1樓：匿名使用者
切削用量 定義 ：是指切削速度、進給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。
切削速度v： 在切削加工中，刀刃上選定點相對於工件的主運動速度。
v = dn / 1000 ( m / min )式中 d --完成主運動的刀具或工件的最大直徑（mm）n --主運動的轉速（r / min）
進給量f：工件或刀具的主運動每轉或每雙行程時，工件和刀具在進給運動中的相對位移量。
vf = n * f （mm / min）切削深度ap：等於工件已加工表面與待加工表面間的垂直距。
對於外圓車削。
ap = dw - dm) /2 (mm)對於鑽孔 ap = dm / 2 (mm)式中 dw --工件加工前直徑(mm)；
dm --工件加工後直徑(mm)。
2樓：匿名使用者
1 背吃刀量。
2 進給量。
3 切削速度。
3樓：網友
1、切削速度：
（1）當主運動是迴轉運動時：瞬時線速度vc=πdn/1000 （m/rim）
d---mm；n—r/min
如車（工件的迴轉運動）、銑、鑽（刀具的迴轉運動）。
（2）當主運動為直線運動時：切削速度是刀具相對工件的直線運動速度，如刨削。
2、進給量：
（1）進給速度vf：刀具上選定點相對工件進給運動時的瞬時速度，如銑床。mm/min、mm/s。
（2）進給量f：工件或刀具每轉一週時，兩者沿進給方向的相對位移量，如車床。mm/r。
當主運動為往復運動時，進給量為每一往復行程沿進給方向的相對位移量。mm/行程。
（3）每齒進給量fz：後一個齒相對與前一個齒的進給量，如銑刀、拉刀。mm/z。
vf=n f=n fz z
3、背吃刀量：已加工表面與待加工表面距離，mm。
車外圓：ap=1/2（待加工表面直徑-已加工表面直徑）
鑽孔： ap=1/2孔徑。
4樓：有道**
切削用量是指切削速度、進給量（或進給速度 v f ）、背吃刀量。它是調整刀具與工件間相對運動速度和相對位置所需的工藝引數。1、切削速度：
切削刃上選定點相對於工件的主運動的瞬時速度。計算公式如下v c=( d×w×n )/1000。式中 v c：
切削速度 (m/s) ；dw：工件待加工表面直徑（ mm ）；n ：工件轉速（ r/s ）。
在計算時應以最大的切削速度為準，如車削時以待加工表面直徑的數值進行計算，因為此處速度最高，刀具磨損最快。2、進給量：工件或刀具每轉一週時，刀具與工件在進給運動方向上的相對位移量。
進給速度 v f 是指切削刃上選定點相對工件進給運動的瞬時速度。v f=fn 。式中 v f ：
進給速度（ mm/s ）；n ：主軸轉速（ r/s ）；f ：進給量（ mm ）。
3、背吃刀量：通過切削刃基點並垂直於工作平面的方向上測量的吃刀量。根據此定義，如在縱向車外圓時，其背吃刀量可按下式計算：
ap = d w— d m ） 2。式中 d w：工件待加工表面直徑（ mm ）；dm：
工件已加工表面直徑（ mm ）。
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切削三要素是什麼？
5樓：匿名使用者
切削用量是指切削速度 v c 、進給量 f （或進給速度 v f ）、背吃刀量 a p 三者的總稱，也稱為切削用量三要素。
1、切削速度vc 是指刀具切削刃上選定點相對於工件待加工表面在主運動方 切削用量。
的瞬時速度單位為m/min。
2、進給量f 在主運動每轉一轉或每一行程時（或單位時間內），刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移，單位mm/s。
3、背吃刀量（切削深度）ap 待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，單位mm。
切削三要素對機械加工的影響是什麼
切削速度 進給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。1 切削速度的影響 1 切削速度對刀具壽命有非常大的影響.提高切削速度時,切削溫度就上升,而使刀具壽命大大縮短.加工不同種類 硬度的工件,切削速度會有相應的變化。2 切削深度ap 等於工件已加工表面與待加工表面間的垂直距。3 對於外圓車...
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