1樓：瘦成一導閃電呀
首先，澆築混凝土能把水排擠掉的說話完全沒有道理的。
混凝土是由水泥、水及骨料等材料拌合而成，如果你在積水上澆築混凝土時，混凝土與水接觸會使混凝土底部離析或水灰比過大，導致混凝土強度不夠或者嚴重時水泥被水帶走直接變成骨料。與在混凝土裡加水是一個道理。
所以混凝土拌合好後不允許再加水，澆築混凝土也不能下大雨。反正你記住水灰比是混凝土最為重要的指標。你要從混凝土的試驗效能方面深入的用理論理解混凝土的整個施工過程。
駁岸基坑通常地下水嚴重，完全一點水沒有的環境也較難達到，施工過程中應考慮適當提高混凝土強度，並持續抽水降低地下水影響，並加強混凝土振搗以保證混凝土質量。
2樓：相幫何必舊識
是水下的混凝土吧，和灌注樁一樣，注意好坍落度就可以了，用導管灌注（主要目的是使混凝土澆築時自下而上將模具或基坑填滿，並儘可能減少或杜絕混凝土內的夾泥和不密實現象），保證導管的一定埋深（保證水不進入導管，保證導管內有一定高度的混凝土，保證導管的順利提升）。不用特意控制混凝土的水灰比，只是在做配合比實驗室要註明你混凝土的施工環境。
混凝土澆築順序，澆築方向，澆築方法，分段分層澆築屬於混凝土澆築過程質量控制嗎？那水泥質量，水灰比，
3樓：匿名使用者
混凝土澆築順序，澆築方向，澆築方法，分段分層澆築屬於混凝土澆築過程質量控制；水泥質量，水灰比，塌落度等質量控制是混凝土生產過程質量控制；兩者分屬質量控制大過程中的兩個階段，澆築過程一般由施工方負責控制，生產過程一般是由攪拌站負責控制。
4樓：幸鴻運
有區別，一種是工作方式，—種是材質。
一般混凝土的水灰比在什麼範圍？
5樓：匿名使用者
0.4—0.6 混凝土的設計強度 和水泥標號 以及耐久性要求
6樓：枚昌淼
和混凝土是否有特殊用途有關，也與混凝土摻入的外加劑有關。
不過通常經驗為0.5左右。
7樓：匿名使用者
這要看水泥的標號和混凝土的強度來定，一般在0.4—0.6之間。
8樓：
0.48，這是一般的砼樓面的啊
混凝土配合比設計時為什麼要控制最大水灰比和最小水泥用量?
9樓：晚風紙錢送新痛
混凝土的密實程度是影響耐久性的重要因素，而混凝土不致密主要原因包括：①水泥用量不足，不能完全填充骨料之間的空隙，故限制最小水泥用量；②水灰比過大，會導致水泥石內蒸發孔道、泌水通道過多，故限制最大水灰比；③施工中振搗及養護不夠。因此限制最大水灰比和最小水泥用量是為了滿足耐久性的要求。
10樓：旭日東昇
①水泥混凝土最大水泥含量不能1m³超出500公斤，因為不是油多不壞菜，而是水泥越多，水化熱過大，反而引起混凝土內部開裂，影響強度，於耐久性不利；②水灰比過大，影響混凝土強度，其原因是：當混凝土中水含量過高時，反而會引起混凝土的和易性差，也增大了混凝土的收縮徐變，對結構受力不利，尤其對預應力混凝土結構不利。
11樓：匿名使用者
是為了滿足混凝土的耐久性要求，在不同的環境和條件下，對最大水灰比和最小水泥用量都有要求，設計普通混凝土時，可以同過查表得到
12樓：匿名使用者
因為水灰比大的話泵送的時候比較好泵，縫隙小。水泥用量的話因為水泥有個膨脹係數，太多容易開裂。用作參考
現場澆築混凝土時，為什麼嚴禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水
13樓：生活類答題小能手
加水會改變混凝土的水灰比。
水灰比太大，混凝土雖然流動性大，但是容易離析和泌水，和易性不好，嚴重影響混凝土強度，水灰比太小，混凝土流動性差，顯得乾澀影響泵送，對施工不利，但是對混凝土的強度有所提高。
對混凝土碳化的影響：
由於混凝土的碳化是co₂向混凝土內擴散的過程，混凝土的密實程度越高，擴散的阻力越大，混凝土的碳化深度就越小。混凝土碳化的深度還受單位體積的水泥用量或水泥石中的ca(oh)₂含量的影響。
水灰比越大，單位水泥用量越小，混凝土單位體積內的ca(oh)₂含量也就越少，擴散的阻力就越小，co₂就越容易進入混凝土體內，碳化速度也就越快。水灰比對混凝土的孔隙結構影響極大，在水泥用量一定的條件下，增大水灰比，混凝土的孔隙率也隨之增大，密實度降低，碳化速度增大。
而水灰比小的混凝土由於水泥漿的組織密實，透氣性較小，因而碳化速度較慢。同理，單位水泥用量多的混凝土碳化較慢，水灰比小的混凝土合成物多，中和所需的co₂量也多，中和反應需要的時間也較長。
另一方面水灰比小的混凝土，水泥水化後殘留水分少，混凝土密實性高，孔隙小，大孔少，co₂向混凝土內擴散的阻力較大，這也造成中和反應需要時間較長，碳化深度較小。通過試驗得出當水灰比小於0.6時碳化深度較小，當水灰比大於0.
75時碳化深度急劇加大。
因此為了減少混凝土碳化引起的危害，適當控制水灰比是非常必要的。水灰比過大時，新生成的膠體水泥漿濃度低，水化後混凝土體內的多餘遊離水分往往先附著在骨料上，膠體與骨料粘結面積減小，粘結力下降，混凝土硬化時會產生細小裂紋，從而降低了混凝土強度。
水灰比過小時，膠體和晶體的材料不能充分形成，混凝土和易性差，混凝土振搗、密實很困難，如果在混凝土充分硬化後未水化水泥再遇水發生水化作用，水化產物造成的膨脹應力作用便有可能造成混凝土的開裂。所以為施工方便和保證質量，水灰比不宜小於0.5。
擴充套件資料
現場澆製站設定
施工現場設定混凝土攪拌站應因地制宜，儘可能佈置在施工物件附近，最好在垂直運輸機械工作半徑範圍內。砂子、石子的堆放地點、水泥庫房應合理安排。攪拌機處應掛配料牌。
要做到裝料、卸料方便，既不交叉且運距要短。
要安排好各種原材料的進場運輸道路（最好是混凝土道路）以及水、電**線路，準備和安裝好砂、石計量裝置。還應注意整個攪拌站佈置整齊、規範、美觀，符合安全文明施工的要求。
攪拌作業
1、混凝土攪拌時間。從全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經歷的時間稱為攪拌時間。攪拌時間是影響混凝土質量及攪拌機牛產率的重要因素之一。
攪拌時間過短，則混凝土均勻性差，且強度及和易性下降；而攪拌時間太長，攪拌效率又低。
因此確定一個最短的攪拌時間是有必要的。混凝土應攪拌均勻，宜採用強制式攪拌機。
2、投料順序。投料順序應從提高攪拌質量、減少裝置磨損、減少水泥飛揚、改善工作環境、提高混凝土強度、節約水泥等方面綜合考慮確定。施工中常用的投料順序有：
一次投料法、二次投料法、水泥裹砂法等。
一次投料法。此法採用最多。它是將砂、水泥、石和水同時投入攪拌機攪拌筒進行攪拌。水泥應夾放在砂、石之間以減少水泥飛揚。
二次投料法。它可分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥淨漿法。預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌機攪拌筒充分攪拌成為水泥砂漿，然後再加入石子攪拌成均勻的混凝土。
預拌水泥淨漿法是先將水泥和水充分攪拌成水泥漿，然後再分別加入砂、石攪拌成均勻的混凝土。
水泥裹砂法，又稱為sec法，即所謂造殼混凝土或sec混凝土。這種混凝土就是先要在砂子表面造成一層水泥漿殼。可採取兩項工藝措施：
一是對砂子的表面溼度進行處理，使其在一定的範圍內；二是進行兩次加水攪拌。
3、進料容量。進料容量是將攪拌前各種材料的體積累加起來的容量即乾料容量。進料容量約為m料容量的1.
4～1.8倍（一般取1.5倍）。
進料容量超過規定容量的10%以上，就會使材料在攪拌筒內無充分的空間進行拌和從而影響混凝土拌和的均勻性；如裝料太少，則攪拌效率又太低。
4、攪拌要求。
嚴格執行混凝土施工配合比，及時進行混凝土施工配合比的調整。
嚴格進行各原材料的計量。
攪拌前應充分溼潤攪拌筒，攪拌第一盤混凝土時應按配合比對粗骨料減量。
控制好混凝土攪拌時間。
按要求檢查混凝土坍落度並反饋資訊。嚴禁隨意加減用水量。
攪拌好的混凝土要卸淨，不得邊出料邊進料。
攪拌完畢或間歇時間較長，應清洗攪拌筒。攪拌筒內不應有積水。
保持攪拌機清潔完好，做好其維修保養。
14樓：砂粒
現場澆築混凝土時，嚴禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水，其原因是：
施工現場加水首先影響的就是水灰比,即水與水泥的質量之比。它對塑性混凝土強度發展起著決定作用。這一著名的水灰比定律是由美國砼專家艾布拉姆斯提出來的,他提出:
在其他材料給定的情況下,塑性砼的強度取決於拌合水的用量,即水灰比越大,砼強度越低。
它與砼成型後灑水並無矛盾，因為砼拌合水起到的是結合水的作用,對水泥水化來說是必要的。而灑水是為水泥的逐漸水化提供足夠的溼度,這樣水泥石的強度才能逐漸升高直到最大。
15樓：
它們都屬於矽酸鹽水泥，只是混合材品種不同，礦渣水泥一般情況下是摻入20-70%的礦渣以及孰料和5%的石膏組成；
粉煤灰水泥一般情況下是摻入20-40%的粉煤灰以及孰料和5%的石膏組成；
火山灰水泥一般情況下是摻入20-40%的火山灰質混合材及孰料和5%的石膏組成；
強度等級基本上差不多。
16樓：匿名使用者
改變了砼的水灰比，影響了砼的後期強度
混凝土 水泥 水灰比與強度的關係？
17樓：
對於正規的混凝土生產企業來說，因水溫造成的混凝土強度低的現象很少見。因為冬期施工時，水溫有時能達到60～80度。
關鍵是要注意水、砂石、水泥等的下料順序。正確的下料順序是，先下水和砂石，使水溫降低，同時預熱砂石，溶解砂石裡的凍冰。然後再下水泥等粉料。
不知你公司當時是否按此順序生產。如果熱水直接與水泥接觸，往往會造成混凝土強度低的問題。熱水影響水泥的凝結，影響混凝土的孔隙率，進而影響強度。
你的原材料試驗無異常，是指得各自的單項試驗，有沒有驗證你的施工配合比是否正常呢？用水量是否過多？用水量關係著水灰比，對混凝土強度有直接的影響。
18樓：匿名使用者
水灰比過大時，新生成的膠體水泥漿濃度低，水化後混凝土體內的多餘遊離水分往往先附著在骨料上，膠體與骨料粘結面積減小，粘結力下降，混凝土硬化時會產生細小裂紋，從而降低了混凝土強度。
水灰比過小時，膠體和晶體的材料不能充分形成，混凝土和易性差，混凝土振搗、密實很困難，如果在混凝土充分硬化後未水化水泥再遇水發生水化作用，水化產物造成的膨脹應力作用便有可能造成混凝土的開裂。所以為施工方便和保證質量，水灰比不宜小於0.5。
19樓：匿名使用者
水泥混凝土的配合比是按水泥混凝土設計標號和其他要求所確定的單位體積混凝土（1立方米）內，所採用的水泥、砂、石和水的配合比例。
水泥混凝土混合料中所用的水與水泥重量的比值叫水灰比。
水灰比對水泥混凝土的強度有較大的影響，在其他條件不變的情況下，水泥混凝土的強度與水灰比的大小成反比。
20樓：匿名使用者
什麼時候用這麼大的水灰比？如果水能夠被吸出，強度不是很低的，關鍵是看硬化時的具體情況
已知混凝土的配合比，怎麼求水灰比和砂率
混凝土稠度是由水灰比決定的，在水泥用量不變條件下的單位體積拌合物內，如果水灰比增大，稠度將減小，拌合物的流動性將隨之加大，而使黏聚性及保水性變差 如果水灰比減小，稠度將增大，拌合物的流動性將隨之減小，又為施工澆築振搗造成困難，影響混凝土密實性。因此，混凝土的水灰比應以滿足黏聚性 保水性為度。尤其是過...
混凝土砌塊的尺寸一般是多少，加氣混凝土砌塊尺寸是多少？
混泥土砌塊的一般規格為 長 高 600mm 200mm 600mm 250 240 mm 600mm 300mm。混凝土砌塊主要用於房屋牆體工程的預製混凝土塊狀製品。此外，還可用於組合樓板 擋土牆 基礎 地面 路面 煙囪等，採用配筋砌體可建造高層建築。與粘土磚相比，混凝土砌塊具有原材料 廣 生產與施...
瀝青混凝土路面一般有多少總厚度的
介於石心 一般高速公路瀝青面層厚度不小於15cm，目前多在20cm左右。瀝青混凝土路面用瀝青混凝土作面層的路面。經人工選配具有一定級配組成的礦料 碎石或軋碎礫石 石屑或砂 礦粉等 與一定比例的路用瀝青材料，在嚴格控制條件下拌制而成的混合料。瀝青混凝土路面的準備工作 1 應複查基層和附屬構築物質量，確...