不該管的事,她偏要管這正如,填先後語好呢

時間 2021-08-11 17:15:56

1樓:匿名使用者

一、圓管涵施工

利用路堤為施工便道和場地,半幅施工,半幅通車。圓管涵的施工,原則上先填1-2m後用挖掘機開挖基槽施工的方法。在業主同意的定點廠家購管涵。

施工準備:

(1)涵洞開工前,向工程師提交本工程施工組織設計和開工報告,經工程師批准後開始施工。

(2)測量放樣:按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸,進行施工放樣。

基坑開挖:

(1)將基坑控制樁延長於基坑外2m加以固定。

(2)基坑開挖應保持良好的排水,在基坑外深挖集水井以利基礎底面排水徹底。

(3)基坑應開挖至設計標高+20cm處時,然後人工挖除剩餘20cm土,以免機械擾動基底土。

(4)基坑開挖後應檢驗地基承載力,合格後,妥善修整,在最短的時間裡鋪墊層及澆築基座。若承載力達不到要求,應按監理工程師的指示進行基底處理。

圓管涵施工方法:

(1)採購經監理和業主指定或認可的廠家的圓管涵。

(2)砼基座:基坑開挖後,應先進行裝模,待模板安裝完成並經監理工程師驗收合格後,方可進行砼澆築。砼採用現場集中拌和,30cm一層攤鋪、振搗、抹平。

(3)敷設:待基礎砼強度達到75%以上時,開始安裝管節,管節安裝從下游開始,使接頭面向上遊,每節涵管應緊貼於基座上,所有管節應按正確的軸線和坡度敷設,如管壁厚度稍有不同,應使內壁齊平,在敷設過程中,應保持管內清潔無髒物。

(4)澆築管壁處外側砼,以固定涵管。

(5)接縫:涵管接縫寬度不大於5mm,用瀝青麻絮填塞接縫內外側形成柔性封閉層,再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。

(6)洞口砌築:砌體應分層坐漿砌築,砌筑前應做好砂漿封面,然後才進行砌築。砌築完成後,應進行勾縫。

(7)回填土:回填材料採用批准的能充分壓實的透水性好的材料,分層、對稱回填,每層厚度不大於15cm,第一層厚度控制在30cm左右,用振動夯夯實達到設計標準。

(8)管節外壁必須註明適用的管頂填土高度,相同的管節應堆置一處,以便於取用,防止弄錯。

(9)管節的裝卸及安裝用吊具進行,不允許用滾板或斜板卸管。

圓管涵施工工藝框圖 :

法1 施工準備 → 施工測量放樣 → 基坑開挖 → 夯鋪砂礫墊層 → 澆築基礎 → 涵管安裝 → 涵管介面 → 鋪砌洞口漿砌片石 → 涵揹回填 → 清理驗收

法2 清理場地→ 基坑開挖 → 測量放樣 → 基底整平→ 測量基坑標高 →地基承載力檢驗 → 澆注基座砼 → 安裝圓管 → 圓管運輸 → 砼拌和 →砼運輸→ 澆築管壁外側砼 → 監理檢驗 → 嵌縫 → 洞口鋪砌 → 臺揹回填→ 驗收分層壓實 → 監理檢驗

臺背、涵頂填土

涵洞完成後,當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的70%時,方可進行回填土,回填土要符合質量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側不小於2倍孔徑範圍內,同時水平分層、對稱地填築、夯(壓)實。用機械填土時,除按照上述規定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大於1m時,才允許機械通過,且在使用震動壓路機碾壓時,禁止開動震動源。

嚴格控制分層厚度和密實度,設專人負責監督檢查,檢查頻率每50m2檢驗1點,不足50m2時至少檢驗1點,每點都要合格,採用小型機械壓實。回填土的分層厚度為0.1~0.

2m.壓實度全部要達到95%.

臺背填築施工工藝框圖:

回填前清理 → 基底承載力檢測 → 回填第一層料 → 備料 →含水量測定→機械碾壓 → 壓實度試驗 → 回填上層料 → 返工 → 不合格

二、鋼筋混凝土箱涵

2.1基礎處理

採用人工配合機械開挖,開挖前注意做好防排水設施,開挖按變形縫設定跳槽開挖,必要時做好臨時支護工作。

基底須整平夯實,並做基底承載力檢測,若達不到kpa,則需換填碎石或砂礫。

基底滿足設計要求承載力後,按設計要求立模施作混凝土墊層。

2.2底板及側牆鋼筋綁紮

在墊層上測量放線並畫出鋼筋佈置大樣及立模邊線,然後綁紮底板及側牆鋼筋,綁紮側牆鋼筋時在外側用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為3㎝(牆身鋼筋靠內模側綁雙峰式墊塊),底板下層筋保護層為4㎝,鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大於25%.

2.3內支撐及內模施工

內支撐採用φ50鋼管搭設,縱橫向布距不大於1m,豎向布距不大於1.2 m,頂部用可調託撐頂縱梁,縱梁上佈置橫樑,橫樑上為頂模。內支撐的橫向鋼管應與內側模在橫豎帶節點處用鋼管卡子連線(內外模的橫豎帶均採用雙根鋼管),起到橫向內支撐作用。

內模採用1.5㎡的大平面模板,表面要求光潔無錯臺,模板接縫加貼密封膠條。

2.4綁紮頂板鋼筋、立外模

頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴格按規範及設計要求綁紮,支撐箍筋應適當予以點焊,保證上層鋼筋網片不變形。

外模採用普通鋼模板組拼,外模的固定採用φ16拉桿內外對拉,並以圓木或鋼管輔助支頂。

2.5混凝土澆注

混凝土採用商品混凝土。灌注入倉採用吊車配合下料漏斗進行,振搗採用插入式振搗棒。

2.6變形縫處理

箱涵涵身每隔10~18米設變形縫一圈(包括基礎),凡地基土質發生變化以及地基填挖交界處,均設定變形縫,縫寬2~3㎝.變形縫橡膠止水帶採用z5-型橡膠止水帶。

箱涵在變形縫設定處,砼應加厚一圈,加厚尺寸為25㎝.在變形縫設定處內側鑲嵌3㎝厚油浸軟木板,外側填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上,立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶),並與內外模板以螺絲桿連線,油浸木板對應中空管處用膠貼上在堵頭鋼模上。

2.7箱涵兩側臺背、涵頂填土

回填與圓涵相同。

三 、 鋼筋混凝土蓋板涵

蓋板涵基礎開挖採用反剷式挖掘機施工,兩側設1:1邊坡,預留施工空間,人工配合清理基底。蓋板採用集中預製、吊車吊裝、汽車運至工地的方式。

混凝土採用拌和機現場拌和,吊機吊運鋪設導管澆注,採用插入式振動棒振搗密實。

蓋板涵施工順序為從起點方向的涵洞向終點方向的涵洞依次施工。

3.1基坑開挖

採用反剷式挖掘機分層開挖,宜於做路基填築材料的開挖土可用於附近路基的填築。對於不適宜做路基填料的開挖土,按監理工程師的指示棄除。

基坑開挖兩側成1:1坡度,並清除坡壁鬆土、浮土。若基坑過深,則根據實際情況適當加大坡度,確保邊壁土坡穩定。

基底應預留50cm的施工空間,基坑過深時,可適當加寬,以利於基礎施工。

3.2墊層施工

墊層施工前,先將基底平整、夯實,進行測量放線布點,然後用符合設計要求的砂礫進行人工鋪築,鋪筑前用蛙式打夯機夯填密實。對於狹小地段不能使用機械壓實時,用人工夯實。

3.3漿砌片石施工

涵洞基礎、涵臺身、八字牆身、洞內鋪底及洞口鋪底均採用7.5#水泥砂漿砌片石。

精確進行測量放線布點後,進行漿砌片石施工。

砂漿採用拌和機按實驗室確定的配合比、經監理工程師確認後拌制。採用擠漿法砌築,砌築時分層、分段砌築。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進行砌築,再砌築腹石。

滿足規範規定的尺寸要求,並且大面向下,砂漿要飽滿,不得留有孔隙;面層相互錯開,不得出現通縫、瞎縫。

基礎每4~6m設沉降縫一道,並與涵身沉降縫位置相同。

沉降縫用瀝青麻絮塞填密實。

3.4涵蓋板預製

蓋板集中預製。模板架設應平順,不出現錯開、扭曲現象。模板用木支撐和拉筋固定,不鬆動、不跑模。模板間用海綿條塞填,以防漏漿。

混凝土嚴格按設計配合比拌制,保證有良好的和易性及坍落度。

混凝土採用翻斗車運輸,插入式振搗棒振搗密實。混凝土施工完畢後及時進行灑水養護。

小預製廠設在橋涵一隊附近。

蓋板預製按設計要求進行施工、養護。達到設計強度後,用吊車吊裝,汽車運輸至工地。

3.5蓋板安裝及鋪裝

臺帽強度達設計強度的70%以後進行安裝蓋板。安裝後,吊裝位置用砂漿或監理工程師批准的材料填滿,相鄰板快之間用1:2水泥砂漿塞填密實。

3.6防水層

混凝土蓋板或頂板、側板外表面塗刷瀝青膠結材料作防水層。瀝青膠結材料應塗2層,每層1.5~2.0mm;或按監理工程師指示施工。

四、石拱涵施工

施工程式:測量放樣 → 基坑開挖 → 清理基底 → 漿砌塊片石基礎 → 漿砌塊石臺身 → 鋪砌涵底 → 塊石拱圈砌築 → 安裝蓋板

根據工程特點,施工時特別做到以下幾點:

①、地基充分,均勻地碾壓密實,防止因不均勻沉降造成涵臺身斷裂;

②、特別做好分段分次施工的連線,其分段部位設沉降縫處理;

③、石拱涵臺背填築在涵臺及涵底部鋪砌的砂漿強度達到70%以上,且塊石拱圈砌筑後方可進行,並在填築時,兩側同時對稱進行,並嚴格控制材料粒徑及每層厚度、壓實度,對於邊角部位重型壓路機無法碾壓的地方,則採用蛙式打夯機進行反覆夯打碾壓,以確保臺背填土密實。

質量及安全保證措施

1、質量保證措施

1.1涵洞機械挖基時預留20cm人工開挖清理,達到設計標高後,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設計要求,經監理檢查合格並簽字後才可進入下道工序。

1.2對鋼筋要檢查其出廠證明,並進行抽檢,合格後方可使用,鋼筋在使用前進行調直、除鏽、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經過試驗合格後才允許正式作業。

1.3鋼筋在安裝時必須採用鋼筋限位,鋼筋先劃線後綁紮,豎向主筋和橫向水平分佈鋼筋按照設計位置要求綁紮牢固,形成規範施工,嚴格保證鋼筋的保護層厚度。

1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設牢|考試大|固,模板做到橫平豎直,杜絕跑模現象發生;搗固設專人進行作業,嚴格分層厚度、布點振搗,防止出現蜂窩、麻面。

1.5涵洞工程砌體圬工施工時,要認真選好石料,砂漿嚴格按照配合比拌制,採用擠漿法砌築,層間搭接滿足砌石規範要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿,灰縫統一採用凹縫。

1.6沉降縫、防水層嚴格按照設計以及施工規範要求施工,達到無滲漏。若發現滲水應及早返修。

1.7涵背填土嚴格按規範要求施工,兩側對稱夯填。涵頂填土厚度大於1m時,方可允許施工機械通過,防止混凝土出現開裂等人為破壞。

2、安全保證措施

2.1施工現場必須設定配電箱,且進出電纜線要有套管,電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

2.2現場機械裝置嚴格按安全技術操作規程作業,杜絕違章作業,嚴禁酒後操作機械裝置。

2.3開挖基坑時,應根據設計的邊坡開挖,做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水裝置,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發生。

2.4模板安裝時,內外要支撐牢固,搗固人員應戴絕緣防電手套;拆除模板時,應按規定的程式進行,模板、材料、工具不得直接往下扔。

2.5高空作業,必須系安全帶,周圍設防護欄,人員走動要小心,嚴禁患有恐高症、心臟病,近視眼的人進行高空作業。

2.6加強現場治安防護工作,施工現場的|考試大|佈置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規定的要求。

2.7現場設定的照明燈具、護欄、圍欄、警告標誌經常維修,保持其正常使用功能,並在有危險地點懸掛規定的安全警示標牌

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