1樓：藍海匯
瞭解mes是什麼？
mes(manufacturing execution system)即製造企業生產過程執行系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。mes 可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排產管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。
首先mes系統具有以下優勢：
(1) 改善企業生產計劃的制定和調整：通過mes的生產計劃管理模組，提高企業生產計劃的制定效率和準確度。
(2) 加快企業生產計劃執行狀況的反饋速度：有了工序級的生產計劃，在產品的生產加工過程中，加工資訊和加工狀態的反應速度會提高很多，產品的某道加工工序完成後，在mes系統中得到體現，可以被實時統計，這樣企業的實際生產狀況可以在第一時間得到準確的反映。
(4) 產品全生命週期跟蹤，改善生產過程中的質量控制力度：通過mes系統中的質量控制模組，針對每一個加工的產品建立單獨的質量跟蹤記錄，將所有跟該產品相關的質量控制資料在mes系統中集中儲存，通過查詢可以隨時進行檢視。
(5) 資料實時監控，消除企業中的資訊孤島，實現企業內部的資訊共享：透過mes這個平臺將企業中跟生產相關的資料全部聯絡在一起，消除了各個分系統之間的資訊孤島。使得產品設計，工藝設計，生產製造，質量控制等跟生產過程相關的各個環節結合為一個整體。
(6) 改善了企業的實時資料包表能力：通過mes系統中的通用統計分析模組和為根據使用者實際需要專門定製的統計分析，可以加快企業實時生產報表的彙總時間和提高資料準確度。
其次，在企業選擇了合適的mes系統的基礎上，mes系統能為企業解決以下問題：
(1) 生產過程可實現全程透明化跟蹤、能做到有效的實時監控
(2) 企業管理和生產方面的智慧化水平都將大大提高
(3) 為企業實施績效考核打下基礎，有了完善、準確及時的資料依據
(4) 通過看板管理提高了目視化水平，生產過程的資訊反饋有效及時得到保障
2樓：匿名使用者
缺乏生產管理手段的生產現場就如同一個「黑箱」。在生產的現場到底發生了什麼，沒有一個完整的資訊反饋。生產執行系統mes通過反饋結果來優化生產製造過程的管理業務。
生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪傢什麼時間提供的，接收人是誰，檢驗的引數，產品在生產過程中各環節的時間、技術引數、操作人員等資訊。根據這些反饋資訊，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響範圍。同時產品生產過程的資料為生產管理決策提供有效的支援，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。
工廠負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質。在沒有使用生產執行系統mes之前，這些資訊的獲取，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是**彙報。這些資訊的獲取非常不及時，結果就導致企業的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。
正是這個管理的「黑箱」遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。
國內生產製造企業紛紛引入mes現場執行系統，幫助企業打破「黑箱」，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。生產執行系統mes可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、裝置，產品檢測的資料和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等資訊。這些資訊的收集經過mes系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。
企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老闆亦能通過mes獲取資訊運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
雲天化國際紅磷分公司為提高企業生產管理水平，降低生產成本，決定實施生產執行系統mes，用於提高企業的行業競能力。此係統也是雲天化國際資訊化建設的一個重要子系統，經過系統招投標，公司決定由北京思創資訊系統****（以下簡稱北京思創公司）開發並實施的生產管理資訊平臺系統。
作為國際紅磷分公司資訊化模型中的生產執行層，它實現生產過程控制層（dcs）與管理層（sap-erp）的資料互聯互通，起到企業資訊化橋樑的作用，使生產執行過程與生產管理透明化，為企業決策管理提供資料資訊的支援。
北京思創資訊系統****的生產執行系統strongmes為企業解決的問題如下：
1、 精細化管理
2、 生產過程追溯
3、 對生產製造過程所有環節實時監控
4、 規範固化業務管理流程
5、 把經營目標轉化為操作目標
6、 提高工作效率
7、 通過反饋結果，優化生產製造過程的管理業務
生產執行系統mes是企業提高生產管理資訊化水平、降低生產成本的有效手段。
3樓：飄哥
因為mes系統可以為企業帶來一定的優勢：
【生產方面】
實現面向訂單生產；
縮短交付週期，通過產能爬坡，提高節拍；
提高柔性化生產，提高操作和生產靈活性，新產品快速投產；
生產資料可靠完整，可以實時監控；
裝置維護的可預見性；
減少可預見的停線時間，提高生產開動率。
【物料方面】
提高物料喝包裝庫存週轉，減少過程損失；
縮短訂單交付期；
加強**商溝通，提高交貨準確率和及時率；
作業流程標準化和業務資料透明化。
【質量方面】
增強零件可追溯性，減少質量風險；
加強過程管理，杜絕生產過程缺陷；
提高質量和一次下線合格率，降低保修成本；
建立製造、銷售、索賠資料一體的資料庫；
加強質量問題的現場控制，spc分析工具；
滿足召回要求，降低品牌風險。
4樓：匿名使用者
所有企業都有管理的問題，製造型企業，相對於普通企業，還需要物料，工藝流程，生產裝置等的管理，這些都增加了管理更加難，最要命的是製造型企業物料流程裝置管理不善會有直接後果，就是產品出質量問題。
mes就是幫助管理生產過程中涉及的人，裝置和原料等的，很多製造企業上mes的直接原因就是要對生產過程進行管理，讓生產少出錯，另外出了錯也可以對錯進行及時的更正或快速處理。
製造業為何需要mes？
5樓：匿名使用者
mes的核心在於執行，erp側重於決策。
6樓：匿名使用者
現在都要適應時代進行智慧化，我覺得你寫這方面的東西還是先了解下這行業，看下中安鼎輝的吧，參考下他們的案例，因為他們的mes功同時可以實現企業**鏈les(logistics execution system)、集團ges(group execution system)的構建和管理。衍生企業執行流程，全面提升企業的執行效率。並能從價值鏈的角度，去模擬企業價值鏈的價值活動，達到對價值鏈的全面關注和重點關注。
還有idm—智慧數字製造系統代表了國內目前先進的製造執行行業的理念、發展趨勢和技術能力。最大的特點就是能與企業**鏈執行完美整合。應用了多種軟體技術和先進的設計理念，不僅實現了層次模型的創新性設計，而且在二次架構的的靈活性和可擴充套件性上，在雲端計算和soa(service oriented architecture)的實際應用中，都表現出了強大的生命力。
所以這方面經驗足。
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