常用的深度處理工藝

時間 2021-05-07 20:00:33

1樓:束迎真

汙水的幾種深度處理方法

汙水深度處理,也稱高階處理或**處理。它是將二級處理出水再進一步進行物理、化學和生物處理,以便有效去除汙水中各種不同性質的雜質,從而滿足使用者對水質的使用要求。深度處理常見的方法有以下幾種。

1.1 活性炭吸附法與離子交換

活性炭是一種多孔性物質,而且易於自動控制,對水量、水質、水溫變化適應性強,因此活性炭吸附法是一種具有廣闊應用前景的汙水深度處理技術。活性炭對分子量在500~3 000的有機物有十分明顯的去除效果,去除率一般為70%~86.7%[1],可經濟有效地去除嗅、色度、重金屬、消毒副產物、氯化有機物、農藥、放射性有機物等。

常用的活性炭主要有粉末活性炭(pac)、顆粒活性炭(gac)和生物活性碳(bac)三大類。近年來,國外對pac的研究較多,已經深入到對各種具體汙染物的吸附能力的研究。淄博市引黃供水****根據水汙染的程度,在水處理系統中,投加粉末活性炭去除水中的cod,過濾後水的色度能降底1~2度;臭味降低到0度[2]。

gac在國外水處理中應用較多,處理效果也較穩定,美國環保署(usepa)飲用水標準的64項有機物指標中,有51項將gac列為最有效技術[3]。

gac處理工藝的缺點是基建和執行費用較高,且容易產生亞硝酸鹽等致癌物,突發性汙染適應性差。如何進一步降低基建投資和執行費用,降低活性炭再生成本將成為今後的研究重點。bac可以發揮生化和物化處理的協同作用,從而延長活性炭的工作週期,大大提高處理效率,改善出水水質。

不足之處在於活性炭微孔極易被阻塞、進水水質的ph 適用範圍窄、抗衝擊負荷差等。目前,歐洲應用bac技術的水廠已發展到70個以上,應用最廣泛的是對水進行深度處理[4]。撫順石化分公司石油三廠採用bac技術,既節省了新鮮水的補充量,減少汙水排放量,減輕水體汙染,降低生產成本,還體現了經濟效益和社會效益的統一[5]。

今後的研究重點是降低投資成本和增加各種預處理措施與bac聯用,提高處理效果。

1.2 膜分離法

膜分離技術是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術[6,7]。它的最大特點是分離過程中不伴隨有相的變化,僅靠一定的壓力作為驅動力就能獲得很高的分離效果,是一種非常節省能源的分離技術。

微濾可以除去細菌、病毒和寄生生物等,還可以降低水中的磷酸鹽含量。天津開發區汙水處理廠採用微濾膜對sbr二級出水進行深度處理, 滿足了景觀、沖洗路面和衝廁等市政雜用和生活雜用的需求[8]。

超濾用於去除大分子,對二級出水的cod和bod去除率大於50%。北京市高碑店汙水處理廠採用超濾法對二級出水進行深度處理,產水水質達到生活雜用水標準,回用汙水用於洗車,每年可節約用水4 700 m3[9]。

反滲透用於降低礦化度和去除總溶解固體,對二級出水的脫鹽率達到90%以上,cod和bod的去除率在85%左右,細菌去除率90%以上[10]。緬甸某電廠採用反滲透膜和電除鹽聯用技術,用於鍋爐補給水。經反滲透處理的水,能去除絕大部分的無機鹽、有機物和微生物[11]。

納濾介於反滲透和超濾之間,其操作壓力通常為0.5~1.0 mpa,納濾膜的一個顯著特點是具有離子選擇性,它對二價離子的去除率高達95%以上,一價離子的去除率較低,為40%~80%[12]。

潘巧明等人採用膜生物反應器-納濾膜整合技術處理糖蜜制酒精廢水取得了較好結果,出水cod小於100 mg/l,廢水回用率大於80%[13]。

我國的膜技術在深度處理領域的應用與世界先進水平尚有較大差距。今後的研究重點是開發、製造高強度、長壽命、抗汙染、高通量的膜材料,著重解決膜汙染、濃差極化及清洗等關鍵問題。

1.3 高階氧化法

工業生產中排放的高濃度有機汙染物和有毒有害汙染物,種類多、危害大,有些汙染物難以生物降解且對生化反應有抑制和毒害作用。而高階氧化法在反應中產生活性極強的自由基(如•oh等),使難降解有機汙染物轉變成易降解小分子物質,甚至直接生成co2和h2o,達到無害化目的。

1.3.1 溼式氧化法

溼式氧化法(wao)是在高溫(150~350 ℃)、高壓(0.5~20 mpa)下利用o2或空氣作為氧化劑,氧化水中的有機物或無機物,達到去除汙染物的目的,其最終產物是co2和h2o[14]。福建煉油化工****於2023年引進了wao工藝,徹底解決了鹼渣的後續治理和惡臭汙染問題,而且執行成本低,氧化效率高[15]。

1.3.2 溼式催化氧化法

溼式催化氧化法(cwao)是在傳統的溼式氧化處理工藝中加入適宜的催化劑使氧化反應能在更溫和的條件下和更短的時間內完成,也因此可減輕裝置腐蝕、降低執行費用[16,17]。目前,建於昆明市的一套連續流動型cwao工業實驗裝置,已經體現出了較好的經濟性[18]。

溼式催化氧化法的催化劑一般分為金屬鹽、氧化物和複合氧化物3類。目前,考慮經濟性,應用最多的催化劑是過渡金屬氧化物如cu、fe、ni、co、mn等及其鹽類。採用固體催化劑還可避免催化劑的流失、二次汙染的產生及資金的浪費。

1.3.3 超臨界水氧化法

超臨界水氧化法把溫度和壓力升高到水的臨界點以上,該狀態的水就稱為超臨界水。在此狀態下水的密度、介電常數、粘度、擴散係數、電導率和溶劑化學效能都不同於普通水。較高的反應溫度(400~600 ℃)和壓力也使反應速率加快,可以在幾秒鐘內對有機物達到很高的破壞效率。

美國德克薩斯州哈靈頓首次大規模應用超臨界水氧化法處理汙泥,日處理量達9.8 t。系統執行證明其cod的去除率達到99.

9%以上,汙泥中的有機成分全部轉化為co2、h2o以及其他無害物質,且執行成本較低[19]。

1.3.4 光化學催化氧化法

目前研究較多的光化學催化氧化法主要分為fenton試劑法、類fenton試劑法和以tio2為主體的氧化法。

fenton試劑法由fenton在20世紀發現,如今作為廢水處理領域中有意義的研究方法重新被重視起來。fenton試劑依靠h2o2和fe2+鹽生成•oh,對於廢水處理來說,這種反應物是一個非常有吸引力的氧化體系,因為鐵是很豐富且無毒的元素,而且h2o2也很容易操作,對環境也是安全的[20]。fenton試劑能夠破壞廢水中諸如苯酚和除草劑等有毒化合物。

目前國內對於fenton試劑用於印染廢水處理方面的研究很多,結果證明fenton 試劑對於印染廢水的脫色效果非常好。另外,國內外的研究還證明,用fenton試劑可有效地處理含油、醇、苯系物、硝基苯及酚等物質的廢水。

類fenton試劑法具有裝置簡單、反應條件溫和、操作方便等優點,在處理有毒有害難生物降解有機廢水中極具應用潛力。該法實際應用的主要問題是處理費用高,只適用於低濃度、少量廢水的處理。將其作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法,再與其他處理方法(如生物法、混凝法等)聯用,則可以更好地降低廢水處理成本、提高處理效率,並拓寬該技術的應用範圍。

光催化法是利用光照某些具有能帶結構的半導體光催化劑如tio2、zno、cds、wo3等誘發強氧化自由基•oh,使許多難以實現的化學反應能在常規條件下進行。銳鈦礦中形成的tio2具有穩定性高、效能優良和成本低等特徵。在全世界範圍內開展的最新研究是獲得改良的(摻入其他成分)tio2,改良後的tio2具有更寬的吸收譜線和更高的量子產生率。

1.3.5 電化學氧化法

電化學氧化又稱電化學燃燒,是環境電化學的一個分支。其基本原理是在電極表面的電催化作用下或在由電場作用而產生的自由基作用下使有機物氧化。除可將有機物徹底氧化為co2和h2o外,電化學氧化還可作為生物處理的預處理工藝,將非生物相容性的物質經電化學轉化後變為生物相容性物質。

這種方法具有能量利用率高,低溫下也可進行;裝置相對較為簡單,操作費用低,易於自動控制;無二次汙染等特點。

1.3.6 超聲輻射降解法

超聲輻射降解法主要源於液體在超聲波輻射下產生空化氣泡,它能吸收聲能並在極短時間內崩潰釋放能量,在其周圍極小的空間範圍內產生1 900~5 200 k的高溫和超過50 mpa的高壓。進入空化氣泡的水分子可發生分解反應產生高氧化活性的•oh,誘發有機物降解;此外,在空化氣泡表層的水分子則可以形成超臨界水,有利於化學反應速度的提高。

超聲波對含鹵化物的脫滷、氧化效果顯著,氯代苯酚、氯苯、ch2cl2、chcl3、ccl4等含氯有機物最終的降解產物為hcl、h2o、co、co2等。超聲降解對硝基化合物的脫硝基也很有效。新增o3、h2o2、fenton試劑等氧化劑將進一步增強超聲降解效果。

超聲與其他氧化法的組合是目前的研究熱點,如us/o3、us/h2o2、us/fenton、us/光化學法。目前,超聲輻射降解水體汙染物的研究仍處於試驗探索階段。

1.3.7 輻射法

輻射法是利用高能射線(γ、χ射線)和電子束等對化合物的破壞作用所開發的汙水輻射淨化法。一般認為輻射技術處理有機廢水的反應機理是由於水在高能輻射的作用下產生•oh、h2o2、•ho2等高活性粒子,再由這些高活性粒子誘發反應,使有害物質降解。

輻射法對有機物的處理效率高、操作簡便。該技術存在的主要難題是用於產生高能粒子的裝置昂貴、技術要求高,而且該法的能耗大、能量利用率較低;此外為避免輻射對人體的危害,還需要特殊的保護措施。因此該法要投入執行,還需進行大量的研究探索工作。

1.4 臭氧法

臭氧具有極強的氧化性,對許多有機物或官能團發生反應,有效地改善水質。臭氧能氧化分解水中各種雜質所造成的色、嗅,其脫色效果比活性炭好;還能降低出水濁度,起到良好的絮凝作用,提高過濾濾速或者延長過濾週期。目前,由於國內的臭氧發生技術和工藝比較落後,所以執行費用過高,推廣有難度。

此外,一般的化學混凝、沉澱和氣浮、消毒等也是常見工藝

鋼管常用熱處理工藝是什麼

精密鋼管部落格網 熱處理的作用就是提高鋼管及精密鋼管的材料機械效能 消除殘餘應力和改善鋼管金屬的切削加工效能 精密鋼管無縫鋼管之熱處理無氧退火爐 按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類 預備熱處理和最終熱處理。1.預備熱處理 預備熱處理的目的是改善加工效能 消除內應力和為最終熱處理準備良好的金...

汙水處理有幾種工藝,常用的汙水處理工藝都有幾種

一般來說就是物理 化學 生物 a o法生物去除氨氮原理 汙水中的氨氮,在充氧的條件下 o段 被硝化菌硝化為硝態氮,大量硝態氮迴流至a段,在缺氧條件下,通過兼性厭氧反硝化菌作用,以汙水中有機物作為電子供體,硝態氮作為電子受體,使硝態氮波還原為無汙染的氮氣,逸入大氣從而達到最終脫氮的目的。硝化反應 nh...

常見的熱處理工藝有哪些,常用的熱處理方法有哪幾種 各有什麼特點?

娛樂圈的體育迷 1.退火操作方法 將鋼件加熱到ac3 30 50度或ac1 30 50度或ac1以下的溫度 可以查閱有關資料 後,一般隨爐溫緩慢冷卻。2.正火操作方法 將鋼件加熱到ac3或accm以上30 50度,保溫後以稍大於退火的冷卻速度冷卻。3.淬火操作方法 將鋼件加熱到相變溫度ac3或ac1...