1樓：匿名使用者
那那說很多了，不是所有的金屬在熱變形時都會產生組織變性
2樓：匿名使用者
冷塑形變化後晶粒沿變形方向拉長，效能趨於各向異性；晶粒破碎,位錯密謀增加,產生加工硬化 織構現象的產生 ；殘餘內應力 熱塑形如果加工的溫度過高，晶粒粗大；
3樓：匿名使用者
加熱冷卻的過程都會出現變形
4樓：匿名使用者
鑄錠經熱鍛後，其內部組織所發生的變形可以歸結如下：
1）粗大柱狀晶粒經塑性變形和再結晶後變成新的等軸細晶組織。
2）疏鬆、空隙、微裂等缺陷，在三向壓應力狀態下得到了壓實和焊合。
3）高熔點氧化物被打碎並順著金屬變形方向呈碎粒狀或鏈狀分佈，晶間低熔點雜質（如硫化物）沿變形方向呈帶狀分佈。
5樓：匿名使用者
改善晶粒組織：對於鑄態金屬，粗大的樹枝狀晶經塑性變形及再結晶而變成等軸（細）晶粒組織；對於經軋製、鍛造或擠壓的鋼坯和型材，在以後的熱加工中通過塑性變形與再結晶，其晶粒組織一般也可得到改善。
鍛合內部缺陷：鑄態金屬中的疏鬆、空隙和微裂紋等內部缺陷被壓實，從而提高了金屬的緻密度。內部缺陷的鍛合效果，與變形溫度、變形程度、應力狀態及缺陷表面的純潔度等因素有關。
破碎並改善碳化物和非金屬夾雜物在鋼中的分佈：對於高速鋼、高鉻鋼、高碳工具鋼等，其內部含有大量的碳化物。這些碳化物有的呈粗大的魚骨狀，有的呈網狀包圍在晶粒周圍。
通過鍛造或軋製，可使這些碳化物被打碎、並均勻分佈，從而改善了它們對金屬基體的削弱作用，並使由這類鋼鍛制的工件在以後的熱處理時硬度分佈均勻，提高了工件的使用效能和壽命。
形成纖維組織：在熱塑性變形過程中，隨著變形程度的增加，鋼錠內部粗大的樹枝狀晶逐漸沿主變形方向伸長，與此同時，晶間富集的雜質和非金屬夾雜物的走向也逐漸與主應變方向一致。其中脆性夾雜物（如氧化物、氮化物和部分矽酸鹽等）被破碎呈鏈狀分佈；而塑性夾雜物（如硫化物和多數矽酸鹽等）則被拉長呈條帶狀、線狀或薄片狀。
熱變形對金屬組織和效能有何影響大神們幫幫忙
6樓：手機使用者
熱變形：再結晶溫度以上的塑性變形。熱變形時加工硬化與再結晶過程同時存在，而加工硬化又幾乎同時被再結晶消除。
由於熱變形是在高溫下進行的，金屬在加熱過程中表面易產生氧化皮，使精度和表面質量較低。自由鍛、熱模鍛、熱軋、熱擠壓等工藝都屬於熱變形加工。 金屬塑性變形對組織和效能的影響 （一）變形程度的影響 塑性變形程度的大小對金屬組織和效能有較大的影響。
變形程度過小，不能起到細化晶粒提高金屬力學效能的目的；變形程度過大，不僅不會使力學效能再增高，還會出現纖維組織，增加金屬的各向異性，當超過金屬允許的變形極限時，將會出現開裂等缺陷。 對不同的塑性成形加工工藝，可用不同的參數列示其變形程度。 鍛造比y鍛：
鍛造加工工藝中，用鍛造比y鍛來表示變形程度的大小。 拔長：y鍛=s0/s（s0、s分別表示拔長前後金屬坯料的橫截面積）； 鐓粗：
y鍛=h0/h（h0、h分別表示鐓粗前後金屬坯料的高度）。 碳素結構鋼的鍛造比在2~3範圍選取，合金結構鋼的鍛造比在3~4範圍選取，高合金工具鋼（例如高速鋼）組織中有大塊碳化物，需要較大鍛造比（y鍛=5~12），採用交叉鍛，才能使鋼中的碳化物分散細化。以鋼材為坯料鍛造時，因材料軋製時組織和力學效能已經得到改善，鍛造比一般取1.
1~1.3即可。 表示變形程度的技術引數：
相對彎曲半徑（r/t）、拉深係數（m）、翻邊係數（k）等。擠壓成形時則用擠壓斷面縮減率（εp）等參數列示變形程度。 （二）纖維組織的利用 纖維組織：
在金屬鑄錠組織中的不溶於金屬基體的夾雜物（如fes等），隨金屬晶粒的變形方向被拉長或壓扁呈纖維狀。當金屬再結晶時，被壓碎的晶粒恢復為等軸細晶粒，而夾雜物無再結晶能力，仍然以纖維狀保留下來，形成纖維組織。纖維組織形成後，不能用熱處理方法消除，只能通過鍛造方法使金屬在不同方向變形，才能改變纖維的方向和分佈。
纖維組織的存在對金屬的力學效能，特別是衝擊韌度有一定影響，在設計和製造零件時，應注意以下兩點： （1）零件工作時的正應力方向與纖維方向應一致，切應力方向與纖維方向垂直。 （2）纖維的分佈與零件的外形輪廓應相符合，而不被切斷。
例如，鍛造齒輪毛坯，應對棒料鐓粗加工，使其纖維呈放射狀，有利於齒輪的受力；曲軸毛坯的鍛造，應採用拔長後彎曲工序，使纖維組織沿曲軸輪廓分佈，這樣曲軸工作時不易斷裂
塑性變形對金屬的組織和效能有什麼影響
7樓：湖人總冠軍
塑性變形對組織和結構的影響：
一、形成纖維結構：晶粒在變形方向上拉長或扁平；雜質呈薄帶狀或鏈狀分佈。
二、形成變形紋理：
1、變形織構：由塑性變形引起的每一晶粒擇優取向的多晶材料的結構。
2、線（絲）織構：晶向傾向於與變形方向平行（如拉絲時形成）。
3、平面（板）織構：晶面傾向於與軋製面平行，晶向傾向於與主變形方向平行。
4、形成位錯細胞（亞結構）。
8樓：答疑老度
塑性變形對組織和結構的影響：
1，形成纖維組織：晶粒延變形方向被拉長或壓扁；雜質呈細帶狀或鏈狀分佈。
2，形成形變織構：
（1）形變織構： 多晶體材料由塑性變形導致的各晶粒呈擇優取向的組織。
（2）線(絲)織構： 某一晶向趨於與變形方向平行 (如拉拔時形成)。
（3）面(板)織構： 某晶面趨於平行於軋製面，某晶向趨於平行於主變形方向。
（4）形成位錯胞（亞結構）。
9樓：拉蘇
1、塑性變形程度的大小對金屬組織和效能有較大的影響。變形程度過小，不能起到細化晶粒提高金屬力學效能的目的；變形程度過大，不僅不會使力學效能再增高，還會出現纖維組織，增加金屬的各向異性，當超過金屬允許的變形極限時，將會出現開裂等缺陷。
2、冷加工的塑性變形，使金屬材料的晶粒內部首先產生滑移帶，隨著變形量的增大，滑移帶逐漸增多。x射線分析表明，此時晶粒逐漸被“碎化”形成許多位向略有不同（位向差不大於1度）的小晶塊，好象在原晶粒內又出現許多小晶粒，這種組織稱為亞晶粒或亞結構。
10樓：艾荔艾金屬材料
（一）變形程度的影響
塑性變形程度的大小對金屬組織和效能有較大的影響。變形程度過小，不能起到細化晶粒提高金屬力學效能的目的；變形程度過大，不僅不會使力學效能再增高，還會出現纖維組織，增加金屬的各向異性，當超過金屬允許的變形極限時，將會出現開裂等缺陷。
對不同的塑性成形加工工藝，可用不同的參數列示其變形程度。
鍛造比y鍛：鍛造加工工藝中，用鍛造比y鍛來表示變形程度的大小。
拔長：y鍛=s0/s（s0、s分別表示拔長前後金屬坯料的橫截面積）；
鐓粗：y鍛=h0/h（h0、h分別表示鐓粗前後金屬坯料的高度）。
碳素結構鋼的鍛造比在2~3範圍選取，合金結構鋼的鍛造比在3~4範圍選取，高合金工具鋼（例如高速鋼）組織中有大塊碳化物，需要較大鍛造比（y鍛=5~12），採用交叉鍛，才能使鋼中的碳化物分散細化。以鋼材為坯料鍛造時，因材料軋製時組織和力學效能已經得到改善，鍛造比一般取1.1~1.
3即可。
表示變形程度的技術引數：相對彎曲半徑（r/t）、拉深係數（m）、翻邊係數（k）等。擠壓成形時則用擠壓斷面縮減率（εp）等參數列示變形程度。
（二）纖維組織的利用
纖維組織：在金屬鑄錠組織中的不溶於金屬基體的夾雜物（如fes等），隨金屬晶粒的變形方向被拉長或壓扁呈纖維狀。當金屬再結晶時，被壓碎的晶粒恢復為等軸細晶粒，而夾雜物無再結晶能力，仍然以纖維狀保留下來，形成纖維組織。
纖維組織形成後，不能用熱處理方法消除，只能通過鍛造方法使金屬在不同方向變形，才能改變纖維的方向和分佈。
纖維組織的存在對金屬的力學效能，特別是衝擊韌度有一定影響，在設計和製造零件時，應注意以下兩點：
（1）零件工作時的正應力方向與纖維方向應一致，切應力方向與纖維方向垂直。
（2）纖維的分佈與零件的外形輪廓應相符合，而不被切斷。
例如，鍛造齒輪毛坯，應對棒料鐓粗加工，使其纖維呈放射狀，有利於齒輪的受力；曲軸毛坯的鍛造，應採用拔長後彎曲工序，使纖維組織沿曲軸輪廓分佈，這樣曲軸工作時不易斷裂
(三）冷變形與熱變形
通常將塑性變形分為冷變形和熱變形。
冷變形：再結晶溫度以下的塑性變形。冷變形有加工硬化現象產生，但工件表面***。
熱變形：再結晶溫度以上的塑性變形。熱變形時加工硬化與再結晶過程同時存在，而加工硬化又幾乎同時被再結晶消除。
由於熱變形是在高溫下進行的，金屬在加熱過程中表面易產生氧化皮，使精度和表面質量較低。自由鍛、熱模鍛、熱軋、熱擠壓等工藝都屬於熱變形加工。
11樓：匿名使用者
金屬塑性變形理論應用於兩個領域：①解決金屬的強度問題，包括基礎性的研究和使用設計等；②**塑性加工，解決施加的力和變形條件間的關係，以及塑性變形後材料的性質變化等（見形變和斷裂）。
塑性變形對組織和結構的影響
1)形成纖維組織 晶粒延變形方向被拉長或壓扁; 雜質呈細帶狀或鏈狀分佈。
2） 形成形變織構 (1) 形變織構： 多晶體材料由塑性變形導致的各晶粒呈
擇優取向的組織。
(2) 線(絲)織構： 某一晶向趨於與變形方向平行。
(如拉拔時形成)
面(板)織構： 某晶面趨於平行於軋製面，某晶向趨於平
行於主變形方向。(軋製或擠壓時形成）
3) 形成位錯胞（亞結構）
金屬在大量變形之後，由於位錯的運動和互動作用，位錯不均勻分佈，使晶粒碎化成許多位向略有差異的亞晶粒。亞晶粒邊界上聚集大量位錯，而內部的位錯密度相對低得多。隨著變形量的增大，產生的亞結構也越細。
整個晶粒內部的位錯密度的提高將降低材料的耐腐蝕性。
對力學效能影響
材料在變形後，產生加工硬化,強度、硬度顯著提高，而塑性、韌性明顯下降。加工硬化的工程意義：
1加工硬化是強化材料的重要手段，尤其是對於那些不能用熱處理方法強化的金屬材料。
2加工硬化有利於金屬進行均勻變形。因為金屬已變形部分產生硬化，將使繼續的變形主要在未變形或變形較少的部分發展。
3加工硬化給金屬的繼續變形造成了困難，加速了模具的損耗，在對材料要進行較大變形量的加工中將是不希望的，在金屬的變形和加工過程中常常要進行“中間退火”以消除這種不利影響，因而增加了能耗和成本。
熱處理對金屬硬度有哪些影響啊金相組織對金屬硬度是怎樣影響的啊？急
退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝效能和使用效能，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削效能，也有時...
PH值對金屬腐蝕有怎樣的影響，水對金屬的腐蝕鏽蝕作用
常溫下ph對腐蝕影響的方式是吸氫腐蝕還是吸氧腐蝕兩種腐蝕形態。另處，高溫水汽中ph過高會造成鹼腐蝕，ph過低則會造成氫脆等嚴重裝置腐蝕損壞。ph值越低，金屬被腐蝕得也越厲害，但ph過高，呈強鹼性時，也會引起金屬腐蝕 付費內容限時免費檢視 回答利用電化學極化曲線和阻抗圖譜 eis 技術研究了pr60f...
中熱機械模溫機的應用行業有那些，中熱模溫機主要應用於那些行業？
應用領域，石油及化學工業 聚合 縮合 蒸餾 熔融 脫水 強制保溫。油脂工業 脂肪酸蒸餾 油脂分解 濃縮 酯化 真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。合成纖維工業 聚合 熔融 紡絲 延伸 乾燥。紡織印染工作 熱定型輥筒加熱 烘房加熱 熱容染色。非織造工業 無紡布。飼料工業 烘乾。塑料及橡膠工業 熱壓 壓延 ...