1樓：帳號已登出
艾克姆螺槓，也就是傳統螺槓。
螺槓的外絲和螺母的內絲之間滑動摩擦，摩擦力較大。
就像平地上推動重木箱，木箱和地面緊貼，摩擦力大，推起來費力。
滾珠螺槓和螺母之間由鋼珠作為中間傳動元件，摩擦力小。
就像給重木箱下墊上幾條圓柱形木頭，木箱和地面之間多了圓形輪子一樣。
推起來就省力很多。
簡而言之，鋼珠減小了摩擦力，效率更高。
實際和滾珠軸承是一樣的道理。
滾珠絲槓的鋼珠也是在一個閉合迴路中運轉。
還是前面的例子。
向前推重木箱，相對於地面，箱子向前運動。
而圓柱木頭相對於箱子則是向後運動。
也就是說。要想箱子能夠不停向前運動。
前面就需要不斷有圓柱木頭補充進來。
所以用後面出來的圓柱木頭補充到前面。
就形成了一個閉合迴路。
滾珠螺槓也是一樣的原理。
2樓：斐吉敏
滾珠螺旋雙螺母預警的原理的話，它是說根據他的一個緊度來控制它的一個運動空間。
3樓：帳號已登出
滾珠螺旋雙螺母現在想要預緊的話，那麼你可以用螺絲刀子緊緊的把它旋死。
4樓：生活達人高飛
滾珠螺旋雙螺母預警原理的話，這個就是相應的一個，這個通過一個定位報警模式來進行預警。
5樓：帳號已登出
那麼在使用過程當中，他的璿璣原理就是正常無這種逆向的操作方式，然後進行選舉方式的調整。
6樓：來自海天禪寺簡約的暖風
滾去羅山雙螺母預緊原理，這個最好是駐巡一下專業的。
7樓：媚雙波
朱羅軒專案頂頸圓你可以看一下他相關的原理書，應該知道他的工作原理。
8樓：奉央
我覺得上面是一個原理的話，一般情況下是看不懂是不是還是去看一下它的一些功能和保養吧。
雙螺母鎖緊原理？
9樓：101劉辰
雙螺母鎖緊原理：兩螺母在擰緊後，螺母之間產生的軸向力，使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動鬆脫。
1、採用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會採取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
2、鎖緊螺母的防松效果優劣主要取決於螺母與螺栓齧合螺紋之間相互作用力。提高齧合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結構改良，尼龍螺母的尼龍增糙，螺紋的表面處理等。
10樓：禾鳥
防松螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產製造機械必須用的一種原件，防松螺母是將機械裝置緊密連線起來的零件，通過內側的螺紋，同等規格防松螺母和螺絲，才能連線在一起。
1、機械防松。
是用鎖緊螺母止動件直接限制鎖緊螺母副的相對轉動。如採用啟齒銷、串連鋼絲和止動墊圈等。
2、鉚衝防松。
在擰緊後採用衝點、焊接、粘接等辦法，使鎖緊螺母副失去運動副特性而銜接成為不可拆銜接。
3、摩擦防松。
這是應用最廣的一種防松方式，這種方式在鎖緊螺母副之間產生一不隨外力變化的正壓力，以產生一能夠阻止鎖緊螺母副相對轉動的摩擦力。
4、構造防松。
是應用鎖緊螺母副本身構造，即唐氏鎖緊螺母防松方式。
5、衝邊法防松。
螺母擰緊後在螺紋末端衝點破壞螺紋；粘合防鬆通常採用厭氧膠粘結劑塗於螺紋旋合表面，擰緊防松螺母後粘結劑能夠自行固化，防松效果良好。
大家好! 雙螺母滾珠絲槓副有哪幾種預緊方式?現在普遍採用的是哪種預緊方式? 謝謝!
11樓：匿名使用者
雙螺母預緊，普遍採用的是“墊片預緊”。
詳解如下：雙螺母墊片預緊】
結構特點：結構簡單，軸向性好，預緊可靠，不可調整，軸向尺寸適中工藝性好。
適用場合：用於高剛度、過載荷的傳動，目前應用最廣泛。
雙螺母齒差預緊】
結構特點：可實現2μm以下的精密微調，預緊可靠，調整方便，結構複雜，軸向尺寸偏大，工藝複雜。
適用場合：用於要求準確預載入荷的精密定位系統。不如墊片預緊使用廣泛，但精度要高於墊片預緊。
以上兩種預緊方式，都是“內預緊”結構型式。方便使用者使用，但一般不提倡使用者自行調整，而由生產廠根據使用者要求用儀器檢測來調整。
雙螺母螺紋預緊】
結構特點：使用中可隨時調整預緊力，但不能實現定量調整，螺母軸向尺寸大。
適用場合：用於不需要準確預載入荷且使用者自調的場合。
備註：這種預緊方式最難以實現“內預緊”，使用不準確、不廣泛。
12樓：匿名使用者
雙螺母有，墊片預緊、齒差預緊、螺紋預緊、墊片齒差結合預緊方式。目前採用較多的是墊片預緊方式，結構簡單，調節方便。
預緊式滾珠絲槓是怎麼使用預緊的？
13樓：濟寧鈦浩機械****
預緊方式的選擇：傳動的情況，它一般要求的是靈活性，允許有一定的返向間隙（一般為幾個絲），多選用單螺母，所以它的**相對便宜、傳動更靈活；對於不允許有返向間隙的精密傳動，則需要選擇雙螺母來調整預緊力的大小，保持性也較好，並且能都重複調整，而且在限制行程空間時，可以選用變位導程預緊，該方式一般是不選擇，因為該方式預緊力小，難以重複調整。
滾珠絲槓預緊的常用四種方法：
1、雙螺母墊片式預緊。
此種方法機構簡單可靠。剛性好，應用最為廣泛。在雙螺母間加墊片的形式可有專業生產廠根據使用者要求事先調整好預緊力，使用時裝卸非常方便。
2、雙螺母螺紋式預緊。
利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位置實現預緊。
3、雙螺母齒差式預緊。
在兩個螺母的凸緣上分別切出齒數差為1的齒輪，兩個齒輪分別與兩端相應的內齒圈相齧合，內齒圈用螺釘緊固在螺母座上。通過轉動其中一個螺母，使兩螺母的相互位置發生變化，以調整間隙和施加預緊力。
4、單螺母變導程自預緊。
將螺母的內螺紋滾道在中部的一圈上產生一個導程突變數，從而使左右端的滾珠在裝配後產生軸向錯位實現預緊。
滾珠絲槓螺母副消除軸向間隙的目的：增加預緊減少反向時的空行程，出現無反向死區，同時提高了傳動剛度和傳動精度。
不是所有的滾珠絲槓都預緊的，主要是看精度要求，一般預緊的精度高，負荷能力也大。預緊是分等級的，選擇是根據使用要求來的，具體可以查不同牌子的樣本。
簡述滾珠絲槓預緊原理，作用及預緊消除間隙的方法
14樓：崑山啟尊傳動
滾珠絲桿加大預壓，就是為了調整精度加大剛性，單螺母換鋼球，雙螺母加厚預壓片，最好還是鋼球到這了去看看就知道了。
15樓：匿名使用者
天津市騰達信機電產品****。
上面這些資料都有的。
gd系列雙螺母滾珠絲槓工作原理怎麼樣？
16樓：濟寧鈦浩機械****
gd代表內迴圈固定反向器雙螺母墊片預緊滾珠絲槓。gd系列雙螺母滾珠絲桿是通過分別向相反方向旋轉兩個螺母來施加的，並且螺母由安裝於他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預壓而提高。雙螺母型適用於在中度或者重度載荷下需要高剛度和精確定位的機械。
滾珠絲桿螺母是分為單螺母和雙螺母的，一般單螺母的承載負荷是沒有雙螺母大，單螺母的使用週期也沒有雙螺母壽命長，在後期的保養和維護也沒有雙螺母來的方便。雙螺母負載比較大，穩定性強，精密度高，多用於比較大的裝置傳動，單母負載輕，方便裝卸，成本低，螺母總長度小適用於比較小，傳動速度快精度要求不高的裝置。
滾珠絲槓公稱直徑即絲槓的外徑，常見規格有，不過請注意，這些規格中，各廠家一般只備16~50的貨，也就是說，其直徑大部分都是**（見單生產，貨期大約在30~60天之間，日系產品大約是2~個月，歐美產品大約是3~4個月）。公稱直徑和負載基本成正比，直徑越大的負載越大，具體數值可以查閱廠家產品樣本。這裡只說明兩個概念：
動額定負荷與靜額定負荷，前者指運動狀態下的額定軸向負載，後者是指靜止狀態下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。需要注意的是，額定負荷並非最大負荷，實際負荷與額定負荷的比值越小，絲槓的理論壽命越高。
推薦：直徑盡量選16~63。
滾珠絲槓是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器！
滾珠絲槓規格型號選型的11個要點：
1、確定定位精度。
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲槓導程。
3、檢視螺母尺寸確定行程及相關絲槓軸端資料。
4、通過負載及速度分佈（加減速）來確定平均軸向力和轉速。
5、通過平均軸向力確定預壓力。
6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷。
7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，dmn值限制確定絲槓外徑及螺母形式。
8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）。
9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程。
10、絲槓剛性，熱變位確定預拉力。
11、機床最高速度，溫升時間，絲槓規格確定馬達驅動扭矩及規格。
滾珠絲槓如何預緊 提高滾珠絲槓預緊力的方法有哪些？
預緊方式的選擇 傳動的情況，它一般要求的是靈活性，允許有一定的返向間隙 一般為幾個絲 多選用單螺母，所以它的 相對便宜 傳動更靈活 對於不允許有返向間隙的精密傳動，則需要選擇雙螺母來調整預緊力的大小，保持性也較好，並且能都重複調整，而且在限制行程空間時，可以選用變位導程預緊，該方式一般是不選擇，因為...
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