1樓：
一、模具製作流程 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下： 1. 經過審籤的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料製件說明書或技術要求。 3.
生產產量。 4. 塑料製件樣品。
通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型裝置、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 1. 消化塑料製件圖，瞭解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。
例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用效能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝引數。
2. 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、裝置型號、材料規格、模具結構型別等要求是否恰當，能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。
根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾效能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射效能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型裝置 根據成型裝置的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型裝置的效能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當瞭解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關引數。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 （一）確定模具型別 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。
（二）確定模具型別的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型裝置，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。
三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很複雜： 1. 型腔佈置。
根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為區域性結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。
當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。 2.
確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。 3.
確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 4. 選擇頂出方式（頂杆、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。
5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
2樓：匿名使用者
通過ug等3d繪圖軟體進行零件的造型建模，然後根據零件的不同模具成型工藝，利用加工中心（電腦控制）等裝置加工出套裝模具（幾個模具組合起來），再對模具進行熱處理（以保證模具自身強度），然後通過控制裝置（如衝床、注塑機、壓鑄機等）裝夾模具來實施對ug繪製的零件進行成型。
模具設計與製造全部過程是怎樣的?
3樓：朝顏_林西
汽車覆蓋件模bai具（拉延）du
1，根據產品定zhi工法
2，確定出模方向dao後，做產品補充面，cae成型分回析，模具中答心3，畫cad圖紙，審圖
4，泡沫模型搭建，同時程式設計（模型程式）
5，鑄造， 同時程式設計（鋼模程式）
6，加工中心銑削
7，組立
8，鉗工試模
4樓：一位無聊的人
具體是什抄麼模具？注塑模？還是其bai他模具？ 在嗎？
那就du以注塑模具為例子了zhi。設計模具首先要dao考慮零件的尺寸，形狀。根據零件的形狀來決定模具的結構。
假設零件材料為常見的聚乙烯材料，那就還需要考慮注塑過程中的零件收縮率等其他因素，確定分型面。然後選定注塑機。如果零件形狀比較複雜，比如需要側向抽芯或者脫模麻煩，這就需要另外考慮模具的結構了。
簡單來說，需要考慮1：零件引數的設計。2：
注塑裝置的選擇（經過計算來決定注塑裝置型號） 3：模具結構的澆築系統設計。 4：
額外形狀設計（例如零件需要抽芯） 5：導向和脫模機構設計 6：模具冷卻系統設計 7;校核
以注塑模為例的話，簡答來說是這樣。 你沒說是什麼模具，也沒說零件結構。
5樓：石頭心是玉
汽車覆蓋件模bai具（拉延）
1，根據產du品定工法
2，確定
zhi出模dao
方向後，做產版品補充面，cae成型分析，模權具中心3，畫cad圖紙，審圖
4，泡沫模型搭建，同時程式設計（模型程式）
5，鑄造， 同時程式設計（鋼模程式）
6，加工中心銑削
7，組立
8，鉗工試模
6樓：自治區區
7樓：c德拜k劍
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模具製造加工工藝流程是怎麼樣，模具的製造過程是怎麼樣的
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