1樓:匿名使用者
不知道您處於哪個階段和崗位,為您貼上以下內容。如有具體問題再進行**。
整理 ★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的; ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來; ★不必要的東西要儘快處理掉。 目的: ★騰出空間,空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場,既佔據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費: ★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。 ★棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。 ★物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。 注意點:
5s現場管理法
要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。 實施要領: 1.自己的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定「要」和「不要」的判別基準 3.將不要物品清除出工作場所 4.對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查
整頓 ★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。 ★明確數量,並進行有效地標識。 目的:
★工作場所一目瞭然 ★整整齊齊的工作環境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點: 這是提高效率的基礎。 實施要領:
1.前一步驟整理的工作要落實 2.流程佈置,確定放置場所 3.規定放置方法、明確數量 4.劃線定位 5.場所、物品標識 整頓的「3要素」:場所、方法、標識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規定的範圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的「3定」原則:定點、定容、定量 ★定點:
放在**合適 ★定容:用什麼容器、顏色 ★定量:規定合適的數量
清掃 ★將工作場所清掃乾淨。 ★保持工作場所幹淨、亮麗的環境。 目的:
★消除贓汙,保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮 ★穩定品質 ★減少工業傷害 注意點: 責任化、制度化。 實施要領:
1.建立清掃責任區(室內外) 2.執行例行掃除,清理髒汙 3.調查汙染源,予以杜絕或隔離 4.清掃基準,作為規範
清潔 將上面的3s實施的做法制度化、規範化,並貫徹執行及維持結果。 目的: 維持上面3s的成果 注意點:
制度化,定期檢查。 實施要領: 1.前面3s工作 2.考評方法 3.獎懲制度,加強執行 4.主管經常帶頭巡查,以表重視
素養 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事。開展5s容易,但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的: ★培養具有好習慣、遵守規則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神 注意點: 長期堅持,才能養成良好的習慣。
實施要領: 1.服裝、儀容、識別證標準 2.共同遵守的有關規則、規定 3.禮儀守則 4.訓練(新進人員強化5s教育、實踐) 5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)
2樓:
方法層面的你去找本5s管理的書籍 什麼目視管理、顏色管理、標識管理等等
但是真的要想把5s推行下去並且成為企業的一種習慣,個人認為需要做到以下幾點:
① 共識 ,制度的推行和實施需要管理層從上往下的推行,那麼管理層人員在推行意見上達成共識是第一步也是最關鍵的一步,否則別的部門領導不配合你啥都推行不了。
②pdca,就是很簡單的時間投入和跟蹤了,一個個人習慣的養成都需要21天更別說一個企業制度的推行了
希望採納···
3樓:慈雲霞
回答整理
★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;
★不必要的東西要儘快處理掉。
目的:★騰出空間,空間活用
★防止誤用、誤送
★塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場,既佔據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費:
★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。
★棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。
注意點: 5s現場管理法
要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領:
1.自己的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的2.制定「要」和「不要」的判別基準
3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
整頓 ★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
★明確數量,並進行有效地標識。
目的:★工作場所一目瞭然
★整整齊齊的工作環境
★消除找尋物品的時間
★消除過多的積壓物品
注意點:
這是提高效率的基礎。
實施要領:
1.前一步驟整理的工作要落實
2.流程佈置,確定放置場所
3.規定放置方法、明確數量
4.劃線定位
5.場所、物品標識
整頓的「3要素」:場所、方法、標識
放置場所
★物品的放置場所原則上要100%設定
★物品的保管要 定點、定容、定量
★生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取★不超出所規定的範圍
★在放置方法上多下工夫
標識方法
★放置場所和物品原則上一對一表示
★現物的表示和放置場所的表示
★某些表示方法全公司要統一
★在表示方法上多下工夫
整頓的「3定」原則:定點、定容、定量
★定點:放在**合適
★定容:用什麼容器、顏色
★定量:規定合適的數量
清掃 ★將工作場所清掃乾淨。
★保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
更多58條
如何在企業中推行5s諮詢?求大俠幫助
華天謀企業諮詢 華天謀企業諮詢給你的建議如下 掌握了5s管理的基礎知識,尚不具備推行5s管理活動的能力。因推行步驟 方法不當導致事倍功半,甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此,掌握正確的步驟 方法是非常重要的。一 5s管理推行步驟 11 step 步驟1 成立推行組織 1.推行委員會及推行辦公室成立 2...
6s管理在推行的過程中有哪些注意事項
華天謀企業諮詢 第一.任何事物既有共性,又有個性.6s活動強調團隊精神,要求所有員工的工作秩序化 規範化,會不會形成墨守成規.影響個人的聰明才智的發揮.會不會限制個人的自由?不會影響個人才智的發揮.6s活動只是要求對日常工作中 定型的部分 規範化.效率化.對需要發揮智慧的工作沒有任何限制.至於是否限...
s的速度在平直公路上勻速行駛,在行駛過程中發現前方100m處有一貨車停在路上
t 4s時,兩車速度相等,v 4 4 40 6 4 16。在此之前,後車比前車速度大,所以後車一直在追趕前車。如果在速度相等時還追不上,4s之後,後車速度比前車小,將永遠不會相撞。所以,只需考慮兩車速度相等時是否相撞即可。速度時間影象中影象下方面積代表位移,後車位移s1 16 40 4 2 梯形面積...