數控機床加工工件有何特點,數控機床的加工特點有哪些?

時間 2021-08-16 23:13:24

1樓:張簡昊焱楊凌

加工精度高,效率高,尤其是針對批量工件加工,能控制加工後工件尺寸的統一性。

2樓:緒景浩守舒

數控加工是指在數控機床上進行自動加工零件的一種工藝方法。數控機床加工零件時,將編制好的零件加工數控程式

,輸入到數控裝置中,再由數控裝置控制機床主運動的變速、啟動、進給運動方向、速度和位移大小,以及其他諸如刀具選擇交換、工件夾緊鬆開和冷卻潤滑的啟停等動作,使刀具與工件以及其他輔助裝置嚴格地按照數控程式規定的順序、路程和引數進行工作,從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。

一般來說,數控加工主要包括以下方面的內容:

(1)選擇並確定零件的數控加工內容:

(2)對零件圖進行數控加工內容:

(3)設計數控加工的工藝

(4)編寫數控加工工序單(數控程式設計時,需對零件圖形進行數學處理:自動程式設計時,需進行零件cad、刀具路徑的產生和後置處理):

(5)按程式單製作程式介質:

(6)數控程式的校檢與修改;

(7)首件試加工與現場問題處理:

(8)數控加工工藝技術檔案的定型與歸檔:

與常規加工相比,數控加工具有如下特點:

(1)適應性強

數控加工是根據零件要求編制的數控程式來控制裝置執行機構的各種動作,當數控工作要求改變時,只要改變數控程式軟體,而不需改變機械部分和控制部分的硬體,就能適應新的工作要求。因此,生產準備週期短,有利於機械產品的更新換代。

(2)精度高、質量穩定

數控加工本身的加工精度較高,還可以利用軟體進行精度校正和補償:數控機床加工零件是按數控程式自動進行,可以避免人為的誤差。因此,數控加工可以獲得比常規加工可以獲得比常規加工更高的加工精度。

尤其提高了同批零件生產的一致性,產品質量穩定。

(3)生產率高

數控裝置上可以採用較大的運動用量、有效地節省了運動工時。還有自動換速、自動換刀和其它輔助操作自動化等功能,而且無需工序間的檢驗與測量,故使輔助時間大為縮短。

(4)能完成複雜型面的加工

許多複雜曲線和曲面的加工,普通機床無法實現,而數控加工完全可以完成。

(5)減輕勞動強度、改善勞動條件

因數控加工是自動完成,許多動作不需操作者進行,故勞動條件和勞動強度大為改善。

(6)有利於生產管理

採用數控加工、有利於向計算機控制和管理生產方向發展,為實現製造和生產管理自動化創造了條件。

故由於該零件雖然單件小批量,但要求同軸度和平行度較高。只有使用數控裝置來保證其精度,因零件的尺寸較大,也因根據工廠現有裝置來確定。最終選用數控龍門銑。

數控機床的加工特點有哪些?

3樓:甲坤步香旋

數控加工是指在數控機床上進行自動加工零件的一種工藝方法。數控機床加工零件時,將編制好的零件加工數控程式

,輸入到數控裝置中,再由數控裝置控制機床主運動的變速、啟動、進給運動方向、速度和位移大小,以及其他諸如刀具選擇交換、工件夾緊鬆開和冷卻潤滑的啟停等動作,使刀具與工件以及其他輔助裝置嚴格地按照數控程式規定的順序、路程和引數進行工作,從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。

一般來說,數控加工主要包括以下方面的內容:

(1)選擇並確定零件的數控加工內容:

(2)對零件圖進行數控加工內容:

(3)設計數控加工的工藝

(4)編寫數控加工工序單(數控程式設計時,需對零件圖形進行數學處理:自動程式設計時,需進行零件cad、刀具路徑的產生和後置處理):

(5)按程式單製作程式介質:

(6)數控程式的校檢與修改;

(7)首件試加工與現場問題處理:

(8)數控加工工藝技術檔案的定型與歸檔:

與常規加工相比,數控加工具有如下特點:

(1)適應性強

數控加工是根據零件要求編制的數控程式來控制裝置執行機構的各種動作,當數控工作要求改變時,只要改變數控程式軟體,而不需改變機械部分和控制部分的硬體,就能適應新的工作要求。因此,生產準備週期短,有利於機械產品的更新換代。

(2)精度高、質量穩定

數控加工本身的加工精度較高,還可以利用軟體進行精度校正和補償:數控機床加工零件是按數控程式自動進行,可以避免人為的誤差。因此,數控加工可以獲得比常規加工可以獲得比常規加工更高的加工精度。

尤其提高了同批零件生產的一致性,產品質量穩定。

(3)生產率高

數控裝置上可以採用較大的運動用量、有效地節省了運動工時。還有自動換速、自動換刀和其它輔助操作自動化等功能,而且無需工序間的檢驗與測量,故使輔助時間大為縮短。

(4)能完成複雜型面的加工

許多複雜曲線和曲面的加工,普通機床無法實現,而數控加工完全可以完成。

(5)減輕勞動強度、改善勞動條件

因數控加工是自動完成,許多動作不需操作者進行,故勞動條件和勞動強度大為改善。

(6)有利於生產管理

採用數控加工、有利於向計算機控制和管理生產方向發展,為實現製造和生產管理自動化創造了條件。

故由於該零件雖然單件小批量,但要求同軸度和平行度較高。只有使用數控裝置來保證其精度,因零件的尺寸較大,也因根據工廠現有裝置來確定。最終選用數控龍門銑。

4樓:匿名使用者

數控機床以其精度高、效率高、能適應小批量多品種複雜零件的加工等優點,在機械加工中得到日益廣泛的應用。概括起來,數控機床的加工有以下幾方面的優點。

(1)適應性強。適應性即所謂的柔性,是指數控機床隨生產物件變化而變化的適應能力。在數控機床上改變加工零件時,只需重新編制程式,輸入新的程式後就能實現對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控制部分的硬體,且生產過程是自動完成的。

這就為複雜結構零件的單件、小批量生產以及試製新產品提供了極大的方便。適應性強是數控機床最突出的優點,也是數控機床得以生產和迅速發展的主要原因。

(2)精度高,質量穩定。數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的,一般情況下工作過程不需要人工干預,這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計製造數控機床時,採取了許多措施,使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。

數控機床工作臺的移動當量普遍達到了0.01~0.0001mm,而且進給傳動鏈的反向間隙與絲槓螺距誤差等均可由數控裝置進行補償,高 檔數控機床採用光柵尺進行工作臺移動的閉環控制。

數控機床的加工精度由過去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高。

定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm~±0.005mm。

此外,數控機床的傳動系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性。通過補償技術,數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產的一致性,產品合格率高,加工質量穩定。

(3)生產效率高。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的變化範圍比普通機床大,因此數控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量。

由於數控機床結構剛性好,因此允許進行大切削用量的強力切削,這就提高了數控機床的切削效率,節省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快,工件裝夾時間短,刀具可自動更換,輔助時間比一般機床大為減少。

數控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床,節省了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩定,一般只作首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗,因此節省了停機檢驗時間。在加工中心機床上加工時,一臺機床實現了多道工序的連續加工,生產效率的提高更為顯著。

(4)能實現複雜的運動。普通機床難以實現或無法實現軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動,如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面;而數控機床則可實現幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面,適應於複雜異形零件的加工。

(5)良好的經濟效益。數控機床雖然裝置昂貴,加工時分攤到每個零件上的裝置折舊費較高。但在單件、小批量生產的情況下,使用數控機床加工可節省劃線工時,減少調整、加工和檢驗時間,節省直接生產費用。

數控機床加工零件一般不需製作專用夾具,節省了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩定,減少了廢品率,使生產成本進一步下降。此外,數控機床可實現一機多用,節省廠房面積和建廠投資。

因此使用數控機床可獲得良好的經濟效益。

(6)有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字資訊與標準**處理、傳遞資訊,特別是在數控機床上使用計算機控制,為計算機輔助設計、製造以及管理一體化奠定了基礎

數控機床的加工特點有哪些

5樓:妄戕

您好,數控機床是把數控技術運用到機床裝置上的一種自動化的加工裝置。把控制編碼或其他符號指令規定的程式轉化為機床的動作,然後按照程式設計要求自動加工零件。

在瞭解了什麼是數控機床後,我們可以得出它的特點有

生產效率高,適合大批量的訂單加工。

數控機床可以有效減少機動時間和作業輔助時間,並且更換加工工件時不需要調整機床,同一批工件加工質量穩定,無需停機檢驗。這些都是訂單加工的必備前提基礎。

勞動強度低,減少了人工成本。操機器者除輸入加工程式或操作鍵盤、裝卸工件、關鍵工序的中間測量及必要**裝置的執行之外,不需要進行繁瑣、重複手工的操作,這也是提高加工效率的又一因素。

加工精度高。數控機床的自動加工方式避免了人為的干擾因素,同一批零件的尺寸一致性好,產品合格率高,加工質量十分穩定。

有利於現代化的生產管理,是未來機械加工的趨勢。隨著中國智造的時代的來臨,工業製造業的轉型升級和數控技術的日臻成熟,數控加工勢必會成為趨勢,落實的產能和生產力終將逐步改進和淘汰。

一點工作經驗,希望對您有幫助。覺得有用,麻煩採納下哈。

6樓:遲颯招興懷

數控銑床加工的特點數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:

1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3、能加工一次裝夾定位後,需進行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工質量穩定可靠。

5、生產自動化程式高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化。

6、生產效率高。一7、

從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬於斷續切削方式,而不像車削那樣連續切削,因此對刀具的要求較高,具有良好的抗衝擊性、韌性和耐磨性。在乾式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性。

數控機床加工特點具體有哪些

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