1樓：
45鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間；
45鋼淬火硬度在hrc55~58之間,極限值可達hrc62；
45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能穩定下來，
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）
45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
【45號鋼】
是gb中的叫法，jis中稱為：s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為：c45。
國內常叫45號鋼，也有叫「油鋼」。一般，市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.
0~4.0mm之間。
【特點】
該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料**方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
【注意事項】
如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。
0.35%從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
2樓：匿名使用者
45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火效能並不好， 45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械效能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.
2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.
35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。
0.35％從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa
gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，衝擊功為39j
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55，耐磨性較好，
45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
45號鋼的初始硬度是多少
3樓：匿名使用者
45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火效能並不好， 45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械效能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.
2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.
35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。
0.35％從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa
gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，衝擊功為39j
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55，耐磨性較好，
45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
4樓：陶陶
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。
1.45鋼：是gb中的叫法，也叫"油鋼"。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm之間。
2.主要用途：尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。
相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。
5樓：菜鳥伊生
一般鋼廠出廠圓鋼的45號鋼，硬度在5度上下。
6樓：匿名使用者
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55，耐磨性較好，
45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
45號鋼調質處理的硬度是多少 5
7樓：angela韓雪倩
墊塊硬度在40度-45度，一般機床上除了刀具量具沒有能傷得到他的，45鋼調質的話就沒那麼高硬度了，調質只有25-35度，要求的是韌性和一定的硬度，要想45度就要810度淬火鹽水冷，320度回火2h 專業熱處理。
按常規說法，這個硬度範圍 很廣。根據你的要求，可以進行淬火回火。硬度約36～42hrc就很好，輕微碰下不容易有明顯的坑。
280～300hb稍軟點，但也不錯，壞了容易修磨。硬點的43～48hrc就比較硬，再硬厚料就容易開裂或變形。如果有條件可以進行表淬，只是今後修磨餘量有限的很。
擴充套件資料：
調質鋼，一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳鋼。
一般用這類鋼製作的零件要求具有很好的綜合機械效能，即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性，人們往往使用調質處理來達到這個目的，所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼。各類機器上的結構零件大量採用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。
調質鋼指淬火成馬氏體後在500~650℃之間溫度範圍內回火的調質處理用鋼。經調質處理後，鋼的強度、塑性及韌性有良好的配合。
調質鋼的成分是含碳0.25%~0.5%碳素鋼或低合金鋼和中合金鋼，調質處理後的金相組織是回火索氏體。
各類機器上的結構零件大量採用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。應用最廣的調質鋼有鉻系調質鋼（如40cr、40crsi）、鉻錳系調質鋼（如40crmn）、鉻鎳系調質鋼（如40crnimo、37crni3a）、含硼調質鋼等。
化學組成
碳含量0.3~0.5%，並含有一種或幾種合金元素，具有較低或中等的合金化程度。鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火後獲得預期的綜合效能。
熱處理工藝是在臨界點以上一定溫度加熱後淬火成馬氏體，並在500℃~650℃回火。熱處理後的金相組織是回火索氏體。這種組織具有強度、塑性和韌性的良好配合。
質量要求
除一般的冶金方面的低倍和高倍組織要求外，主要為鋼的力學效能以及與工作可靠性和壽命密切相關的冷脆性轉變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。在特定條件下，還要求具有耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性。由於調質鋼最終採用高溫回火，能使鋼中應力完全消除，鋼的氫脆破壞傾向性小，缺口敏感性較低，脆性破壞抗力較大，但也存在特有的高溫回火脆性。
大多數調質鋼為中碳合金結構，屈服強度在490~1200mpa。以焊接效能為突出要求的調質鋼，為低碳合金結構鋼，屈服強度一般為490~800mpa，有很高的塑性和韌性。少數沉澱硬化型調質鋼，屈服強度可到1400mpa以上，屬高強度和超高強度調質鋼。
硬度，物理學專業術語，材料區域性抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的區域性抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。
各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。
硬度分為：
①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面區域性塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落衝擊被測材料的試樣，並以試樣在衝擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
壓入法（布氏、洛氏、維氏）測量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。
回跳法（肖氏、里氏）測量硬度，硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。
刻劃法測量硬度，硬度值表示金屬抵抗表面區域性破裂的能力。
硬度測定範圍:
hs<100
hbw 3 ~ 660
hrc 20~70 ， hra 20~88， hrb 20~100
hr15n 70~94，hr30n 42~86，hr45n 20~77
hr15t 67~93，hr30t 29~82，hr45t 10~72
hv<4000
另外,天然水中的鈣鎂含量也用硬度表示.我國規定的硬度是:1l水中含的鈣鹽,鎂鹽摺合成cao和mgo的總量相當於10mgcao(將mgo也換算成cao)時,其硬度是1°.
65號錳鋼硬度是多少，45號鋼硬度是多少
河傳楊穎 市場上的65mn鋼板一般硬度都在hrc20以下。而65錳鋼板熱處理後的硬度能達到hrc60以上。而淬火後的硬度一般都在hrc62左右。當做成各種工件 擋圈，墊片，彈簧板.後的硬度一般都會在hrc40 55之間。高錳鋼最重要的特點是在強烈的衝擊 擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心...
45鋼調質處理硬度，45號鋼調質處理的硬度是多少
u愛浪的浪子 45鋼調質硬度在hrc20 hrc30之間。45鋼是gb中的叫法，也叫 油鋼 市場現貨熱軋居多 冷軋規格1.0 4.0mm 毫米 之間。該鋼冷塑性一般，退火 正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。 墊塊硬度在40度 45度 一般機床上除了刀具量具沒有能傷得到他的 45鋼...
45號鋼怎麼調質，45號鋼調質處理的硬度是多少
45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工效能都不錯，機械效能較好，且 低 廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。45號鋼淬火溫度在a3 30 50 在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，...