鑄軋與熱軋的區別是什麼
1樓：無高希
熱軋的成本高於鑄軋。但他們的區別不僅僅是生產成本問題，熱軋的工藝成熟程度、裝置控制水平等遠遠高出鑄軋產品，而且熱軋在鋁合金的再結晶溫度範圍內壓延，沒有合金成分的限制，也就是說產品可以涵蓋所有的鋁合金系列，如3000系列、5000系列、2000系列、7000系列等。
鑄軋是在上個世紀70年代後發展的一種新型技術，它的好處是熔融的鋁液直接通過旋轉的結晶器而直接生產出板帶產品，從裝置和投資上比熱軋具有相當大的優勢，但因為是新興技術，目前在世界範圍內都還沒有解決關於結晶、鑄造的工藝缺陷，因此鑄軋機一般只能生產1000系列純鋁和少數的3000系列合金產品，國內和世界一些國家（如巴西和美國）都想突破鑄軋的合金限制，生產5000系列合金，但至少到目前，均沒有廣泛成功。
軋鋼（漢語拼音：zhá gāng英文：steel rolling），在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。
軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，我們常見的汽車板、橋樑鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工矽鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。
2樓：網友
熱軋板韌性和表面平整性差，**較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是**較貴。
軋製分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。
冷軋：冷軋一般用於生產帶材，其軋速較高，熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。
3樓：網友
熱軋料：鋁錠--熔鍊並鑄造成扁錠--銑面--均勻化退火--熱軋成板帶。
鑄軋料：鋁錠--熔鍊--通過鑄軋機軋成板帶。
鑄軋料生產效率高，但是比如像成分偏析、夾雜等缺陷不容易解決，質量不如熱軋料。
1、鑄軋帶坯中間層呈羽毛形狀柱狀晶分佈的鑄造組織；而熱軋是經過90%以上熱變形的加工組織，並在熱軋過程中進行同步再結晶，所以帶坯的晶粒細密，各項效能均一。由此帶來的問題是在產品的深加工效能上（深衝、折彎效能等）鑄軋法與熱軋法比差距較大。
2、熱軋開坯還可將鑄錠的部分缺陷如疏鬆、縮孔和晶間微裂紋等進行焊合，不會引起後續加工內部組織缺陷；而鑄軋帶坯則不存在這種優勢，且在後續的加工中不能將鑄造缺陷全部消除，在軋製較薄帶材產品時，易出現毛細裂紋等缺陷，影響到產品加工質量。
3、鑄軋法與熱軋法比較相對低的多，主要體現在熱軋法需要投入投資相對較高的加熱爐與熱軋機。
兩種坯料生產方式均可以生產出你們的複合板坯料。熱軋的成本高於鑄軋。但他們的區別不僅僅是生產成本問題，熱軋的工藝成熟程度、裝置控制水平等遠遠高出鑄軋產品，而且熱軋在鋁合金的再結晶溫度範圍內壓延，沒有合金成分的限制，也就是說產品可以涵蓋所有的鋁合金系列，如3000系列、5000系列、2000系列、7000系列等。
鑄軋是在上個世紀70年代後發展的一種新型技術，它的好處是熔融的鋁液直接通過旋轉的結晶器而直接生產出板帶產品，從裝置和投資上比熱軋具有相當大的優勢，但因為是新興技術，目前在世界範圍內都還沒有解決關於結晶、鑄造的工藝缺陷，因此鑄軋機一般只能生產1000系列純鋁和少數的3000系列合金產品，國內和世界一些國家（如巴西和美國）都想突破鑄軋的合金限制，生產5000系列合金，但至少到目前，均沒有廣泛成功。
如何區分：1通常鑄軋最終產品的延伸率比熱軋最終產品的延伸率低。
2如果是鑄軋態或熱軋態的產品，通常熱軋態的產品表面更光亮。
3 電鏡分析不出來，晶像可以看出差異。
4 目測可大致作出判斷，簡單的方法是測試延伸率。
鑄鐵與冷軋鋼的區別在**
4樓：
摘要。親，你好，很高興為您解答鑄鐵與冷軋鋼的區別在鑄鐵和冷軋板的區別，鑄鐵就是生鐵 ，鑄鐵是通過高溫澆築成型的 ，鑄鐵質地較脆 ，韌性也不強 ，一般用來鑄造機床和床身 。冷軋板是熟鐵板， 冷軋板是通過軋機的壓力 擠壓成型的鋼板 ，軋製過程不用加熱 ，冷軋板都比較薄 ，可以用來衝壓成型各種產品 。
親，你好，很高興為您解答鑄鐵與冷軋鋼的區別在鑄鐵和冷軋板的區別，鑄鐵就是生鐵 ，好槐鑄鐵兄襪搜是通過高溫澆築成型的 ，鑄鐵質地較脆 ，韌性也不強 ，一般用來鑄造機床和床身 。冷軋板是熟鐵板， 冷軋板是通過軋機的壓力 擠壓成型的鋼板 ，軋製過程不用加熱 ，冷軋板都比較薄 ，可以用來衝壓成羨歷型各種產品 。
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冷軋和熱軋的區別
5樓：小趙生活百科
在現代化中扎鋼技術分為冷軋和熱軋兩種，那麼這兩種技術之間又有怎樣的區別呢？接下來讓我們一起來了解一下。
熱軋，是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。
冷軋，用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上公升、韌塑指標下降，因此衝壓效能將惡化，只能用於簡單變形的零件。
冷軋和熱軋的區別：
1、加工工藝
從加工工藝上來說，熱軋是熱加工，冷軋是冷加工。熱軋是在結晶溫度以上進行軋製，冷軋為在結晶溫度以下軋製。
2、應用範圍
熱軋主要用於鋼結構件、橋樑、船舶、車輛的生產、各種機械零部件的生產等，冷軋主要用於汽車、冰箱、洗衣機等家電，以及產業裝置、各種建築材料。
3、外觀效能
1)冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲，從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。
2)熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同，所以截面上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。
3)熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。
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