1樓：匿名使用者
答：沉管灌注樁施工常用的預製樁尖是：a型樁尖和b型樁尖。還有活掰樁尖―（自動閉合，灌入混凝土拔管時自動撐開）。
2樓：starry小麥
一般採用鋼筋砼樁尖，也可用鋼樁尖。鋼筋砼的樁尖強度等級不低於c30。其配筋構造和數量必須符合設計或施工規範的要求。
沉管灌注樁是土木建築工程中眾多型別樁基礎中的一種。沉管灌注樁又稱為打拔管灌注樁。它是利用沉樁裝置，將帶有鋼筋混凝土樁靴 (活瓣式樁靴)的鋼管沉入土中，形成樁孔，然後放入鋼筋骨架並澆築混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。
利用錘擊沉樁裝置沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁。利用振動器振動沉管、拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁。
樁尖一般指預應力管樁的樁尖，用於預應力混凝土管樁基礎施工，用於管樁的最前端，在管樁下沉施工時安裝在管樁頭上，起引導和封堵作用。一般在工程預製樁施工時，樁尖焊接在樁頭位置，帶樁身進入土層，以免造成樁頭破壞及樁身傾斜(垂直度控制)，並能較好地進入持力層。樁尖的形式隨著地質的不同和使用方式的不同，也跟著改變和衍生出各類不同的形狀規格。
請問鑽孔灌注樁的樁尖標高是什麼？是樁底標高嗎？ 5
3樓：透明の氣球
嚴格意義說：樁尖、樁底標高是不一樣的。施工圖紙應該有樁大樣圖，標註的標高應該是樁底標高。
樁尖標高應該是樁尖部的，這是工藝存在的，設計一般不考慮其尺寸的，但做造價不可以漏了。不然老闆不會把他漂亮的小姨子介紹給你哦。
4樓：聶建平
樁尖標高是指樁底標高的，沒錯，但樁尖是錐型，理論是按樁尖的三分之一處計算的
沉管灌注樁中設計樁長包不包括樁尖的長度？
5樓：於文全
樁的入土深度是指樁的全斷面入土深度。如d=377mm的沉管灌注樁，必須是d=377mm段的樁長為設計樁長，而d＜377mm的樁尖部分則不能包括在內。
6樓：匿名使用者
包括啊，後面可說明樁體和樁尖分別的長度
鑽孔灌注樁樁長是從樁尖部分算起嗎?
7樓：陸國智
【陸國智】
不是的，樁長指的是圓柱部分的長度。而不是從樁尖部分算起回。
你可以用混凝土量驗證一下：假答設從樁尖算起，那麼混凝土量=圓柱部分體積+錐形部分體積，如果等式成立，那麼就從樁尖算起。注意，此時圓柱部分的長度不等於樁長。
8樓：俊馳_燕
1、鑽孔灌注樁樁復長是從樁尖部分制算起。
bai2、灌注樁系是指在工程現du場通過機械zhi鑽孔、鋼管擠土或人dao力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
9樓：侯亞寧
有虛樁 有實樁 兩部分 都要算，但**不一樣。當然要`從樁尖開始算了
10樓：匿名使用者
分實際樁長和設計樁長，設計就是設計樁頂標高到孔底標高，實際就是你實際鑽了多少深度，一般是孔底到混凝土面的標高（和鑽孔深度不一定相同）。
11樓：匿名使用者
規範要求實際樁徑不小於設計樁徑，樁尖直徑變小的話就不能算
沉管灌注樁
12樓：中地數媒
沉管灌注樁是目前採用最為廣泛的一種灌注樁。它是採用錘擊或振動的方法，將帶有預製鋼筋混凝土樁尖(也稱樁靴)或鋼活瓣樁尖的鋼管沉入土中成孔，然後放入鋼筋籠，灌注混凝土，最後再拔出鋼管，即形成混凝土灌注樁。
1.施工裝置
錘擊沉管灌注樁是用錘擊打樁機，將帶活瓣樁尖或設定鋼筋混凝土預製樁尖(靴)的鋼管錘擊沉入土中，然後邊灌注混凝土邊用捲揚機拔樁管成樁。主要裝置為錘擊打樁機，如落錘、柴油錘、蒸氣錘等，由樁架、樁錘、捲揚機、樁管等組成(圖3-19)。
圖3-19 錘擊沉管灌注樁樁機
圖3-20 振動沉管灌注樁樁機
振動沉管灌注樁是用振動沉樁機將帶有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土預製樁靴的樁管，利用振動錘產生的垂直定向振動和樁管自重及捲揚機通過鋼絲繩施加的拉力，對樁管進行加壓，使樁管沉入土中，然後邊向樁管內灌注混凝土，邊振動拔出樁管，使混凝土留在土中而成樁。主要施工裝置有振動錘、樁架、捲揚機、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預製樁靴等(圖3-20)。
2.施工工藝
(1)錘擊沉管灌注樁的成樁過程
樁機就位→沉管→上料→拔管。錘擊沉管灌注樁施工時，先將樁機就位，吊起樁管，對準預先埋好的預製鋼筋混凝土樁尖，放置麻繩墊於樁管與樁尖連線處，然後慢慢放入樁管，套入樁尖，壓入土中或將帶有活瓣樁尖的套管對準樁位。在樁管上扣上樁帽，檢查樁管、樁錘、樁架是否在同一垂線上(偏差≤0.
5%)，無誤後，即可用錘打擊樁管。當樁管沉到設計要求深度後，停止錘擊。檢查套管內無泥漿或水時，即可灌注混凝土。
之後，開始拔管，拔管的速度應均勻，第一次拔管高度不宜過高，應控制在能容納第二次需要灌入的混凝土數量為限，以後始終保持管內混凝土量高於地面。當混凝土灌至鋼筋籠底標高時，放入鋼筋骨架，繼續灌注混凝土及拔管，直到全管拔完為止。上述工藝稱單打灌注樁施工。
為擴大樁截面提高設計承載力，常採用復打法成樁。施工方法是:第一次灌注樁施工完畢，拔出樁管後，立即在原樁位再埋入混凝土樁尖，將樁管外壁上的汙泥清除後套入樁尖，再進行第二次沉管或將帶有活瓣樁尖的套管拔出二次沉管，使未凝固的混凝土向四周擠壓擴大樁徑，然後灌注第二次混凝土。
拔管方法與初打時相同。施工時注意:復打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前進行，且前後兩次沉管的軸線應重合。
(2)振動沉管灌注樁的成樁過程
樁機就位→沉管→上料→拔管。施工時，先將混凝土樁尖埋設好，樁機就位後將樁管對準樁位中心吊起套入樁尖或將帶有活瓣樁尖的套管對準樁位。垂直度檢查之後(偏差≤0.
5%)，把混凝土樁尖壓入土中。然後，開動振動錘，將樁管沉入土中。沉管時，為了適應不同土質條件，常用加壓方法來調整土的自振頻率。
樁管沉到設計標高後，停止振動，進行混凝土灌注，混凝土一般應灌滿樁管或略高於地面，然後再開動激振器，捲揚機拔出鋼管，邊振邊拔，使樁身混凝土得到振動密實。
振動沉管灌注樁可根據土質情況和荷載要求，可採用單打法、反插法、復打法施工。
1)單打法，即一次拔管。拔管時，先振動5～10s，再開始拔樁管，應邊振邊拔，每提升0.5m停拔，振5～10s後再拔管0.5m，再振5～10s，反覆進行直至地面。
2)反插法。先振動再拔管，每提升0.5～1.
0m，再把樁管下沉0.3～0.5m(且不宜大於活瓣樁尖長度的2/3)，在拔管過程中分段新增混凝土，使管內混凝土面始終不低於地表面，或高於地下水位1.
0～1.5m以上，反覆進行直至地面，並嚴格控制拔管速度不得大於0.5m/min。
在樁尖的1.5m範圍內，宜多次反插以擴大端部截面，從而可提高樁的承載力，宜用於飽和軟土層。
3)復打法。同錘擊沉管灌注樁相同。
(3)質量技術標準
1)原材料、混凝土強度必須符合規範和設計要求，混凝土的實際澆築量嚴禁小於計算體積。充盈係數不得小於1.0;小於1.0時必須採取全長復打。
2)澆完混凝土後的樁頂標高及浮漿處理，必須符合《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》要求。
3)樁孔深度和貫入度必須符合設計要求。
4)樁位允許偏差見表3-2。
5)鋼筋籠質量檢驗標準見表3-4。
6)混凝土的配製要求見第七節。
7)拔管速度、拔管高度要嚴格控制在規範規定以內。
8)必須作好施工記錄並準確測量最後貫入度和落錘高度。倒打拔管的錘擊次數應符合規範要求，在管底未拔至樁頂設計標高之前，倒打和輪擊不得中斷。
(4)安全技術
1)檢查樁尖埋設位置是否與設計樁位相符合，鋼管套入樁尖後應保持兩者軸線一致。
2)鋼管施加的錘擊(或振動)力應一致，讓施加力落於鋼管中心，嚴禁打偏錘。
3)成孔過程中，要隨時注意樁管沉入情況，控制好鋼絲繩的長度。向上拔管時，要垂直向上邊振動邊拔;遇到卡管時，不要強行蠻拉。
4)採用二次復打方式時，應清除鋼管外的泥砂，前後兩次沉管的軸線應重合。
5)在打沉管時，空口和樁架附近不得有人站立或停留。
6)停止作業時，應將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上。
7)在樁管打到預定深度後，應將樁錘提到4m以上鎖住後，才可檢查樁管，灌注混凝土。
8)用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發出訊號，振動錘下嚴禁站人，用收緊鋼絲繩加壓時，應隨樁管沉入時調整鋼絲繩，防止抬起機架。
9)操作前，必須檢查各部螺栓、螺母及銷的連線有無鬆動，電氣裝置是否完好，啟動電源檢查電動機轉向是否正確。
10)懸掛振錘的起重機，其吊鉤上必須有防鬆脫的保護裝置，振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。
11)啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障後，方可繼續啟動。啟動後，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。
12)振動錘啟動運轉後，應待振幅達到規定值時，方可作業。
13)沉樁前，應以樁的前端定位，調整軌道與樁的垂直度，不應使其傾斜。
14)作業中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
15)作業後，應將振動樁錘沿導杆放至低處，並用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半，切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電箱上的開關，並應採用防水布將操縱箱遮蓋好。
(5)成品保護措施
1)鋼筋籠在製作、運輸、安裝過程中，採用措施防止變形彎曲。吊入樁孔時，要有保護墊塊。
2)採取有效措施保護樁尖位置準確。
3)樁頂混凝土強度在未達到5mpa時，不得碾壓，以防樁頂混凝土損壞。
4)在安裝打樁機，運輸鋼筋以及澆築混凝土時，必須保護好現場的軸線定位樁、高程控制樁，防止移位及損壞。樁頂外留的主筋或插筋要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。
(6)應注意的質量問題
1)確保樁身混凝土的澆築質量。施工時，應根據土質情況選擇單打法、復打法或反插法，嚴格按工藝標準進行操作。尤其在軟弱土層或淤泥土質中施工，必須嚴格控制拔管速度，防止出現樁身縮頸和斷樁事故，使樁管內始終保持不少於2m高或高出自然地面0.
2m以上的混凝土。
2)正確選擇打樁順序。合理的打樁順序對樁身混凝土至關重要。當樁的中心距小於4倍樁的直徑時，應採取跳打、隔孔成樁。
3)樁身混凝土強度不足，達不到設計要求，要嚴格把好混凝土原材料的質量關、配合比關、塌落度必須控制在8～10cm。
4)對有可能出現縮頸樁時，應採用區域性復打法。
5)防止出現套管內的混凝土產生拒落現象，因此，要嚴格檢查預製樁尖的強度是否合格，不合格的預製樁尖一律不準使用，防止樁尖壓入樁管內。當套管打至設計要求後，要及時檢查，及時處理。
3.沉管灌注樁質量控制
1)沉管全過程必須有專職記錄員作好施工記錄;每根樁的施工記錄均應包括每米的錘擊數和最後一米的錘擊數;必須準確測量最後三振，每振十錘的貫入度及落錘高度。
2)沉管至設計標高後，應立即灌注混凝土，儘量減少間隔時間;灌注混凝土之前，必須檢查樁管內有無樁尖或進泥、進水。當樁身配鋼筋籠時，第一次混凝土應先灌至籠底標高，然後放置鋼筋籠，再灌混凝土至樁頂標高。第一次拔管高度應控制在能容納第二次所需灌入的混凝土量為限，不宜拔得過高。
3)拔管速度要均勻，對一般土層以1m/min為宜，在軟弱土層和堅硬土層交界處宜控制在0.3～0.8m/min。
4)混凝土的充盈係數不得小於1.0;對於混凝土充盈係數小於1.0的樁，宜全長復打，對可能有斷樁和縮頸樁，應採用區域性復打。
成樁後的樁身混凝土頂面標高應不低於設計標高500mm。全長復打樁的入土深度宜接近原樁長，區域性復打應超過斷樁或縮頸區1m以上。