪兒了!
15樓：琴遠悅
要看看你的工件是不是壁簿,鋁料工件本身就有共震現象.刀具是否伸出太長.這叫顫紋.
俗稱:打顫. 你最好留有0.
5mm的餘量．精車提高轉速增大刀具的圓角半徑和減小進給量.轉速跟具工件的直徑越快越好．
16樓：都是俺帥惹得禍
本身車床車出來的工件就有螺紋狀的刀痕，要根據工件的表面質量要求來加工。當然刀具的刀尖如果比較尖轉速比較慢進給量較大的話紋路比較明顯，反之就不明顯。如果想提高工件表面質量就得提高轉速增大刀具的圓角半徑和減小進給量
汽車貼膜出現波浪紋理是什麼原因
17樓：南京馳美服務
如果是剛貼的膜，屬於正常現象，吸熱膜（龍膜、3m）一個禮拜左右可以乾透，磁控濺射膜（威固等）需要一個月時間。
如果貼了很久出現的問題，是因為膜的質量問題。
汽車表面不是那種原廠漆，而是那種類似塑料，看著有紋理的外殼，那個是怎麼做成的啊？
18樓：
........那是汽車貼紙，現在很多裝具店都能做。。。。。。
19樓：思緒萬千
有**嗎，最好有**，就好分析
20樓：匿名使用者
你說的是車身還是前後槓啊？？
無心磨床加工工件表面出現紋路都有哪些原因？
21樓：濟寧鈦浩機械****
在無心磨床加工過程中，經常會出現加工工件表面有紋路出現，即影響了精度，更影響外觀，根據筆者經驗，大致有三種情況：
一、表面出現螺旋紋，原因有以下幾個方面：
1、在修整砂輪時，出口地方砂輪外凸，工件出研磨區時正好被凸點磨到表面，形成螺旋紋。解決方法是：可以把出口處砂輪多修一些或用銼刀把出口處砂輪邊磨成圓角。
2、托起工件的刀板合金部分出現小裂痕，造成表面不光，有拉毛現象。需要修磨刀板或更換。
3、砂輪的結合劑硬度不均，導致砂輪脫粒不均，如果修砂仍不能改觀，需要更換砂輪。
4、送料速度或出料速度和導輪正常調整的轉速不一致(在有自動上料裝置的情況下容易出現)。需要調整好送料和導輪轉速送料一些。
5、導輪在調整傾斜角和打r時同砂輪的軸線相對位置出現偏差，這需要重新著正。
二、表面出現振盪紋：主要是機床本身有振動或工件研磨過程中有振盪導致。
1、砂輪本身運轉不穩定，可能是砂輪法蘭夾緊不正確，或動平衡沒有調好。這就需要得新安裝砂輪和調動平衡。
2、主軸裡的軸承有磨損或軸承調整不當，帶動砂輪振動。應該重新調整軸承間隙或更換軸承。
3、其它裝置的振動傳到磨床引起共振所致，需要遠離其它振動源或挖防振溝。
4、由於墊木支撐刀板增加中心高，工件通過時刀板不牢固產生振動。需要擰緊固定刀板的螺絲。
5、砂輪主軸是電機通過三角傳送帶帶動，三角帶的長短不一樣或有磨損，引起機床振動。需要檢查更換。
6、工件中心太高了,砂輪通過磨削力使工件壓向刀板，導輪的分力減小,引起工件受力不均,產生振動。此時應將刀板中心高降低。
三、表面有不規則的紋路劃傷：這個主要是使用的磨削液和過濾系統有問題，導致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中迴圈而擦傷工件表面。此時應該更換磨削液，或增加過濾裝置。
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