1樓：我是一個麻瓜啊
m3-2.5鑽頭 m3絲錐 m4-3.3鑽頭 m4絲錐 m5-4.
2鑽頭 m5絲錐 m6-5.0鑽頭 m6絲錐m8-6.8鑽頭 m8絲錐 m10-8.
5鑽頭 m10絲錐。
鑽頭是鑽井裝置的主要組成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋轉鑽頭是目前石油行業普遍使用的鑽頭，在機械的帶動下旋轉鑽頭會產生旋轉，從而帶動整個鑽頭產生向心運動，並通過侵削、研磨使岩石發生裂痕並破碎，起到向下鑽探的作用。
2樓：阿門阿前一隻小蝸牛
1、計算方法：鑽頭和絲錐大小=螺絲直徑-牙距。
2、按照公制標準螺紋直徑、牙距參照表：
如：m3，鑽頭大小應該為螺紋直徑3mm減去螺紋牙距0.5mm，即為2.5mm
3、所以，鑽頭和絲錐選擇：m3－2.5mm，m4－3.3mm，m5－4.2mm，m6－5mm，m8－6.7mm，m10－8.5mm。
資料拓展：
選擇螺紋的制式
1、常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統一制（也稱美製）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。
例如：m8x1-6h表示直徑8毫米的公制細牙螺紋，螺距1毫米，6h的內螺紋公差帶。
2、英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。例如：bsw 1/4-20表示直徑1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，這種螺紋已很少使用。另統一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。
3、直徑小於1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規格。美國主要使用的仍是統一制螺紋。
3樓：匿名使用者
絲錐按螺絲直徑選m3-m10。
鑽頭選擇：m3－2.5mm，m4－3.3mm，m5－4.2mm，m6－5mm，m8－6.7mm，m10－8.5mm。
計算方法：螺絲直徑減去牙距。
4樓：楊鋒兒
他們只是給了你一條魚，而沒有給你釣竿。
標準牙的話，你就用螺絲直徑x0.85就行了！
如：5x0.85=??
10x0.85=??
8x0.85=??
就這樣算就好了，！
m3的螺紋孔。底孔需選擇多大直徑的鑽頭
5樓：匿名使用者
m3的螺紋
來孔，底孔需選自
擇加工的鑽頭直徑是：
m3乘0.5的粗牙螺紋用直徑2.5的鑽頭。
m3乘0.35的細牙螺紋用直徑2.65的鑽頭。
以上m3的螺紋孔底是普通材料加工的標準鑽頭直徑尺寸。當然實際生產操作中由於各種材料機械效能不一樣所加工的m3螺紋底孔就要通過材料的效能作適當調節。
拓展資料：螺紋連線是一種廣泛使用的可拆卸的固定連線，具有結構簡單、連線可靠、裝拆方便等優點。傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量，工作量大，工作效效率規的低，測量結果易受人為影響。
在接觸式測量中，螺紋量規易磨損，從而影響測量精度，更換量規的成本也高。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作。為此，需要自動的螺紋檢測裝置來解決螺紋檢測的瓶頸問題，以提高緊韌體企業的效益。
6樓：匿名使用者
看看材料好不好攻，不好攻或者螺紋很長就選大點的。2.45—2.7mm之間。有些材料發粘並且強度高，即便鑽了大點的底孔，攻完絲後會因為擠壓使牙頂增高，底孔變小。
7樓：冰龍之火
我暈、螺紋大徑減螺距難道你不知道嗎？m3螺距0.5，就是3-0.
5=2.5.如果是剛件可以大一點選用2.
55到2.6的鑽頭。其他材料都用2.
5.明白嗎
8樓：三人環保技術
軟才如；
bai電木；pvc；壓克力；尤里膠；du小於zhi10mm打2.4的孔大於10mm可以打dao到回2.6左右。
鋁材；s45c黃銅；打2.5到2.7之間。
如果答是硬材可以打到2.8都沒有問題。如4cr13;2316;skd11.
skd61;cr40;.還有不鏽鋼要特別 注意！打大一點2.
8小啦不好攻牙。總之在2.4到2.8之間
9樓：物是_人非
baim3的螺紋孔，底孔需選擇加工的鑽
du頭直徑是：
zhim3乘0.5的粗牙螺紋用dao直徑2.5的鑽專頭。屬m3乘0.35的細牙螺紋用直徑2.65的鑽頭。
以上m3的螺紋孔底是普通材料加工的標準鑽頭直徑尺寸。當然實際生產操作中由於各種材料機械效能不一樣所加工的m3螺紋底孔就要通過材料的效能作適當調節，如不鏽鋼的m3螺紋孔的加工，，就必須對底孔的加工直徑要增大，因為不鏽鋼的機械效能與普通材料的機械效能不一樣。不鏽鋼的材料硬度比較高 ，散熱比較差，塑性高等原因，底孔直徑可以用直徑2.
7的鑽頭。所以在在實際操作中，操作者應通過不同的材料效能，自行調節m3螺紋底孔的直徑，為下一步的攻絲做準備。
10樓：書讀百變
公式：3-0.5*1.0825=底孔直徑
我要鑽m10的螺紋孔，那要先鑽多大的孔再攻絲
11樓：匿名使用者
鑽m10螺紋孔需預鑽直徑8.5mm的孔再攻絲；
常用螺紋鑽底孔尺寸對應清單： m1-φ0.75 m2-φ1.
6 m3-φ2.5 m4-φ3.3 m5-φ4.
2 m6-φ5 m8-φ6.75 m10-φ8.5 m12-φ10.
25 m14-φ12 ......
擴充套件質料米制普通螺紋用大寫m表示，螺紋按螺距可分為粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋兩種，粗牙普通螺紋一般不標明螺距，如m20表示粗牙螺紋。細牙普通螺紋必須標明螺距，如m20x1.5表示細牙螺紋，其中螺距為1.
5。米制螺紋的標記如m10-6h、m10x1.5lh-6g-40其中m表示米制普通螺紋，10表示螺紋的公稱直徑為10mm,1.
5表示螺距，lh表示左旋，6h、6g表示螺紋精度等級，大寫精度等級代號表示內螺紋，小寫精度等級代號表示外螺紋，40表示合旋長度。
12樓：可能的不可能
m10的螺紋孔，要先鑽10.25mm的底孔再攻絲，絲攻用m12的絲錐。
在國標中，第一系列的螺紋尺寸有m10和m12，因此8.5對應的應該是m10螺紋。查下面的螺紋、螺距、底徑表，可以查得m12對應的底孔為10.25mm。
工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵。現絲錐生產廠家主要關注的是，發展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的效能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(hook)─前面的下凹程度。
最高加工速度有時受到機床效能限制。對於較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經超過了主軸最高轉速。
擴充套件材料：
鑽螺紋孔之前需鑽螺紋底孔再攻絲。
一、螺紋底孔
底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預製的孔的直徑，一般指加工件的內建圓孔，最底或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。
若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。螺紋配合根據不同的國際標準，需要有相應的配合公差，可以查鉗工手冊。底孔如果是沉空還需考慮攻絲排削影響。
二、絲錐
絲錐是供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用於在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用於手工攻絲。
絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣泛。
對於小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是唯一的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。
13樓：stepper_行者
8.4粗牙螺紋 螺距
最小孔徑
m2 0.4 1.6
m2.5 0.45 2.0
m3 0.5 2.5
m4 0.7 3.2
m5 0.8 4.1
m6 1 4.9
m8 1.25 6.6
m10 1.5 8.4
m12 1.75 10.1
2 11.8
m16 2 13.8
14樓：匿名使用者
標準應該是8.4，我算了螺紋小徑應該是8.376，想偷懶8.7也是好的啊。哈哈
佳能m10和m3區別，佳能M10和 M3哪個好？小白一個人想入一個微單 求大神分析指點
tianxie洛洛 佳能m10和m3的區別 影象感測器 m10為1800萬畫素，m3為2420萬畫素。感光度 m10為iso 100 6400，m3為iso 100 12800。機身重量 佳能m10機身重265克，m3機身重319克。螢幕 m10為高清翻轉屏，m3為高清翻轉觸控式螢幕。佳能的單反簡介...
m2 5的牙用多大的鑽頭打底孔，M3的螺紋孔。底孔需選擇多大直徑的鑽頭
郭歡 m2.5的牙鑽頭打底孔為2.05mm。絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑 即底孔 應大於螺紋內徑。螺絲規格表如下 底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算 脆性材料 鑄鐵 青銅等 鑽孔直徑d0 d 螺紋...
10M光纖和10M寬頻的速度一樣嗎
雪狼屁屁 要想搞清楚這個問題，先看看這張圖。這是一張都會網路的拓撲圖。目前國內的都會網路一般分四個層次 核心層 業務控制層 匯聚層 接入層。紅色箭頭表示的是專線使用者 也就是你說的光纖接入 的路由，藍色箭頭表示的是普通公眾撥號使用者 也就是你說的寬頻 的路由。這兩種使用者的區別在於兩點 第一，從網路...