1樓：潭玉宸
品質和質量確實是困擾很多廠家的一個難題，這一問題在每年春節時最為突出。品質和產量彼此需要協調好才能達到最大的效益。其實很多不良品的製造是作業人員在生產過程中的一些小小的漏失造成的（當然也有因設計造成的操作失誤而導致的不良），在產量衝刺時期，必須要求產線/出貨抽檢人員加強檢驗將不良品檢驗出來，然後找產線，工程人員立即檢討改善，很多時候一個小小的改善就能極大的減少不良品的產生。
把不良品擋在公司內比出貨到客戶端再處理會節省很多人力物力和資金，且在廠內也易於做重工返修動作。總而言之，在確保品質的前提下提升產量，在不影響品質的情況下可適當縮減某些工位作業時間（工程和ie人員須先驗證不影響品質）。切不可為了一味追求產量而導致品質下降，這樣造成的客戶抱怨，不良品處理（甚至是客戶整機召回）所產生的費用和潛在影響遠甚於多生產出來的產品的經濟效益。
2樓：匿名使用者
高產、優質、生態、安全是農業生產的目標。高產與優質往往是可以達到一致的。如果在生產過程高產難以取得優質的，那麼就根據最大效益來統一產量與質量的關係。
企業應如何正確處理質量與產量、成本、效益的關係
3樓：匿名使用者
我在世bai
界500強裡面工作
du10年，質量是一個企業能夠持zhi續經營、基dao業常青的根本，控制成本版必須是消除不必要權的浪費，做好這兩點，效益自然就來了，至於產量是放在後面考慮，產量不能以犧牲質量為前提，產量提升只能夠通過改進生產裝置、生產工藝、人員培訓這些方面來提升。希望你滿意！
如何看質量與產量的關係？
4樓：匿名使用者
目前全球經濟衰退,製造企業面臨諸多問題:配額保護時代的結束,人民幣升值,東南亞和世界其它不發達國家的經濟崛起，加上原材料、工人工資和各種運營成本的大幅上升. 終端市場的****，導致工廠的利潤己日漸微薄甚至零利潤。
在銷售市場上，製造產品市場的激烈競爭愈演愈烈，而市場的競爭，其實就是質量的競爭、速度的競爭、成本的競爭和數量的競爭。為此，強化質量管理，快速反應，降低成本，提高產量，是我們當前工作的核心，是生產管理的重中之重。質量管理是企業管理永恆的主題。
近一段時間，公司及各分廠的質量反思，對於提升全員質量意識和提高產品質量有較大的促進。我個人認為，質量反思只是作為警告和提示，而以純作為全國馳名製造品牌，我們肩負著為社會、為消費者、為企業自身負責的重任。質量管理任重而道遠。
根據生產資料表明，近期各廠產品合格率有明顯的提高，但產量比往年略有下降，於是，有個別人把產量下降的因素，歸根於質量反思。從表面上看，公司狠抓質量，嚴把質量關，不合格產品堅決退回工廠反工，在一定程度上影響了生產進度。於是，有人就產生了錯覺，認為抓了質量，丟了產量，我認為，抓好質量，一定會提高產量。
從短期角度出發，嚴抓質量，對產量肯定會影響。我們由於在過去一段時間放鬆了質量管理，令到車間降低了收貨標準。就車位的個人利益分析，她們為了增加收入，力求產量最大化，在她們的意識裡，產量放在第一，質量放在第二，所以，在過去一段時間裡，車間產量較為突出。
人們往往認為，質量與產量是相對立的，產量提高了產品的質量就難以保證，特別是產品以手工製作為主的公司，每個產品的稱量與成型都要經過人的雙手，人是影響產品產量與質量的重要因素，就更加有人認為這產量和質量是相對立的了。
的確在這樣的行業，員工的工作經驗尤其重要，例如製作成型的新員工一般要培訓半年以上，其速度才能跟隨得上老員工，而新員工開始處於摸索階段，在質量與產量同時提高方面具有一定的難度，這時候，就容易造成員工求速度的心理。慢慢地就忽視了產品的質量。如果你在要求其規範操作的時候，因其已經養成了不好的習慣。
所以就認為這產量和質量是對立的。
這就要求在培訓新員工必須注意遵守較多的細節問題，對於新員工，由於對工作環境不瞭解，容易出現違規操作，因此，要諄諄教導，使她們的操作更標準、更規範，有信心提高產品的質量與產量，樹立規範了就能創新，就能提高生產效率的概念，既然是在規範下操作的。當然產品質量相對就有了保證。
所以，我們認為產品的產量與質量並不是一個反比關係，只要建立起一個完善的管理體系，同時特別注重細節的關注和改善。那麼產量和質量兩手一起抓，兩手同樣硬，將不再是個難題。
5樓：匿名使用者
在生產時生產出大量不良品，一旦出貨緊張就特採放行；我們經常講精益求精，首先要從設計開始，以後的生產時產品的檢驗、人員的操作等來提高產量，需環環相扣，好的質量管理生產出更多的合格產品；質量和產量相輔相成，做好質量才有產量，一味的追求質量，那麼沒有產量也是枉然！ 提升產品設計的質量、工藝設計的質量、裝置及其維護保養的質量、工業工程（ie）管理的質量、來料的質量、操作人員的技能等都可以提高有效益的生產效率，這種狀況下，產量是質量的結果，即高質量導致高產量，低質量導致低產量。 生產管理 另一情形就是因上述因素的質量不良造成生產輸入的錯誤，如按不合格的設計組織生產、容忍使用不良材料等（對於計件制的生產管理，生產部門為了完成或超額完成生產任務，寧願使用不良來料生產不合格品也不願停線，對他們來說，停線意味著收入的減少；大多數情況下使用不良材料是哪些急功近利的管理者批准的，這樣的事情多了，企業關門只是遲早的事），這種情況下生產的效率越高，浪費就越大，高產出意味著高浪費。
生管物控網 所以產量包括良品的產量和不良品的產量，如果簡單地問產量和質量哪個更重要就成了一個是是而非的問題了。產品實現過程的質量越高，其產出的良品產量就越多。產品實現過程的質量差會導致兩個結果，一是生產效率低，生產不出來，沒有產量；一是雖有產出，但產出的是不良品，這時生產的效率越高，產出的不良品就越多。
歸根結底，質量與產量互為因果關係，即質量越高、越好，有效益的生產效率就越高，良品產量越高；質量越低、越差，有效益的生產效率就越低和/或無效益的生產效率就越高，這時良品產量低，不良品產量高。
6樓：匿名使用者
質量高產量不一定高，產量高質量不一定高
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如何看質量與產量的關係，質量和產量哪個更重要，為什麼？
目前全球經濟衰退,製造企業面臨諸多問題 配額保護時代的結束,人民幣升值,東南亞和世界其它不發達國家的經濟崛起，加上原材料 工人工資和各種運營成本的大幅上升.終端市場的 導致工廠的利潤己日漸微薄甚至零利潤。在銷售市場上，製造產品市場的激烈競爭愈演愈烈，而市場的競爭，其實就是質量的競爭 速度的競爭 成本...
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