超聲波焊接模具設計與製作!怎樣設計出15KHZ的焊接模

時間 2021-10-14 23:43:24

1樓:射鵰英雄射大雕

你這個提問有多個選項,難以回答,因為你的焊接模是焊接什麼材料的,不清楚。別外,你的產品是什麼特點,結構是什麼樣的,也沒有。那就是直接寫一篇超聲波模具設計。

這裡的篇幅裝不下。不過我還是告訴你太行山老八路的一般做法,就是上模材料一般是用鋁件,裝在超聲波機頭上,下模一般用金屬墊塊就行了。焊接的方向一定要與超聲波的方同一致。

模的下面要能與塑膠件良好接觸。象這樣的模具一般不用設計,直接就可以做。

2樓:匿名使用者

呵呵...超聲波焊接模具設計與製作!怎樣設計出1個15khz的焊接模?一兩句話是難以跟你說得清楚的.你懸賞分:

100000也沒人在這給你說清.何況這(超聲波焊接模具設計與製作)是商業技術 ,想要超聲波焊接模具還是找超聲波具焊接機的廠家吧!

超聲波模具製作要注意的事項有哪些?

3樓:等你回眸

一、工藝:超聲波模具製作過程比較複雜,所以模具設計師在設計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質的材料,避免因錯用材料而影響其時效及品質。

二、材料:超聲波熔接要求金屬材料柔順性好(聲波在傳遞過程中對機械損耗小),超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金,偶爾也會用到鋼材。常用於製作超聲波模具的材料型號及特性如下:

(東莞億信超聲波公司所生產模具材料均採用美國美鋁材料,所用材料均達到美國鋁業行業協會astm標準)

1、鋁鎂合金7075-t651,鋁錳合金2024-t651,鋁銅合金6061-t651a、7075-t651:使用於振動系統及horn製造,該材料具有極高的機械屈服強度,是製造超聲波模具材料的首選b、2024-t651:一般用於horn製造,軔性佳,熱傳導性強,硬度適中,用於製作一般塑膠製品超聲波模具c、6061-t651:

一般用於出力較低的horn製造,軔性佳,質地相對7075材料來說軟一點。

2、鈦合金:配合連續發振的超聲波機器使用,軔性較高,熱傳導好,硬度高,使用時間長,但是成本昂貴。

3、國產硬質鋁合金:一般用來做一些要求不高的超聲波模具,常用於不用出力的超聲波下模,熱傳導低,如用來生產超聲波模具,對超聲波機器損害大,生產成本低。

製作一套超超聲波模具,要注意以下事項:產品的要求:超聲波模具使用時間的長短、磨損率。

4樓:巨集大電子裝置

15khz超聲波模具20khz超音波模具都選用進口鋁鎂合金7075.頻率**度高,經久耐用!

超聲波模具的設計與製作相當重要,你可能經常會有這樣的想法:超聲波模具的設計和生產一定是非常的簡單。千萬不要被誤導,當使用一個加工不當或是未經過調諧的焊頭,將給你的生產帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果,甚至更嚴重的會直接導致換能器或發生器的損壞。

因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單,相反需要很多的專業知識和技能——如何保證焊頭能夠最經濟的工作?如何保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上,形成持續穩定的焊接,巨集大電子裝置的工程師將每一個環節都考慮得非常充分。

超聲波模具是超聲波技術中最具有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發經驗,我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出最好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來,設計出最符合客戶需要的產品。

我們生產的每一套焊頭和模具,不管是標準產品還是根據客戶要求定製的,都是用最好的材料製成的同時經過反覆的測試。焊頭的外形、強度以及音訊等各種引數經過多次試驗,能符合最為嚴格的標準,焊頭和模具達到最完美的匹配。

1、15khz超聲波模具20khz超音波模具,超聲波模具的振幅引數

振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵引數,相當於鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經過適配不同變比的變幅杆及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅杆及焊頭的變比同變幅杆及焊頭的形狀,前後面積比等因素有關,形狀來說如指數型變幅、函式型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前後面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機,最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作,能保證振幅引數的穩定

2、15khz超聲波模具20khz超音波模具超聲波模具頻率引數

任何公司的超聲波焊接機都有一箇中心頻率,例如20khz、40 khz等,焊接機的工作頻率主要由換能器(transducer)、變幅杆(booster)、和焊頭(horn)的機械共振頻率所決定,發生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作範圍,如一般設定為±0.5 khz,在此範圍內焊接機基本都能正常工作.

我們製作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小於0.1 khz,如 20khz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.

10 khz,誤差為5‰

3、15khz超聲波模具振動節點

焊頭、變幅杆均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體,在工作狀態下,兩個端面的振幅最大,應力最小,而相當於中間位置的節點振幅為零,應力最大。節點位置一般設計為固定位,但通常的固定位設計時厚度要大於3mm,或者是凹槽固定,所以固定位並不是一定為零振幅,這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失,對於叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離,或採用隔聲材料進行遮蔽,能量損失在設計振幅引數時予以考慮

4、15khz超聲波模具加工精度

15khz超聲波焊頭因為工作於高頻振動情況下,應儘量保持一個對稱設計,以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動(我們所用於焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對於整個諧振系統而言),不均衡振動能導致焊頭髮熱及斷裂。超聲波焊接應用於不同行業對加工精度要求是不同的,對於特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工裝置均採用數控裝置(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。

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