1樓：王佩
首先學習《機械製圖》，《化工裝置製圖》，因為壓力容器的繪圖和機械製圖有一些區別；
2.學習《化工熱力學》，因為有的時候需要你計算入換熱器的面積等，特別是需要學習一下換熱計算；
3.學習《gb150-1998》和gb151。這是壓力容器設計常用的國家標準；
4.有興趣的話再學習一下《焊接學》，《金屬學》，因為壓力容器的製作工藝中大量的用到焊接和選材，如開什麼樣的坡口，單面焊還是雙面焊？選什麼樣的金屬材料合適等問題；
5.有興趣的話再學習一下《化工原理》最好不過了。因為畢竟壓力容器這類裝置是和化工生產聯絡最緊密的；
以上是一些基礎課程，至於專用的繪圖軟體，那僅僅是一種工具而已，等掌握了這些基礎知識後再學習也不晚。謝謝！希望對您有幫助！
2樓：匿名使用者
首先要熟練使用cad；
最好有一定的英語能力；
裝一個sw6計算軟體，學會使用；
理解固容規和gb150；
再研究一些設計圖紙，試著畫一下。
推薦再看一下hg 20668-2000 《化工裝置設計檔案編制規定》
3樓：匿名使用者
20580-20585
我是壓力容器設計的初學者，現在不知道從**入手 10
4樓：東方大紅
首先，根據使用者提出的、在壓力容器規範範圍內雙方簽署的具有法律約束力的設計技術協議書(可以經雙方同意共同修改、完善，以期產品使用最優化).確定 容器的最高工作壓力、工作溫度、工作介質，容積、要求使用壽命等設計依據。
一. 完成容器的技術特性表。除換熱器和塔類的容器外，一般容器的技術特性表包括
a 容器類別
b 設計壓力
c 設計溫度
d 介質
e 幾何容積
f 腐蝕裕度
j 焊縫係數
h 主要受壓元件材質等項。
1 確定容器類別
容器類別的劃分在國家質量技術監督局所頒發的《壓力容器安全技術監察規程》第一章規定
2 確定設計壓力
設計壓力一般取值為最高工作壓力的1.05～1.10倍。
至於是取1.05還是取1.10，就取決於介質的危害性和容器所附帶的安全裝置。
介質無害或裝有安全閥等就可以取下限1.05，否則就取上限1.10。
3. 確定設計溫度
一般是在使用者提供的工作溫度的基礎上，再考慮容器環境溫度而得。
《容規》附件二提供了一些設計所需的氣象資料供參考。
4. 確定幾何容積
按結構設計完成後的實際容積填寫即可。
5. 確定腐蝕裕量
由所選定受壓元件的材質、工作介質對受壓元件的腐蝕率、容器使用環境和使用者期待的使用壽命來確定，實際上應先選定受壓元件的材質，再確定腐蝕裕量。 一般介質無腐蝕的容器，其腐蝕裕量取1～2mm即可滿足使用壽命的要求。
6. 確定焊縫係數
焊縫係數的標準叫法叫焊接接頭係數，gb150的對其取值與焊縫檢測百分比進行了規定。
具體取值，可以按《容規》第85條所規定的10種情況選擇： 其焊縫係數取1，即焊接接頭應進行100%的無損檢測，其他情況一般選焊縫係數為0.85。
7. 主要受壓元件材質的確定
材質的確定在滿足安全和使用條件的前提下，還要考慮工藝性和經濟性。
gb150材料的使用有嚴格的規定，對這些規定的掌握是非常必要的。比較常用的材料有q235-b（q235-c）16mnr和0cr18ni9這幾種材料
a. 0cr18ni9一般用於低於－20℃的低溫容器和
對介質有潔淨要求的容器，如低溫分離器、氟利昂蒸發器等；
b. 16mnr一般用於對安全性要求較高、使用q235-b時壁厚較大的容器，如油、天然氣等。
c. q235-b使用最廣也最經濟，gb150對其使用條件作了詳細規定：
a 規定設計壓力≤1.6mpa；
b 鋼板使用溫度0℃~350℃；
c 用於殼體時厚度不得大於20mm，且不得用於高度危害的介質。
完成了技術特性表，下一步就是容器計算了。
8 確定容器直徑
計算時首先要確定容器直徑。除非使用者有要求，一般取長徑比為2～5，很多情況下取2～3就可以了。 我們只得先設定直徑，再根據此直徑和容積求出筒體高度，驗算其長徑比。
設定的直徑應符合封頭的規格。
有了容器直徑，即可按照gb150公式5-1計算出厚度。此厚度即為計算厚度，其名義厚度為計算厚度與腐蝕裕量之和，再向上圓整到鋼板的商品厚度。且此值應符合q235-b對厚度不超過20mm的要求。
9 按使用者要求和《容規》的規定配置各管口的法蘭和接管。
容器上開孔要符合gb150的規定，一般都要進行補強計算，除非滿足gb150的條件，則可不必再計算補強。 選擇接管時應儘量滿足gb150的條件，其安全性和經濟性都最好，避免增加補強圈。
10 法蘭及其密封面型式
法蘭及其密封面型式是設計協議書中要求的，
a. 壓力等級必須高於設計壓力；
b. 其材質一般與筒體相同；
c. 確定管口在殼體上的位置時，在空間較為緊張的情況下，一般也應保持焊縫與焊縫間的距離不小於50mm，以避免焊接熱影響區的相互疊加。
11 檢查孔
除了使用者要求的管口外，《容規》第45條還對檢查孔的設定進行了規定。
12管口表的填寫
13技術要求的書寫
a 本裝置按 gb150-1998《鋼製制壓力容器》進行製造、試驗和驗收，並接受國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》的監督。
b焊接採用電弧焊，焊條牌號：焊接採用j422。
c焊接接頭型式和尺寸除圖中註明外，按hg20583的規定進行施焊：a 類和 b 類焊接接頭型式為du3； 接管與筒體、封頭的焊接接頭型式見接管表；未注角焊縫的焊角尺寸為較薄件的厚度；法蘭的焊接按相應法蘭標準的規定。
d容器上的 a 類和 b 類焊接接頭應進行射線探傷檢查，探傷長度不小於每條焊縫長度的20%，其結果應以符合jb4730 規定中的 ⅲ 級為合格。
e 裝置製造完畢應進行水壓試驗，試驗壓力為 mpa。
f管口、支座及銘牌架方位按本圖。
g 裝置檢驗合格後，外表面塗 c06-1 鐵紅醇酸底漆兩道，再塗 c04-42 灰色醇酸磁漆一道。
h裝置檢驗合格後，內部清理乾淨，各管口用盲板封嚴。
i 裝置筒體的計算厚度為 mm，封頭計算厚度為 mm。
j建議使用年限。
5樓：匿名使用者
不知你什麼學歷？
其實你可以先看一下別人設計好的圖紙，或者自己進行預設計，不明白的可以查閱gb150和容規等標準。
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