1樓：齋樂安
1.粉煤灰的質量檢驗
按煤種粉煤灰分為f類（由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰）和c類（由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大於10%，高鈣灰）。同時又分為ⅰ、ⅱ、ⅲ級。粉煤灰進場時應具有質量證明檔案，必須明確是f類還是c類粉煤灰。
粉煤灰筒倉均上鎖，由司磅員開鎖打料並通知實驗室取樣，打完過磅時由司磅員檢查是否鎖好。以連續**的200 t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。不足200 t按一個編號論。
每一個編號為一取樣單位。取樣方法按gb12573進行。取樣應有代表性，可連續取，也可從10個以上不同部位取等量樣品，總量至少3 kg。
或來一車罐取一個樣。
2.質量控制範圍（重點）
粉煤灰的安定性必須合格，按細度和燒失量指標分為ⅰ、ⅱ、ⅲ級；細度≤10%、燒失量≤2%為ⅰ級、細度≤20%、燒失量≤5%為ⅱ級、細度≥25%、燒失量＞5%為ⅲ級。按批次做好留樣和送檢工作。
3.質量控制措施
燒失量大於8%（此值可再定）的粉煤灰，即使已進了筒倉，也得退還。
如果粉煤灰的氧化鈣含量大於8%或遊離氧化鈣含量大於1%時，視為高鈣粉煤灰。所以進場粉煤灰必須進行安定性試驗。主控專案複驗合格後方可使用。
粉煤灰的採購很重要，最好採購f類粉煤灰，並且燒失量小於8%的粉煤灰。這類粉煤灰經粉磨細度達到ⅰ級時，活性和效益較高。
記錄粉煤灰材料的試驗結果，做好臺賬，開出粉煤灰試驗報告。並註明這批粉煤灰已用到哪些工程。
2樓：匿名使用者
粉煤灰只不過起填充作用，可以替代一部分水泥，減少水化熱，對後期強度有一定的提高作用。磨細的花崗岩如果能滿足需水比、細度的要求的話，也能增加混凝土的粘度，一定程度能提高混凝土的強度，所以認為如果對施工和強度沒有影響的話，不必要深追這個問題。
3樓：鳳遊四方
好問題關鍵是找到兩者的特性和差異
但就好像水泥裡摻了粉煤灰無法檢測出來一樣，這個也很難啊兄弟你的想法很好，但一兩組的資料能為你作出判斷提供多少依據？
白天想了一天也沒好辦法，而且你說的花崗岩粉還不錯呢，有的就是石粉
4樓：匿名使用者
快速測試這個比較困難，二氧化矽含量又分為晶體狀態和無定形狀態的，況且粉煤灰中二氧化矽含量一般也只是在40-60%左右，即使測出了二氧化矽含量也沒有個既定的標準來比對。
直接從電廠購買粉煤灰不就好了嗎？粗灰，細灰，一級的還是二級的，都有統一的檢測標準和資料。
對於磨細的花崗岩和石灰石來說，到一定細度程度，對於混凝土強度是有利的，但是只是為了摻假粉煤灰就比較惡劣了！！！
5樓：匿名使用者
可以測試「sio2含量」或者測「玻璃微珠含量」。但攪拌站做不了，需要到檢測單位去做。
粉煤灰燒失量對混凝土有什麼影響
6樓：標養室
粉煤灰燒失量大，說明粉煤灰含碳元素多，這樣對混凝土中外加劑的吸附性就大，造成混凝土塌損大，燒失量大，還說明粉煤灰比較粗，起不到填充作用，還造成混凝土用水量加大。強度降低。
7樓：匿名使用者
燒失量大的話，主要降低粉煤灰的減水效應和活性效應，燒失量是粉煤灰分級的一個重要指標，
8樓：匿名使用者
燒失量超標。粉煤灰中的未燃碳是有害成分，燒失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，從而導致水膠比提高，嚴重影響了粉煤灰效用的充分發揮，同時粉煤灰燒失量過高會嚴重影響對混凝土中含氣量的控制。
粉煤灰的含碳量與鍋爐性質和燃燒技術有關；同一臺裝置生產的粉煤灰，其燒失量的大小與煤的品種及產地有關，電廠使用煤的產地，粉煤灰加工廠是很難控制的，所以在採購粉煤灰時應該確認電廠主要煤產地，以便適時掌握燒失量的變化。一般情況下，用同一產地的煤生產的粉煤灰，表觀顏色越深，燒失量越大。
9樓：乘納蒿莊雅
主要降低粉煤灰的減水效應和活性效應，燒失量是粉煤灰分級的一個重要指標。燒失量大的話，主要降低粉煤灰的減水效應和活性效應。
煤灰中的未燃碳是有害成分，燒失量越大，含碳量越高，商品混凝土的需水量就越大，從而導致水膠比提高，嚴重影響了粉煤灰效用的充分發揮，同時粉煤灰燒失量過高會嚴重影響對商品混凝土中含氣量的控制。
混凝土，簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程複合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。
粉煤灰，是從煤燃燒後的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。
隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，成為我國當前排量較大的工業廢渣之一。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，汙染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。但粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等。
粉煤灰顏色發紅，能用在攪拌站混凝土裡嗎？
10樓：匿名使用者
雖然粉煤灰的顏色不是決定***壞的主要指標。但是顏色發紅應該是裡面的鐵氧化物過多。這樣的粉煤灰使用的時候還是應該注意一下。
在做好常規的質量檢驗的同時，最好做一下強度比，安定性。值得提醒你的是，我接觸過幾次這樣的粉煤灰，外加劑的適應性非常差，要麼損失快，要麼就是外加劑的飽和點降低，總之，不一定不能用，但是，很多這樣的粉煤灰不好用啊。
11樓：中壽伍語芹
堅決不能用,嚴格來說,那個不叫粉煤灰,是爐渣、石頭、磚頭等的磨細物
12樓：匿名使用者
不可以 已超標。顏色紅如果參量多 會出來的混凝土發紅！~~我們用過的。
13樓：旁人
按照gb175-2007《通用矽酸鹽水泥標準》，水泥出廠前，p·o、p·f、p·c水泥都會摻入不大於20%、40%、50%的粉煤灰，商品混凝土生產廠都要再摻入一部分粉煤灰。他們都有較完善的化驗室，所用的粉煤灰都必須符合gb/t1596-2005標準，不是憑肉眼看看顏色，細度指標是45μm方孔篩餘量不大於30%；燒失量（不是燒適量）按gb/t176檢驗（不是規範強條）。
所以，不可以憑外觀就認定摻入水泥拌制混凝土行不行。
14樓：k笑笑的老師
你這細度好粗啊。含碳多。能用是能用，你用水量歹加大了。
還有一個是粉煤灰顏色紅，混凝土顏色也變了，去了工地麻煩了。你想想打到牆面，柱子 道路上顏色都變了，不是正常混凝土顏色了。適量的用！
15樓：飛天大聖
在做好常規的質量檢驗的同時，最好做一下強度比和安定性後再用於攪拌站。因為可能是紅色的固硫粉煤灰。 固硫粉煤灰目前還不成熟，很有可能給工程後期帶來嚴重的工程質量問題。
煤粉鍋爐灰是燃煤粉噴入煤粉鍋爐內，在1300-1600℃的高溫下被氧化成co2與h2o排出，煤中的粘土雜質在熱動條件下形成微米級的粉狀灰粒，簡稱pc灰。
而迴圈流化床燃煤固硫灰指含硫煤與脫硫劑以一定比例混合後在流化床鍋爐內850℃～900℃溫度燃燒固硫後排出飛灰，簡稱cfb灰。
這兩類灰雖然都是燃煤所產生的，但是由於鍋爐技術、燃燒溫度等方面的不同，使它們在化學成分、礦物組成、物理性質等方面都有較大的差異。
pc灰中主要為玻璃相微粒，結晶相物質主要為莫來石、石英、赤鐵礦、磁鐵礦、鋁酸三鈣、黃長石、默矽鎂鈣石、方鎂石、石灰等。在所有晶體相物質中莫來石佔最大比例，是由煤灰中黏土類（以高嶺土為主）礦物在1150℃以上的高溫形成的，其含量與煤種有關。此外，pc灰中還含有未燃燒的碳粒。
由於cfb灰是在850—900℃的溫度下燃燒生成的，所以相對pc灰的主要差別就是結晶相中幾乎沒有莫來石礦物，除此之外，因為在燃煤過程中脫硫劑的加入，使得cfb灰中還有脫硫產物（caso4,caso3）及少量入爐後剩餘的脫硫caco3及其分解產物cao（包括活性很高的f-cao）,但若脫硫過程中有水化過程（溼化工藝），則cfb灰中還有ca(oh)2及cacl2鹽類。這些晶相礦物雖然數量不多，但卻影響脫硫灰渣活性及其使用，有不可忽視的影響。
目前，pc灰的研究與應用已比較成熟，已經深入到各種工程中；但是cfb灰卻在國內外都沒有得到廣泛的使用，在我國至今對cfb灰的基礎研究乃至應用標準的研究還很不充分、很不繫統，缺乏有指導意義的基礎研究成果。但是有些地區卻往往把cfb灰很粗糙地當作pc灰來使用，忽略了其特性研究，很有可能給工程後期帶來嚴重的工程質量問題。
檢測時cfb灰的簡易識別：
1、 由於固硫的原因顏色一般發紅。
2、 由於含石膏和氧化鈣固硫灰具有遇水硬化效能。
3、 細度不達標。
4、 對外加劑適應性差，混凝土合易性不好。
粉煤灰(高鈣灰)對混凝土效能的影響
16樓：匿名使用者
粉煤灰摻入混凝土中的目的是為了增加混凝土的和易性和流動性，一般多用於泵送混凝土。但粉煤灰摻入混凝土中對混凝土性質有一定的改變和影響。一般來說會造成早期強度較低，砼標號的混凝土作對比的話，早期強度大約會低5-20%。
但是超過28天之後，同標號的混凝土強度相差不大。
17樓：匿名使用者
效能上的影響主要就是增加和易性，影響後期強度。
經濟上主要是節約水泥
還有就是增加泵送的潤滑性
18樓：匿名使用者
粉煤灰（高鈣灰）對混凝土效能的影響主要如下：
1、細度不合格：
用靜電收塵法的產量很低，廠家為了增加產量，經常會出現細度超標的現象，要求現場加大抽檢頻次。細度值越小，需水量越小。但是，粉煤灰的品質，應該首先關注燒失量和需水量比，細度不能作為評價粉煤灰質量的唯一標準。
2、燒失量超標：
粉煤灰中的未燃碳是有害成分，燒失量越大，含碳量越高，商品混凝土的需水量就越大，從而導致水膠比提高，嚴重影響了粉煤灰效用的充分發揮，同時粉煤灰燒失量過高會嚴重影響對商品混凝土中含氣量的控制。
粉煤灰的含碳量與鍋爐性質和燃燒技術有關；同一臺裝置生產的粉煤灰，其燒失量的大小與煤的品種及產地有關，電廠使用煤的產地，粉煤灰加工廠是很難控制的，所以在採購粉煤灰時應該確認電廠主要煤產地，以便適時掌握燒失量的變化。一般情況下，用同一產地的煤生產的粉煤灰，表觀顏色越深，燒失量越大。
3、商品混凝土含氣量變化：
粉煤灰質量出現波動時，會導致商品混凝土含氣量超標。粉煤灰的燒失量對商品混凝土的含氣量影響很大，所以抗凍商品混凝土要儘量降低粉煤灰的燒失量。
4、自燃煤矸石粉：
在南方，火力發電廠較少，粉煤灰資源匱乏，**甚至高於水泥，一些不法**商利用煤渣和煤矸石灰渣等材料自燃並磨細後冒充粉煤灰，這種產品從細度和燒失量等指標上和粉煤灰沒有什麼差別，但是在顯微鏡下基本上看不見粉煤灰的核心物質——玻璃體，其火山灰活性極其有限。防止假粉煤灰出現，必須從源頭上進行監控，即檢查生產原料是不是火力電廠的產品以及粉煤灰生產廠家是否有必要的分選裝置。
5、使用溼排灰和陳灰：
溼排灰在排放過程中加入了一定量的水，含水率大於3%；陳灰是指露天存放的粉煤灰，含水率很高。溼排灰和陳灰使用價值不高，在客觀上應該禁止直接使用。
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